Циклон

(51)5 . В 04 С 5 ТЕНТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДО 1 ЛСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР ЗОБРЕТЕ С)п С ВИДЕТЕЛЬ ТОРСКО Изобретениедля центробежновых потоков и момикробиологичесотраслях промышочистки газопылераспылительнойпорошкообразныматериалов. я является повышеения термолабильмости материалов,Целью изобретен ние надежности отд ных, склонных к слипа(46) 07.08.93. Бюл, Ф 2971) Опытно-конструкторское бюро тонкогобиологического машиностроения и Научнопроизводственное объединение биологического машиностроения(56) 1. Авторское свидетельство СССРМ 650661, кп. В 04 С 306; 1976.2. М,И.Биргер и др. Справочник по пыле- и золоулавливанию, М Энергоатомиздат, 1983, с. 59.3. Авторское свидетельство СССРМ 844070, кл, В 04 С 11/00, 1979,4. Г.М.-А.Алиев. Устройство и обслуживание газоочистных и пылеулавливающихустановок. М.: Металлургия, 1988, с, 32.(54) ЦИКЛОН 57) Изобретение относится к устройствам для центробежного разделения газопылевых потоков и может быть использовано в относится к устройствам го разделения газопылежет быть использовано в кой и фармацевтической пенности, в частности, для вых потоков в установках сушки при производстве х, склонных к слипаемости различных отраслях промышленности, в том числе для получения порошкообразных, . термолабильных, склонных к слипаемости продуктов. Цель изобретения - повышение надежности отделения термолабильных, склонных к спипаемости материалов.Предложенный циклон содержит цилиндроконический корпус 1 с тангенциальным патрубкомдля подвода газа и осевым патрубком 3 для его отвода. К конусной части корпуса подсоединен цилиндроконический бункер 4. Корпус 1 и бункер 4 соответственно оснащены камерами 5 и б, которые охватывают их конические части.При этом камеры 5 и б выполнены с равномерным увеличением поперечного сечения к выходным отверстиям 7 и 8 конических частей корпуса и бункера, В зоне макси-.мальных сечений камеры 5 и б снабжены входными штуцерами 9 и 10 для подвода теплоносителя и вь 1 ходными 11 и 12 для его отвода, При этом входные и выходные штуцера установлены тангенциапьно, 1 з.п,флы, 1 ил. С)Экспериментально установлено. что на О, липание г)ыпи вызывается образование 1 у конденсата в местах наиболее интенсивного охлаждения газопылевого потока, а именно на конических стенках корпуса и бункера. Это происходит за счет поглоще- ф ния влаги частицами пыли и резкого возраьстания их адгезивных свойств, Причем интенсивность этого процесса возрастает в направлении выходных отверстий конических частей корпуса и бункера.Установка проточных камер на конических частях корпуса и бункера позволяетпредотвратить на этих. участках налипаниеотделяемой пыли, использовать в качестветеплоносителя газы, которье,как правило,имеются в технологических системах по переработке такого типа продукции, и обеспечить независимую и простую регулировкутеплового режима подогревания, например, путем регулировки соответствующихрасходов теплоносителя.При этом равномерное увеличение сечения камер к выходным отверстиям корпуса и бункера обеспечивает плавноеувеличение интенсивности теплоабменныхпроцессов по высоте подогреваемых стенок.между газопылевым потоком и подаваемымв камеры теплоносителем, чта позволяет поддерживать более. оптимальные условия теплового балансаВ совокупности с особенностями расположения входных и выходных штуцеров этот. прием позволяет осуществить более равномерный прогрев газопылевого потока и снизить вероятность возникновения местныхперегревов,Изобретение поясняется чертеком, гдепоказан циклон в разрезе.Предложенный циклон содержит цилиндроконический корпус 1 с тангенциальнымпатрубком 2 для подвода газа и осевым патрубком 3 для его отвода, К конуснай частикорпуса подсоединен цилиндроконическийбункер 4. Корпус 1 и бункер 4 соответственнооснащены камерами 5 и 6, которые охватывают их конические части, При этом камеры 5 и6 выполнены с равномернымувеличением поперечного сечения к выходным отверстиям 7и 8 конических частей корпуса и бункера;В зоне максимальнцх сечений камеры 5и 6 снабжены входнь 1 ми штуцерами 9 и 10для подвода теплоносителя и выходными 11и 12 для его отвода, При этом входные ивыходные штуцера установлены тангенциально.Циклон работает следующим образом,Газопцлевой поток через входной патрубок2 подается в цилиндрическую часть корпуса1 циклона по касательной, вследствие чегозакручивается. Под действием центрабеж ных сил, вызванных вращением потока; частицы рыли прижимаются к стенкамциклона и двигаются.по нисходящей спирали в сторону пылеотводящега отверстия 7 вбункер 4. Вместе с ним в бункер попадает ичасть газа. Отделение частиц пыли от попавшего в бункер газа происходит под воздействием сил инерции, при перемененаправления движения газа на 180 О, Освободившийся от пыли газ возвращается в корпус 1 через центральную часть пылеотводящего отверстия 7 и дает начало внутреннему вихрю очищенного газа, уходящего 5 из корпуса через осевой патрубок 3. Приэтом к нему постепенно присоединяются порции газа, не попавшие в бункер, Вынос пыли в данном случае незначителен, т,к, распределенное по всей длине корпуса про текание газов происходит со скоростью, недостаточной для противодействия движению частиц пьли к периферии циклона. Периодически бункер 4 асвобокдают от пыли через выходное отверстие 8.15 При входе в циклон газопылевой потокможет иметь температуру 80-180 С и выше.По мере продвижения к конической части корпуса он может остывать вплоть до точки расы, в результате чего на конических стен. ках корпуса и соответственно бункера может образовываться конденсат.Для устранения этого явления черезштуцер 9 в камеру 5 и через штуцер 10 в камеру 6 подают подогретый до нужной температуры теплоноситель, например воздух.Благодаря равномерному увеличению сечения камер досгигается плавное возрастание интенсивности протеания теплообменных процессов по высоте подогреваемых стенок 30 между газопылевым потоком и подаваемымв камеры теплоносителем. Такой подогрев стенок корпуса и бункера препятствует охлаждению пылегазового потока, образованию конденсата в циклоне, а следовательно, 35 и слипанию частицпыли, что значительноулучшает полноту очистки газа.Формула изобретения 1, Циклон для очистки газа от пыли, со- .держащии цилиндроконический корпус с 40 входным тангенциальным и выходным осевым патрубками, подсоединенный к корпусу цилиндроконический бункер;. подогреватель конической части, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения 45 надежности отделения термолабильных,склонных к слипаемости материалов, подогреватель выполнен в виде камер с равномерно увеличивающимся поперечным сечением к выходным отверстиям кониче. ских частей корпуса и бункера, снабженныхштуцерами для подвода и отвода теплоносителя, установленными в зоне максимального сечения камер. 2, Циклон по п 1 отл и ч а ю щи й с я тем, что штуцера для подвода и отвода теплоносителя установлены тангенциально,1832065 оставитель М.Чистяковехред М.Моргентал орректор И.Шмак Реда Фроизводственно-издательский комбинат "Патент"г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 2601 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4(5