Дозатор шихтовых материалов

( 9) 3/02 ТЕНТНОЕ ОПИСАНИК ПАТЕНТУ Т(71) Киевский институт автомасьезда КПСС(57) Использование: весовоематериалов, Сущность изобре и им. ХХЧ ующее обо,: МашиноАТЕ РИАЛ О В дозирование тения; бункер ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР ГОСПАТЕНТ СССР) СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ом и осью 6 Ось 6 бункео центра тядатчик веса раме 5, Пелнен из двух зможностью ежду собой, ого механизым механизбункера 1 и 1 выполнен с закрытым дн шарнирно связан с рамой 2. ра смещена относительно е жести. Рама 2 опирается на 4, размещенный на опорной редаточный механизм выпо частей, установленных с во осуществления контакта м Одна из частей передаточн ма связана с исполнительн мом, а другая - с осью 6 опорами 3 для него, 3 ил.Изобретение относится к устройствам для взвешивания и дискретного дозирования компонентов неразделанной шихты на предприятиях металлургической,. химической и машиностроительной промышленности.Целью изобретения является повышение надежности дозирования и расширение технологических возможностей за счет обеспечения доэирования неразделанной шихты;На фиг,1, 2, 3 изображен дозатор шихтовых материалов, где 1 - мерный бункер, который установлен на весовой раме; 2, 3 - опоры для бункера; 4 - датчики веса, на которые опирается весовая рама; 5 - опорная рама, на которой установлены датчики веса; б - ось мерного бункера, кинематически через привод 7 связана с исполнительным механизмом 9. Исполнительный механизм 9 кинематически связан с опорами для бункера 3 и электрически связан с пультом управления 17; 11 - вибропитатель;12 - электродвигатель питателя; 13 - пластинчатый транспортер; 10 - вторичный прибор; 14. - вычислительный комплекс, электрически связанный с датчиками веса 4; с исполнительным механизмом 9; с электродвигателем 12, со вторичным прибором 10;18- подвижная каретка; 19- направляющая каретки; 20- храповое соединение; 21 - ось рычага.Дозатор работает следующим образом. Оператор, убедившись в горизонтальности мерного бункера 1, включает двигатель 12 вибропитателя 11, Куски металлической шихты из загрузочного бункера по лотку вибропитателя поступают в мерный бункер 1, Оператор наблюдает за изменением веса по стрелке вторичного прибора 10 и па достижении необходимого веса (веса дозы) отключает . двигателя. 12, включает исполнительный механизм 9, который убирает упоры 3, и мерный бункер 1 опрокидывается и высыпает содержимое на пластинчатый транспортер 13. При выполнении опор неподвижными мерный бункер разгружается путем поворота его на угол 180 в обратном направлении от опор. После опорожнения мерного бункера 1 оператор включает исполнительный механизм 9 и он возвращает бункер в исходное положениеВыходной вал редуктора вращается со скоростью вращения оси - б. Набор конечных выключателей на выходном валу редуктора электродвигателя позволяет осуществлять вращение электродвигателя в "прямом" и "обратном" направлении и соответственно опрокидывать мерный бункер 1 и возвращать его в первоначальное положение и формировать люфт в деталях вращения эа счет разведения червяка 7 вхраповом соединении 20. Люфт необходим5 для предохранения от разрушения деталейповорота и исполнительного механизма вовремя загрузки дозатора,При включении двигателя 9 каретка (18)двигается влево (см, фиг,З) и через одну из10 штанг рычага 8 поворачивает его вокруг оси21, Рычаг 8 убирает опоры 3 и соединяетчервяк в храповом узле 20, После разгрузкимерного бункера и реверса двигателя каретка 18 двигается вправо и через вторую штан 15 гу рычага 8 поворачивает его в обратномнаправлении, и, соответственно, ставитопоры 3 и разъединяет червяк. Наличие двухштанг у рычага 8 позволяет подключать приобратно-поступательном движении карет 20 ки,При автоматической работе дозаторанеобходимый заданный вес компонентовшихты задается оператором путем установки положения задатчика на пульте управле 25 ния 17 или задатчиком вторичного прибора10, Дальше работой дозатора и всеми исполнительными механизмами управляетвычислительный комплекс ВК 14, ВК 14 опрашивает конечный выключатель исполни 30 тельного механизма 9 и, получивинформацию о горизонтальном положениимерного бункера 1, дает команду на включение двигателя 12. Шихта поступает в мерный бункер 1. Информация о текущем весе35 дозы поступает в ВК 14 от датчиков весов 4,сравнивается значение текущего веса с заданным и по достижению заданной величиныы последнего откл ючает дви гател ь 12.Доза готова, взвешена, ВК 14 определяет40 согласно программе время опрокидываниямерного бункера 1 и дает команду на включение исполнительного механизма 9. Опоры3 убираются, мерный бункер 1 высыпаетшихту на пластинчатый транспортер 13. Да 45 ется время выдержки и снова ВК 14 включает исполнительный механизм 9 в обратномнаправлении. Мерный бункер 1 становитсяв горизонтальное положение, Конечный выключатель исполнительного механизма 950 отключает последний при расположениимерного бункера 1 в горизонтальном положении, Мерный бункер 1 снова готов к загрузке.Повышение точности дозирования ком 55 понентов шихты значительно повысит качество чугунного литья.Формула изобретенияДозатор шихтовых материалов, содержащий бункер, осью шарнирно связанный срамой, опирающейся на датчик веса, разме1811593 УО б Составитель С. Сердюкедактор А. Купрякова Техред М.Моргентал Корректор Н, Ревс аз 146 ВНИИ Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагар 10 щенный на опорной раме, исполнительный механизм и вторичный прибор, подключенный к датчику веса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности, в него введены передаточный механизм и опоры для бункера, выполненного с закрытым дном, причем ось бункера смещена относительно его центра тяжести. а передаточный механизм выполнен из двух частей, установленных с возможностью осуществления контакта между собой и одна из частей связана с исполнительным 5 механизмом, а другая - с осью бункера иего опорами.