Устройство для подачи заготовок

ОП ИСАНИ Е ИЗЬБРЕТЕН ИЯ Союз СоветсиннСоцналнстнчесинаРеспублик(53) УДК 621.73. . 077 (088.8) Опубликовано 15.05.81. Бюллетень18Дата опубликования описания 25.05.81 пе делам нэабретеннй и открытийскии филиал Государственного проект торского института Союзпроммеханиз(71) Заявите 4) УСТРОЛСТВО ДЛ АЧИ ЗАГОТОВОК хват 30 Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-прессовых цехов, а именно к устройствам для подачи заготовок.Известно устройство для подачи заготовокнапример, от нагревательной печи под пресс, содержащее основание, установленную на нем раму с рольгангом, а также захватный орган 1.Недостатком данного устройства является невысокая его производительность.Цель изобретения - повышение производительности устройства.С этой целью устройство для подачи заготовок, например, от нагревательной печи под пресс, содержащее основание, установленную на нем раму с рольгангом, а также захватный орган, снабжено установленными на раме рольганга с возможностью поворота в горизонтальной плоскости штангами для ориентации подаваемой заготовки, направляющими, смонтированными на раме роль- ганга, приводной кареткой, размешенной в указанных направляющих, и механизмом фиксирования каретки относительно рольганга, при этом рама рольганга выполнена подвижнои относительно основания, а за ный орган установлен на каретке.С целью обеспечения беспрепятственного перемещения каретки относительно рамы рольганга, захватный орган выполнен в виде нескольких упоров, каждый из которых состоит из шарнирно связанных между собой в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения каретки, основного и дополнительного рычагов, основной рычаг каждого упора шарнирно установлен на каретке с возможностью поворота в сторону пресса, а дополнительный рычаг каждого упора выполнен Г-образной формы с рабочей поверхностью и размещен с возможностью взаимодействия с дополнительными рычагами смежных упоров, при этом на рабочей поверхности дополнительных рычагов и на обращенных к ним сторонах поворотных штанг для ориентации подаваемой заготовки выполнены скосы для возможности поворота и прохождения упоров над штангами. С целью повышения надежности работы механизм фиксирования каретки относитель но рольганга выполнен в виде установлен51 О ных на основании подвижного и неподвижного упоров с наклонными рабочими поверхностями, размещенных на боковых поверхностях каретки копиров с рабочими поверхностями в виде боковых наклонных участков и среднего вертикального опорного участка, обращенного в сторону пресса, и жестко связанных между собой и смонтированных на раме рольганга с возможностью вертикального перемещения верхней и нижней траверс с роликами, при этом ролики верхней траверсы установлены на ней с возможностью контактирования с рабочими поверхностями копиров, а ролик нижней траверсы - с возможностью контактирования с наклонными рабочими поверхностями псд-, вижного и неподвижного упоров основания.На фиг. 1 схематически показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на,фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г - Г на фиг. 3; на фиг. 7 - узел, на фиг. 1; на фиг. 8 - узел 11 на фиг. 2; на фиг. 9 - сечение Д - Д на фиг. 8.Устройство содержит подвижный на рельсах ролыанг 1 с установленными по бокам направляющими 2, в которые катками 3 входит каретка 4, связанная при помощи кронштейнов 5 с двумя параллельными цепными контурами 6, огибающими звездочки 7, связанные с приводом 8. На боковых балках рамы рольганга 1 шарнирно закреплены штанги 9 со скосами 10 (фиг. 9) с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и служашие для ориентации подаваемой заготовки 11. Штанги 9 опираются на секторы 12, установленные на раме рольганга 1, и фиксируются под нужным углом с помогцью эксцентрика 13 (фиг. 8).На каретке 4 шарнирно закреплены упоры 14, состоящие из основных рычагов 15, свободно поворачивающихся на оси 6, и дополнительных рычагов 17, свободно поворачиваюшихся на осях 18, перпендикулярных оси 16. Центральный упор 19 выполнен однорычажным. Рычаги 17 имеют скосы 20 для взаимодействия со скосами 10 штанг 9. В рабочем положении все упоры опугцены и их рабочие поверхности 21 образуют плоскость, позволяющую войти в контакт с подаваемой заготовкой 11 на любом участке рольганга. Каждый из дополнительных рычагов 17, кроме крайних, свободным концом упирается в рычаг соседнего упора, что увеличивает их жесткость. От провисания рычаги 17 удерживаются упорами 22 (фиг. 3 и 6).По бокам каретки 4 закреплены копиры 23 с наклонными 24 и опорной 25 поверхностями (фиг. 7).Для взаимодействия каретки 4 с роль- гангом 1 устройство содержит траверсы 26 и 27, связанные между собой жесткими тягами 28, свободно скользящими во втул 15 2 О 25 30 35 4 О 45 5 О 55 4ках 29, закрепленных на балке 30 рамы рольганга 1. На концах траверсы 26 установлены ролики 31, которые периодически входят в контакт с копирами 23 каретки 4. Траверса 27 имеет ролик 32, периодически взаимодействующий с неподвижным 33 и подвижным 34 упорами, имеющими наклонные участки 35.Устройство располагается между печью 36 с шагающим подом 37 и матрицей 38 штампа, находящейся под прессом 39. Для окончательной ориентировки заготовок 11 на столе пресса установлены переставные упоры 40.Работает устройство следующим образом,В исходном положении устройство расположено в непосредственной близости от печи. Штанги 9 выставлены на секторе 12 под нужным углом, обеспечивающим проход между ними заготовки и ее ориентацию при движении, и закреплены эксцентриками 13, Подвижный упор 34 установлен в непосредственной близости от матрицы 38, в зависимости от ее габаритов, и закреплен.Шагающий, подом 37 заготовка 11 выносится из печи 36 и укладывается на крайние ролики рольганга 1, при этом упоры 14, проворачиваясь вокруг оси 16, отклоняются и пропускают заготовку под собой до тех пор, пока заготовка не пройдет весь фронт упоров 14, которые под собственным весом занимают исходное положение. После этого включается движение каретки 4 в сторону пресса 39 и рабочими поверхностями 21 упоров 14 и 19 заготовка 11 перекатывается по роликам рольганга 1 до его середины. При этом траверса 27, упираясь роликом 32 в упор 33, удерживает рольганг 1 от перемещения,При дальнейшем движении каретки 4 копиры 23, закрепленные на каретке, воздействуя наклонными поверхностями 24 на ролики 31, приподнимают траверсу 26, а вместе с ней, благодаря жестким тягам 28, и траверсу 27 с роликом 32 и выводят последний из зацепления с упором 33. Опорные поверхности 25 копиров 23 упираются в ролики 31, и каретка 4 движется совместно с рольгангом 1 и лежащей на нем заготовкой в сторону пресса 39. При подходе к матрице 38 штампа ролик 32 взаимодействует с наклонной поверхностью 35 упора 34 и приподнимает траверсы 26 и 27 еще выше,. - выводя ролики 31 из зацепления с копирами 23. Рольганг 1 останавливается, а каретка 4 продолжает движение и стаскивает заготовку 11 с роликов рольганга упорами 14 на матрицу 38 цУвампа до соприкосновения с упорами 40, которые окончательно ориентируют заготовку. Если заготовка смещена от оси рольганга, то при перемещении по роликам она, упираясь в штангу 9, сдвигается и занимает нужное положение.Во время движения каретки 4 при остановившемся рольганге 1 упоры 14 приходят в соприкосновение со штангами 9. При наличии скосов 20 на рычагах 17 упоров 14 и скосов 1 О на штангах 9 заклинивание между собой упоров 14 и штанг 9 исключено, так как при соприкосновении скосов 20 и 10 рычаги 17 поворачиваются вокруг оси 18 и проходят над штангами 9, причем, если одни рычаги откинуты скосами кверху, то в работу вступают следующие, соседние, упоры. зоПри реверсивном движении каретка 4 приходит в тупик направляющих 2 рольганга 1, увлекает за собой рольганг и устройство занимает исходное положение. Во время движения каретки 4 по направляющим 2 рольганга упоры 14 отклоняются вокруг15 оси 16 и свободно проходят над штангами 9.Предложенное устройство для подачи заготовок обладает высокой производительностью.2 Юформула изобретения1. Устройство для подачи заготовок, например, от нагревательной печи под пресс, содержащее основание, установленную на нем раму с рольгангом, а также захватный орган, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установленными на раме рольганга с возможностью поворота в горизонтальной плоскости штангами для ориентации подаваемой заготовки, направляющими, смонтированными на раме рольганга, приводной кареткой, размещенной в указанных направляющих и механизмом фиксирования каретки относительно рольганга, при этом рама роль танга выполнена подвижной относительно основания, а захватный орган установлен на каретке.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения беспрепятствен О ного перемещения каретки относительно рамы рольганга, захватный орган выполнен в виде нескольких упоров, каждый из которых состоит из шарнирно связанных между собой в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения каретки, основного и дополнительного рычагов, основной рычаг каждого упора шарнирно установлен на каретке с возможностью поворота в сторону пресса, а дополнительный рычаг каждого упора выполнен Г-образной формы с рабочей поверхностью и размещен с возможностью взаимодействия с дополнительными рычагами смежных упоров, при этом на рабочей поверхности дополнительных рычагов и на обращенных к ним сторонах поворотных штанг для ориентации подаваемой заготовки выполнены скосы для возможности поворота и прохождения упоров над штангами,3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм фиксирования каретки относительно рольганга выполнен в виде установленных на основании подвижного и неподвижного упоров с наклонными рабочими поверхностями, размещенных на боковых поверхностях каретки копиров с рабочими поверхностями в виде боковых наклонных участков и среднего вертикального опорного участка, обращенного в сторону пресса, и жестко связанных между собой и смонтированных на раме рольганга с возможностью вертикального перемещения верхней и нижней траверс с роликами, при этом ролики верхней траверсы установлены на ней с возможностью контактирования с рабочими поверхностями копиров, а ролик нижней траверсы - с возможностью контактирования с наклонными рабочими поверхностями подвижного и неподвижного упоров основания.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Юо 574264, кл. В 21 Т 13(08, 1976.829305 тоиг. 5 ге тель А. РБойкас бало д, 4/5оектная, 4 Редактор С. ЛыжоЗаказ 2777/24 Состав ва Техред А Тираж 7 ВНИИПИ Росудар по делам Изо 113035, Москва, Ж лиал ППП Патент, твенного бретений - 35, Рауг, Ужго Корректор Ю. МакареПодписноекомитета СССРи открытийшская наб.,од ул Пр