Способ неразрушающего контроля сварных соединений

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 10807 191 .Ыи 3. 01 й 27/ ТЕНТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОВЕДОМСТВО СС(ГОСПАТЕНТ СС ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский авиаский институт им.К.Э(72) М.Д.Серегин, В,Юкалев й технвског огичеион иол Ла шев и А.А.ЧеМпд о 1 зроп кейз /ЧЧе 10 пд 1 оигпа шающего контро/Справочник под Машиностроение,нтьева В.М. и др.очечных соединеами",/В сб, Контвом сварки. - Киев: во ССС 4, 1990 Изобретен относится к неразрушаюнтроля соединений контаксварки и может найти контроля размеров и каче- единений ответственных полненных их различных ов. щим методам ко тной точечной рименение длятва готовых с онструкций, вьметаллов и спла Целью изобр- ние достовернос роля. ения являетг, и экономичн повыше ти конт(56) ВМа и "Вез 1 зтиту Тез СЬа 11 епдз 01 тгазопсз / 1988, М 5, с.46 - 50.Приборы для неразр ля материалов и изделий ред, Клюева В.В. - . М,: 1986 г,Шарова А.М., Лавре "Выявление слипаний в ниях магнитными метод роль и управление качест 1984, с,99-105.Авторское свидетель М 1673949, кл, 6 01 И 27 54) СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ(57) Изобретение относится к неразрушаю- .щему контролю и может быть использовано для контроля размеров и качества сварных соединений, выполненных точечной электросваркой. Цель изобретения - повышение достоверности и экономичности контроля - достигается тем, что в способе неразру-, шающего контроля сварных соединений, выполненных контактной точечной электросваркой, включающем расположение перед сваркой между сопрягаемыми поверхностями свариваемых деталей материала-свидетеля в виде порошка, пасты или двухслойной фольги с наполнителем из порошка между слоями, определение размеров сварного сечения путем измерения параметра зоны размещения материала- свидетеля, в качестве информативного па- (Я раметра выбирают величину электрического сопротивления и используют материал-свидетель с удельным электрическим сопротивлением рмс, выбираемым из условия рм,.= =19 в (Ром, где ром - удельное электрическое сопротивление материала свариваемых деталей, 2 ил., 1 табл. Способ неразрушающего контроля сварных соединений, выполненных контактной точечной электросваркой включает рас.положение перед сваркой между сопрягаемыми поверхностями свариваемых деталей материала-свидетеля в виде порошка, пасты или двухслойной фольги с наполнителем из порошка между слоями, определение размеров сварного соединения путем измерения параметра зоны размещения материала-свидетеля. при этом, вкачестве информативного параметра выбирают величину электрического сопротивления и используют материал-свидетель судельным электрическим сопротивлениемрмс, выбираемыми из условия:рмс =(9 - 14) ромгде ром - удельное электрическое сопротивление материала свариваемых деталей.В процессе выполнения цикла сварки,т.е, при образовании жидкого металла ядра,материал-свидетель за счет электродинамических сил перераспределяется на периферию ядра, где и фиксируется в процессекристаллизации, В этом случае в зоне соединения образуется плотное кольцо изматериала с высоким удельным электросопротивлением, которое существенно изменяет сопротивление самого соединения, Вслучае отсутствия зоны взаимного расплавления (при полном непроваре) слой материала-свидетеля равномерно распределен понахлестке деталей.Исследования показали, что устойчиваякорреляция между информативным параметром - сопротивлением зоны сварки научастке между измерительными (или сварочными) электродами(йээ) и размерами литого ядра (б) достигается прииспользовании МС имеющего сопротивление в 9 и более раз выше, чем сопротивление основного металла свариваемыхдеталей. Применение МС с соотношением1-1 14 обычно приводит к образованиюромначальных внутренних выплесков, Измерение й может производиться как послесварки, на специальных микроомметрах,так и непосредственно в процессе циклаТЭС, с помощью дополнительного измерительного импульса тока. При этом измеряютвеличину тока и падение напряжения на участке между электродами,На чертеже представлен график зависимости йээ = 1/(дя), иллюстрирующий характер корреляции данных величин прииспользовании материалов-свидетелей сразличным соотношением рмс/ром .При использовании МС с рмс = 1,8 ромзначения Вээ при полном непроваре соответствуют Рээ при бялом, что недопустимо.Монотонное увеличение йэ с уменьшением Оя наблюдается только в случае, еслирмсфЪм = 9 - 14, что позволяет с высокой точностью (до 5) оценить диаметр ядра.35 40 45 50 5 10 15 20 25 30 П р и м е р. Проводили сварку и послесварочный контроль сварных соединений по предложенному способу. В качестве материалов-свидетелей испольэовали порошки с различной величиной удельного электро- сопротивления, дисперсионностью частиц 50 - 70 мкм, которые замешивали на пасте АЛКМи наносили на внутреннюю поверхность нахлестки деталей перед сваркой, После сварки, на специальной установке, в центр отпечатка от электродов устанавливали измерительные бронзовые электроды со сферической рабочей частью и прикладывали усилие сжатия (Рсж) на прессе типа УММ. Затем, с помощью микроометра физмеряли сопротивление на участке между электродами (Вээ), После измерений из сварных соединений изготавливали поперечные макрошлифы, по которым определяли действительные размеры соединений. Размеры образцов, режимы сварки и контроля, а также результаты измерений приведены в таблице.Из таблицы видно, что при соблюдении указанного в формуле изобретения соотношения, способ контроля позволяет с высокой точностью определить наличие в соединении дефектов "непровар" и "слипание", а также диаметр литого ядра с точностью до 0,1 - 0,2 мм,фо рмула изобретения Способ неразрушающего контроля сварных соединений, выполненных контактной точечной электросваркой, включающий расположение перед сваркой между сопрягаемыми поверхностями свариваемых деталей материала-свидетеля в виде порошка, пасты или двуслойной фольги с наполнителем из порошка между слоями, определение размеров сварного соединения путем измерения параметра зоны размещения материала-свидетеля, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения достоверности и экономичности контроля, в качестве информативного параметра выбирают величину электрическогосопротивле ния и используют материал-свидетель с удельным электрическим сопротивлением рмо, выбираемым из условия:рмс = (9-14) ром,где р,м - удельное электрическое сопротивление материала свариваемых деталей.