Камерная печь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 18350 А ц 5 Р 27 В САНИЕ Е Я ПАТЕ ститут по проектиегкой промышлекздов, М.Г.Палей ство СССР 10, 1986.ьство СССР02, 1990.теплоровых родукчест- коноыи разой 1 и анных топочным ежуточ ной , располоовне огнеащенные и шиберйжу лы ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР. рованию предприятий лности МЗ(56) Авторское свидетелМ 1255836, кл. Р 27 В 3/Авторское свидетелМ 1545061, кл. Р 27 В 9 Изобретение относится к печной технике, в частности к обжигу фарфо изделий при выпуске мелких серий и ции при большом их ассортименте. Цель изобретения - повышение ва продукции, производительности и мичности печи. На чертеже изображен поперечн рез печи. Камерная печь состоит из полит утильной 2 загрузочных камер, свя между собой камерой дожигания 3. Политая камера 1 оснащена устройством, соединена с пром камерой смешения через каналь женные в торцевой стенке на ур вой решетки пода и осн регулировочными керамическимУтильная камера 2 соединена с промеочной камерой дожигания 3 через канасмежной торцевой стенке на уровне(57) Сущность изобретения: устройство содержит две последовательно расположенные на одном уровне футерованные камеры (политая и утильная)с канализированным выкатным подом с садкой, Между камерами расположена дополнительно камера дожигания, снабженная соплом для регулируемой подачи холодного воздуха, Камера дожигания соединена с политой и утильной камерами отдельными каналами с регулировочными керамическими шиберами, 1 ил. огневой решетки пода, оснащенные регулировочными керамическими шиберами 5.В камере дожигания 3 расположено сопло 6. Утильная камера 2 и камера дожигания 3 имеют каналы с регулировочными керамическими шиберами 7 и 8 для отбора газовоздушной смеси в атмосферу с помощью дымососа 9, при этом дымоход 10 снабжен заслонкой 11.П р и м е р. Горелочные устройства политой камеры 1 настраиваются на необходимый режим политого обжига фарфора (заданные температуры и состав газовой среды) при соответствующем перепаде давлений между политой камерой 1 и камерой дожигания 3,Дымовые газы, отработанные в камере 1, после проведения обжига поступают в камеру дожигания 3 по каналам с шибером 4, где за счет высокой температуры поступающих дымовых газов происходит догорание продуктов неполноты сгорая пги принудительной подаче холодного азлу:.; черезсопла о, При достижении температуры; необходимой для утильного обжига, газовоздушная смесь через шибер 5 и канал поступает на обогрев в утильНую камеру 2, также имеющей перепад давления с камерой дожигания 3 за счет тяги, создаваемой дымососом 9, через окна для отбора газо-. воздушной смеси иэ утильной камеры 2, Таким образом давление в утильной камере 2 не зависит от изменения давления в политой камере 1, а регулирование перепада давлений между камерами 1, 2 и 3 производится за счет тяги дымососа 9 с.помощью регулировочных керамических шиберов 4, 5, 7 и 8.При этом избыток дымовьх газов из камеры дожигания 3 выводится через шибер 7, их температура перед дымососом 9 в газоходе 10 снижается с помощью подсосавоздуха из цеха, количество которого регулируется с помощью заслонки 11,Таким образом, предлагаемая конструкция камерой печи и организованный процесс регулирования состава газовой среды, температуры и давления печной атмосферы в утильной камере, не зависящий от их изменений в политой камере, позволяют при одновременном выполнении политого и утильного. обжига фарфора за счет обеспечения по сравнению с прототипом более точного собл 1 одения технологических параметров и отсутствия перегрева в утильной камере сократить нэ 25 объем брака слсутствие наколов на фарфоре) и следовательно повысить качество продукции; найти компактное конструктивное решение печи в невысоких производственных помещениях, Это особенно важно при строительстве печей в несейсмостойких зонах.По сравнению с прототипом расположение камер печи на одном уровне в устрсЪ- стве позволяет исключить необходимость подьема и спуска нагруженных продукцией вагонсв, автоматизации этих операций, строительстве лестниц и площадок для подьема и спуска обслуживающего персонала, что существенно удешевляет стоимость строительства печи и ее эксплуатации, создает комфортные безопасные условия труда для обслуживающего персонала.В прототипе,.где обе камеры расположены в два этажа и связаны напрямую по температуре обжига, приходится искусственно удлинять (по сравнению с технологией) длительность политого обжига, чтобывыдержать температуру утильного обжигасогласно требованиям технологическогорегламента.5 Предлагаемая конструкция печи с независимым устройством политой и утильнойкамер за счет использованияотработанныхдымовых газов после их дожигания в промежуточной камере (а следовательно сниже 10 ния О/, вредных продуктов неполнотысгорания) и доведения параметров дымовыхгазов в утильной камере до требуемых (давление, состав, температура), а также возможности сбрасывать излишек тепла15 дымовых газов в атмосферу в обход утильной камеры позволяет не только улучшить.качество выпускаемой продукции, но и сократить.длительность обоих циклов обжигаи следовательно повысить коэффициент ис 20 пользования печи и ее производительность,при этом ожидаемый экономический эффектсоставит1длительность йолного цикла обжига в2-х печах по прототипу 48 ч (2 сут)25 .длительность полного цикла обжига впредлагаемой конструкции печи 36 ч (1,5сут),Количество циклов обжига в год за вычетом 5, сут на профилактический ремонт30 составит365 - 5по прототипу2= 180 циклов;по предлагаемой конструкции365 - 535 = 240 циклов;Увеличение производительности печиза год составит 240 - 180 = 60 циклов/год,что составляет прирост производительности печи 33%.40 Формула изобретенияКамерная печь, содержащая футерованные камеры политого и утильного обжига сканализированным, подом и садкой, топочное устройство, дымоотвод с регулировоч 45 ными шиберами, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения качества продукции, производительности и экономичностипечи, она снабжена размещенной между камерами политого и утильного обжига каме 50 рой дожигания с соплом для регулируемойподачи холодного воздуха, соединенной споследними каналами в смежных торцевыхстенках на уровне огневой решетки, выпол-ненными с регулировочными керамически 55 ми шиберами.1835036 Редак Заказ 2712 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035. Москва, Ж, Раушская наб 4/5