Способ получения микроудобрения из морской воды

(я)5 С 0509 ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕ металл ообра баты и отработанного производства при нии 1;(0,6-1,3). В растворов гальва используют отхо флюсования и ни состава, г/л: 2 пО 90 - 97, МЗО 4 50 - 6 предлагаемого спо слеживаемость пр расширяет сырьев позволяет утилиз держащие отход водств. 1 з.п,ф-лы вающей промыш раствора гальваих массовом с качестве отра нического про д процесса ци келирования сл5 - 6, 2 пС 2 50 - О, НзВОз 6-7, Ре саба позволяет у одукта и время ую базу микроуд ировать микроэ ы гальваническ2 табл.,Гумбатова СРик. 1978.КРОУДОБроизводства ва. в частнох удобрений ышлен ности, орскую воду го раствора С 90 - 9 50 - 60; ИН 4 ; Йб 04 50 - 60, НзВОз 6 - 7.П р и м е р 1, Морскую воду помещают в смеситель, куда добавляют смесь ОТРМП и ОРГП при массовом соотношении 1:0,6. При этом ОТРМП содержит 15 мас,; РеСз и 3 мас,.,ь НС, а ОРГП (отход процессов цинкования, флюсования и никелирования) имеет состав, г/л: 2 пО 5;2 пС 2 50; ИН 4 С 90; ч 304 50; НзВОз 6,Раствор вводят в количестве 22 г на 1 тонну морской воды и тщательно перемешивают, Затем полученный раствор поступает в отстойник, где происходит образование солей макро- и микроэлементов,После накопления продукта отстойник отключают, продукт обезвоживают и просеивают. Слеживаемость продукта 0,72 кг/см, время процесса 38 ч,П р и м е р 2. Работу ведут по примеру 1, В отличие от примера 1 смесь ОТРМП и ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство ССМ 596562, кл. С 05 О 9/02, опуб(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИРЕНИЯ ИЗ МОРСКОЙ ВОДЫ(57) Применение: в области пудобрений для сельского хозяйстсти в производстве минеральныиз морской воды и отходов промСпособ включает введение в мсмеси отработанного травильно Изобретение относится к области производства удобрений для сельского хозяйства, в частности к производству микроудобрений из морской воды и отходов промышленности.Цель изобретения является уменьшение слеживаемости продукта и сокращение времени процесса,Поставленная цель достигается тем, что, с;целью уменьшения слеживаемости продукта и сокращения времени процесса перед введением в морскую воду отработанный травильный раствор металлообрабатывая)щего производства(ОТРМП) смешивают с отработанным раствором гальванических производств (ОРГП) в массовом соотношении; 1:(0,6 - 1,3),При этом ОРГП является отходом процессов цинкования, флюсования и никелирования и после равномерного смешивания имеетследующий состав. /л. 2 пО 5-6; 2 пС 2 ленности нического оотношеботанных изводства нкования, едующего 60, МН 4 С ализация меньшить процесса, обрений и лементсоих произ1813769 Из примеров 2 - 6 (незаявленный интервал) видно, что уменьшение указанного соотношения приводит к увеличению слеживаемости продукта и времени процесса, а увеличение (примеры 15 - 17 незаявленный интервал) - не дает заметного эффекта, так как уже верхний предел заявленного интервала достаточен для достижения поставленной цели,Таблица 1 Технологический процесс, состав и количество отработанного раствора электролитов гальванических производств, ОРГП берут при соотношении 1:0,9 в количестве 27 г на 1 т морской воды. ОРГП имеет следующий состав, г/л: ЕпО 5,5; ЕпС 2 55; ЙНаС 94; ЙБОа 55; НзВОз 6,5.Слеживаемость продукта 0,47 кг(см, время процесса 34 ч.П р и м е р 3, Работу ведут по примеру 1. В отличие от примера 1 смесь ОТРМП и ОРГП берут при массовом соотношении 1;1,3 в количестве 33 г на 1 т морской воды. ОРГП имеет следующий состав, г/л: ЕпО 6, ЯпС 2 60; МНаС 97; ЮЗОа 60; НзВОз 7.Слеживаемость продукта 0,33 кгУсм, время процесса 31 ч.Результаты приведенных экспериментов, обоснование параметров, выходящих за граничные условия, а также технологический процесс, состав и количество ОРГП приведены в табл, 1 и 2.Как следует из табл. 2 (примеров 7 - 14 - заявленный интервал) наименьшие слеживаемость продукта и время процесса происходит при введении в морскую воду смеси ОТРМП и ОРГП при соотношении 1:(0,6 - 1,3),В указанном интервале образование соленых комплексов макро- и микроэлементов происходит более интенсивно, кристаллы более плотны, что позволяет уменьшить слеживаемость продукта,Что касается влияния выбранного состава и соотношения, необходимо отметитьследующее: как видно из состава ОРГП,НзВОз играет роль образования центра как5 кристаллизации, так и осаждения, а ЕпОзначительно уменьшает гигроскопичностьпродукта.Целесообразно осуществление предлагаемого способа на предприятиях металлообра 10 батывающей промышленности вблизлежащих кморю регионах.Реализация предлагаемого способа позволяет уменьшить слеживаемость продукта и время процесса, расширяет сырьевую15 базу микроудобрений, (так как готовые удобрения можно применять раздельно и вместес макроудобрениями), а также позволяетутилизировать отходы ОРГП.Формул а из о 6 рете н и я20 1 Способ получения микроудобренияиз морской воды, включающий введение внее отработанного травил ьного раствора металлообрабатывающего производства(ОТРМП), отделение образовавшегося осадка, сушку и измельчение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения слеживаемости продукта и сокращения времени, перед введением в морскую воду отработанныйтравильный раствор металлообрабатываю 30 щего производства предварительно смешивают с отработанным раствором гальваническихпроизводств (ОРГП) при массовом соотношении ОТРМП:ОРГП, равном 1:(0,6-1,3),2, Способ по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с я35 тем, что в качестве ОРГП используют отходпроцесса цинкования, флюсования и никелирования следующего состава, г/л:ЕпО - 5 - 6; ЕпС 2 - 50 - 60; йНаС - 90 - 97;йЗОа - 50 - 60; НЗВОз - 6-7,401813769 Таблица 2 Влияние соотношения ОТРМП и ОРГП на слеживаемость продукта и длительность процессаРедактор изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 Заказ 1811 ВНИИПИ Госуда Составитель М,ГумбатовТехред М.Моргентал Корректор М.К Тираж Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям прь"ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5