Электролит латунирования

(5)5 С 25 0 3/58 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1516512, кл. С 25 0 3/58, 1989,Изобретение относится к области гальванотехники и может успешно применяться для латунирования изделий из различных марок сталей, в т.ч. под обрезинивание,Целью изобретения является повышение стабильности электролита латунирования стали во времени и по составу покрытия, 38 - 40; цинка в сплаве, преимущественно под обрезинивание.Поставленная цель достигается тем, что в электролит, содержащий сульфат меди и цинка дополнительно вводится трилон Б, сульфосалициловая кислота и сульфат натрия при следующем соотношении компонентов, г/л;СОЯ 04 5 Н 20 4 - 620504 7 Н 20 77 - 80 Ма 2304 28-35 Трилон Б (2-х водный) 6 - 9Сульфосалициловаякислоты (2-х водная) 50-60 Предлагаемый электролит латунирования обладает большой стабильностью(регенерация 1 раэ в 1,5 - 2,0 года), что превышает базовый в 3,5 раза. Процесс регенерации(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ЛАТУНИРОВАНИЯ (57) Использование: для латунирования изделий из различных марок сталей, в т,ч. под обрезинивание. Сущность изобретения; электролит содержит сульфаты цинка и меди, трилон Б, сульфосалициловую кислоту и сульфат натрия при следующем соотношении компонентов, г/л; сульфат меди 4-6; сульфат цинка 70 - 80; трилон Б 6 - 9; сульфосалициловая к-та 50 - 60; сульфат натрия 28- 35. 1 табл,проще и менее трудоемкий, Получаемые покрытия стабильны по составу (содержание цинка в сплаве 38 - 40; ), в отличие от базового (содержание цинка в пределах 25 - 45%), Электролит легко готовится и надежно контролируется состав, В 1/3 необходимого обьема электролита (вода питьевая) растворяется расчетное количество сульфата меди и трилона Б. Аналогично готовится раствор сульфата цинка и сульфосалициловой кислоты. Оба раствора сливаются в рабочую ванну, перемешиваются и добавляется необходимое количество сульфата натрия. После полного растворения последнего электролит готов к работе, Полностью отсутствует пассивация анодов, Электролит может применяться не только для латунирования под обрезинивание, а как декоративное покрытие. Предлагаемый электролит позволяет получать блестящие покрытия на уровне, приведенном в источнике.Если концентрация сульфата меди меньше 4 г/л, то часть сульфата цинка связывается в трилонатный комплекс, что сни 1824460ч" жает содержание цинка в сплаве. При концентрации СцБО больше 6 г/л снижается стабильность электролита эа счет образования сульфосалицилата меди, который выпадает в осадок.Содержание сульфата цинка в электролите меньше 70 г/л приводит к образованию сульфосалицилата меди и снижение стабильности электролита, а увеличение концентрации 2 п 504 выше 80/л приводит к наличию в электролите не связанного сульфата и нарушению электрохимического процесса и снижению стабильности покрытия,Введение в электролит трилона Б меньше 6 г/л приводит к образованию сульфосалицилата меди, выпадающего в осадок, и увеличению содержания в сплаве цинка, а при концентрации больше 9 г/л за счет образования трилонатного комплекса цинка электролит не обеспечивает содержание цинка в сплаве в пределах 38-40,При концентрации сульфосалициловой кислоты меньше 50 г/л образуется трилонатный комплекс цинка, а при концентрации больше 60 г/л образуется сульфосалицилат меди (выпадает осадок), И в первом, и во втором случае содержание цинка в сплаве не соответствует поставленной цели.Бсли в электролите сульфата натрия меньше 28 г/л происходит пассивация анодов за счет образования пленки окиси меди., а содержание цинка больше 35 г/л значительно снижает содержание цинка в покрытииПримеры конкретного испытания электоолита,Для приготовления электролита использовали:СОЯО 4 5 НгО "ч"2 пБО 4 7 НгОМаг ЯО "ч"Трилон Б (2-х водный) "ч"Сульфосалициловаяк-та,2-х водная) "ч"Опыты проводили в винипластовой ванне объемом 100 л, 50-60 28-35 В качестве анодов использовалась латунь марки .П 62,Покрытие наносилось на изделия изстали марки ЗОХГСА,5 Температура процесса 18 - 25 С, рН =1,0 - 4,0.Ка 1 одная пр очное ь тока 0,5 - 1,2 А/дм .гПрочност ь сцепления с резиной определялась согласно инструкции головного института ВИАМ М 948-69, Результатыиспытаний приведены в таблице,Таким образом. преимущества заявляемого электролита перед базовым следующие,15 - в 3,5 раза уве.: ичивается стабильность;- покрытия стабильны по составу. Содержание цинка вределах 38-40 по массе;20 - практически исключена пассивацияанодов;- отвечает экологическим требованиям,не токсичен;- низкая трудоемкость в приготовлении,25 контроле состава и регенерации;- может быть использовано для получения декоративных и блестящих покрытий.Электролит испыан в ИОНХ АН УССРи внедрен на Киевском авиационном заво 30 де, Технико-экономическая эффективность,предлагаемого электролита и реальных заводских условиях будег рассчитана по итогам зк пгуатации анны в течение года,Формула изобретения35 Электролит латунирования стальныхиэделий под обрезинивание, включающийсульфаты меди и цинка, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения стабильности электролита и состава покрытия, он до 40 полнительно содержит трилон Б.сульфосалициловую кислоту и сульфат натрия при следующем соотношении компонентов, г/л:Сульфат меди пятиводный 4 - 645 Сульфат цинка семиводный 70-80Трилон Б двухводный 6 - 9Сульфосалициловаякислота двухкоднаяСульфат натрия- ОЕ ВО ОлфОСР Оф - ОофОФФСЧ)ОООРфр 4 Мс СССМСММЕМ 1 СттМСМ ОООООООООООООООО Оо о о о в о о о о о о о о о о Я ЯСЧ Р 4 СЧ Г 4 ф Р 4 Г 4 СЧ СЧ Г 4 С 4 С 4 С 4 Р 4 С 4 О ф О О О О О О О О О О ДО О м сч с ) сс ) м см м м с" м сч с м о о о о о о о ж л в а л о о а ЕО СР Л Л 1 С 1 й 07 ) М С Ю 0 4) 47 О) Ж О) "СО ф сФС --Сооловоовжоиошжв и СОЖ ф Р" Г ГМСС СГ О ж В а и) О О В В О В СЧ СМ- С 4 Мс 4 дф фръЬС 4 МЛЮ ф 5срЩа эрХ щт- оОоф щл тм 5с5 раар1 Щс Ооа5Ф Щс1л ссЯЬ-5 Ос51- оЩ длф2 Осо5 Фх сТрасо 0воа со5- Г 4сТ5 л3 саоФ Хс ор хофрт