Способ очистки раствора поликарбоната

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК яд С 08 г, 63/90, 64/40 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ(56) Патент Великобритании 1 1140300, кл, С 3 Р, опублик, 1968.Европейский патент Р 0014462, кл. С 08 Г 63/74, опублик, 1980,Предполагаемое изобретение относится к способу очистки раствора поли"карбондта (РПК) в органических растворителях от примесей, содержащихся вреакционной массе поликарбоната (ПК),полученного методом межфдзной поликонденсации диндтриевой соли дифе"нилолпропдна с фосгеном в присутствии катализатора - триэтиламина и ре"гулятора цепи - фенола,Изобретение может найти применениев промывленном производстве поликарбоната.Известен способ очистки растворовПК в органических растворителях путем промывки их водными растворамищелочи, кислоты и водой с последующим разделением образующихся эмульсийв центробежных сепараторах(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРА ПОЛИКАРБОНАТА(57) Сущность. 8-1 ОЖ-ный раствор поликарбоната (РПК) в органическом растворителе промывают 14-ным растворомгидроксидд натрия в объемном соотношении раствора ИаОН и РПК (0,25-0,3)::1, полученную эмульсию пропускаютчерез слой волокнистого материала иделят в центробежном сепараторе, затем РПК смешивают с 1 Ф-ным растворомортофосфорной кислоты, отделяют РПКописанным методом, смешивают с 0,005"0,0251-ным водным раствором фтористого натрия. Очищенный поликарбонат перерабатывают, 2 табл,Недостатком способа являются невысокие оптические свойства поликарбонатд, полученного после такой очистки,ьэНаиболее близким по техническойсущности является способ очистки РПКв органических растворителях, несмевивающихся с водой, путем промывки СЭвго водными рвстворвми гирроисидв нвтрия, ортофосйорной кислоты и водой споследующим разделением образующихсяэмульсий пропусканием их через слой ( )волокон толщиной от 1 О до 500 мм снасыпным весом от 2 до 0,7 г/с мз соскоростью от 0,01 до 2 см/с, Приэтом волокна могут быть различнойприроды диаметром от 5 до 200 микрон,.Недостатками известного способаявляются недостаточно высокие опти1822404 Эмульсию разделяют на аналогичномслое стекловолокна с теми же параметрами,Отделенный РПК смешивают с 0,025 ным раствором Фтористого натрия, после чего разделяют полученную эмульсиюна таком же слое стекловолокна, чтои разделении щелочной и кислотнойэмульсии,Полученный после такой очисткиЛ овыделения и переработки при 260-2 оО Споликарбонат имеет следующие показатели качества; индекс желтизны - 1,5 Ф,светопРопУскание - 91 т 5 Бт коэффиЦиенттермостабильности - 0,93После термостарения в течение 2000 ч при температуре 100 С образцы из этого ПКимели следующие показатели индексжелтизны - 2,0 Ф, светопропускание 90 З(т коэФфициент термостабильности - 0,9.В табл. 1 приведены примеры реализации способа при различных технологических параметрах.я табл, 2 - показатели качестваполикарбоната после переработки итермостарения,формула изобретения Способ очистки раствора поликарбоната в органическом растворителе путем промывки его водными растворами гиррооксира натрия ортофосфорной кислоты и водой с последующим разделением образующихся эмульсий, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения светотехнических свойств, повышения термостабильности и сохра" нения свойств в процессе длительного термостарения изделия на основе поликарбоната, водную промывку раствора поликарбоната осуществляют 0,005- 0,025-ным раствором Фтористого натрия. Технологические пареиетры процессе Параметр процесса Способ по про- тотипу Контрольныепримеры иэобретенио Примеры по Т Г Г тт 5 г 1 о 1 о в),г О,В о,9 0,9 0)9 1,0 0,9 молуль целочной промыв.ки, л/л о,З Оез Ог 5 Овз О,З о,з 0,3 0,3 о,З о,З модуль кислотной промывки, л/л 0,3 О,г 5 0,3 о,з о,з о,З ческие свойства полученных после такой очистки полимеров, а также сни, жение светотехнических показателей и термостабильности при длительном термостарении изделий.Целью изобретения улучшение светотехнических свойств, повышение термостабильности и сохранение свойств в процессе длительного термостарения изу 1 елий на основе поликарбоната.Поставленная цель достигается тем, что очистку раствора поликарбоната осуществляют последовательно водными Растворами гидроксида натрия, ортофосфорной кислоты и 0,005-0,0253"ным водным раствором Фтористого натрия,Это позволяет улучшить индекс желтизны, светопропускание, коэффициент термостабильности поликарбоната как 20 после переработки, так и после длительного термостарения изделий по сравнению со способом - прототипом.В качестве растворителей поликарбоната использовали метиленхлорид, 25 хлорбензол, или их смесь. В качестве поликарбоната - поликарбонат на ос.нове бисотенола А по ТУ 6-05"1668-80 и макролон Фирмы "Байер" (фРГ), фто" ристый натрий ГОСТ 4463-76, 30Светопропускание образцов поликарбоната определяли по методике А ТМ Р 1003-61, индекс желтизны - по методике А ТМ Р 1925-70, коэффициент тер-. мостабильности - по ГОСТ 11645-73П р и м е р 1, 1 ОЖ-ный РПК в МХ, полученный после отделения маточника, смешивают с 1 Б-ным раствором ВаОН в соотношении 1;0,3. Полученную эмульсию непрерывно пропускают через 40 слой стекловолокна высотой 120 мм и плотностью 0,4 г/смз с линейной скоростью 3 мм/с, После отделения РПК от раствора н(елочи РПК далее смешивают с 1 Б-ным раствором ортофосфорной кислоты в соотношении 1:0,3,Таблица 1очистки раствора поликарбоната1822404 Поололиение табл. 1 Примеры по изобретению Контрольные примерыПаояметр процесса Г"сг"67 модуль волной промывки, л 7 л 0,30,003 0,30,03 0,60,005 0,3 0,3 0,3 0,3 0,015 0,01 0,01 0,025 Концентрация Наг в воле, З Разделение эмульсий на волокнах: а) лиаметр волокна, мкм стекловолокно (ту 6-15-040-84) 25 25 25 вискозное(ту 6-12-33-80) 25 б) плотность слоя волокон, г/смз 0,4 0,3 0,4 0,4 0,5 0,3 0,2 120 100 в) высота слоя волоком, мн 120 500 100 200 120 г) скорость пропускания эмульсий через слой волокон, мнlс 3,0 2,0 2,0 50 1,0 3,0 3,0 Разреленне эмульсий в центробеянон сепараторе раторе т а б лицаПоказатели качества поликарбоната после переработки и термостарения особ Принеры зобретемию казатель трольныримеры о пр нпу я Ратическме свойств а) индекс после п елтизны,реработки,О 91 91,0 елтнзны послеермос таренияС Э 2,4 2,0 2,0,2 усканме пос- терностаре 00 фС 88,0 88,0 89,Ое 91 Оэ 92 Оэ 9 8,0 87,0 86,0 85 оэйяятциент термостабильи после переработкии 3 9 0,9 коэФФициент термостабильмостм после 2000 ч термостарения при 100 С 0,88Подписноеиям и открытиям при ГКН ая наб., д. М 5 Тиражкомитета по изобре Москва, )я, РаУш роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород,гарина, 101 в) инлекс2000 ч при 10 г) сеетопр ле 2000 ния прнСпссобпо прототипу Разделениеэмульсийв сепа