Устройство для фиксации деталей

(51) 5 ГОСУДАРС ВЕДОМСТВ (ГОСПАТЕ Н ПИСАНИЕ БРЕТЕ ТЕЛЬСТВУ У 2ользование; в приборостроении. ть изобретения: фиксирующие кукреплены на базовой детали тремя , Два винта расположены симметносительно винта с конической гона одном радиусе с последним, что ет уменьшить габариты устройства едствие,материалоемкость. 3 ил. 1(71) Московский институт электромеханикии автоматики(56) Авторское свидетельство СССРЬЬ 1481520, кл. Р 16 В 21/00, 1989.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ДЕТАЛЕЙ(57) Исп Сущнос лачки эа винтами рично от ловкой и позвол и, как сл Изобретение относится к машинострое- не допускает никаких боковых (радиальных) а нию и приборостроению и может найти при- отверстий, пазов и.т.д, менение при регулировке и односторонней Детали 8 и 10 (с учетом требований к фиксации между собой двух деталей без их иэделию) имеют точное взаимное располоотносительного перемещения, в том числе, жение, которое определяется, например, когда требуются плавные боковые микропе- параллельностью плоскостей 11 и 12, симремещения. метричностью и соосностью расположенияЦель изобретения - уменьшение мате- деталей 8 и 10 по оси соединения, риалоемкости за счет уменьшения габари- Устройство содержит также винт 13 с а тов. конической головкой, упирающейся в торце- ОНа фиг.1 изображен общий вид устрой- вую коническую заточку 3 кулачка 1, а также ства для фиксации деталей, разрез Б-Б на двумя дополнительными винтами 14, наприфиг.2; нефиг.2 - вид по стрелкеА на фиг.1; мер, с цилиндрической головкой, установна фиг.3 - разрез В-В на фиг.2. ленных в дополнительных осевыхУстройство содержит фиксирующий отверстиях 4 дляжесткойфиксации кулачка О" элемент, выполненный в виде кулачка 1 с 1 относительно деталей 8 и 10. Внутренняя осевым отверстием 2, с торцевой кониче- коническая выборка 9 может быть выполнеской заточкой 3, с двумя дополнительными на в детали 10, как с двух сторон по отношеосевыми отверстиями 4, расположенными нию к детали 8, так и с одной стороны. симметрично отверстию 2 и на одном ради- Количество выборок 9 с каждой стороны и усе В с ними, с торцевым конусом 5. соответственно радиальных пазов б опредеКулачок 1 установлен в радиальный паз ляются конструкциеи изделий, а также ме с опорным торцом 7 базовой детали 8 ханическими воздействиями(перегрузками) напротив внутренней конической выборки на это изделие Выборка 9 выполняется, на, выполненной в присоединяемой детали пример, фрезой ЯД под углом гс, С этими10. При этомдеталь 10(с учетом требований же размерами ОД и а изготовлен кулачокк иэделию) тонкостенная и герметичная, т.е. 1. Причем торец 15 внутрен н - й коническойвыборкой 9 конструктивно расположен пооси соединения выше опорного торца 7 радиального паза 6 для принудительного упора кулачка 1 при симметрировании деталей 8 и 10, как по оси соединения, так и перпендикулярно этой оси. С этой целью в кулачке 1 выполнен торцовой конус 5 под угломР (задается конструктивно).Для исключения углового взаимного разворота деталей 8 и 10 в кулачке 1 выпал нен наружный диаметр Оц с углома, что и в выборке 9 за счет принудительного кон тактирования по окружности кулачка 1 с поверхностью Яд выборки 9.Такая беззазорная радиальная фиксация деталей 8 и 10 кулачками 1 обеспечивает их жесткую 1 ваоль и перпендикулярно оси соединения) фиксацию между собой с односторонним доступом При фиксации.Выборка 9 имеет. конический профиль с 20 углом а .ь 25 для обеспечения самоторможения детали 8 относительно кулачка 1.Работа устройства.Деталь 8 соединяют с деталью 10 с учетом их взаимного расположения в изделии, 25 которое определяется, например, взаимным расположением плоскостей 11 и 12, Затем устанавливают кулачки 1 в радиальные пазы 6 на винтах 13 и 14, недоворачивая их до упора. Далее, ввертывают винт 13 до 30 упора,при этом коническая головка этого винта упирается в коническую заточку 3, отжимая (перемещая) кулачок 1 в выборку 9.Это перемещение кулачка 1 происходит со скольжением по торцу 15 выборки 9 и 35 далее, заканчивается упором кулачка 1 в поверхность 16 выборки 9.При таком двойном контактном расположении кулачка 1 внутри конической выборки 9 происходит.как бы "заклинивание" 40 детали 10 относительно детали 8. Причем, между кулачком 1 и торцом 7 радиального паза 6 образуется зазор 17 клинообразной формы. Этот зазор 17 обеспечивают конструктивно, предусмотрев превышение торца 45 7, выполненного в детали 10, на торцом 7 радиального паза 6, выполненного в детали 8,После "заклинивания" кулачок 1 дополнительно закрепляют двумя дополнительными винтами 14, например, с 50 цилиндрической головкой. Контактирование кулачка 1 по окружности устраняет возможность углового разворота между деталями 8 и 10. поскольку кулачок 1 и поверхность 16 имеют один и тот же диаметр ЯЦ.Устройство фиксации деталей 8 и 10 позволяет производить их сборку с односторонней фиксацией. В момент перемещения кулачка 1 винтами 3 регулируют соосность деталей 8 и 10 по оси соединения и угловой их разворот для обеспечения параллельности плоскостей 12 и 11.При необходимости разборки вывертывают винты 13 и 14 и снимают кулачок 1.Изобретение позволяет уменьшить наружный диаметр базовой детали 8, что уменьшает наружный диаметр присоединяемой детали 10 и как результат уменьшает материалоемкость иэделия в целом,формула изобретения Устройство для фиксации деталей, содержащее равномерно расположенные по окружности фиксирующие элементы в виде кулачков с основными и дополнительными отверстиями, торцовыми коническими заточками и торцовыми конусными поверхностями, кулачки установлены в радиальных пазах базовой детали с упором указанными поверхностями в торец внутренней конической выборки присоединяемой детали, который смещен в осевом направлении относительно плоскости расположения торцов радиальных пазов, наружный диаметр кулачков и угол наклона образующей конуса кулачков равны диаметру и углу наклона образующей внутренней конической выборки присоединяемой детали, при этом в основных отверстиях кулачков установлены винты с коническими поверхностями головок, контактирующими с торцовой конической заточкой соответствующего кулачка, а в дополнительных отверстиях установлены дополнительные винты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения материалоемкости за счет уменьшения габаритов, оно снабжено вторым комплектом дополнительных винтов, установленных в отверстия, выполненные в кулачках, при этом каждый винт с конической головкой расположен между дополнительными винтами на одном радиусе с последними и на одинаковом расстоянии от них,