Способ пропитки фиброцементных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 5)5 С 04 В 41/65 ННОЕ ПАТЕНТСССРСССР) ГОСУДАРСТВЕДОМСТВГОСПАТЕНТ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ПАТЕНТУ ных, в частности, при воздеиствии те частности, продуктов из фиброцемент ред их схватыванием, при котором на ные формованные продукты нано предпочтительно водная дисперсия имера, а следом за ней - предпочтит водная дисперсия парафина, Преимущ при этом дает нанесение воска в те примерно 2-х минут после нанесени персии полимера, благоприятным явл предпочтительно как для дисперсии имера, так и для дисперсии воска - на ние с помощью валика (путем наката этом дисперсия воска может быть нан и распылением, 4 з,п. ф-лы. иг Хачек АГ (АТ)Карл Кирхмайр и 589856, кл. С 04 В тип),ФИБРОЦЕМЕНТособам про- опрессованся ксп ента,вырубают отдельные кровельные плиты. Лежащие рядом друг с другом полуфабрикаты кровельных плит с помощью присоски переносятся на лист для прессования и направляются в первую секцию покрытия, где на них с помощью валика наносится дисперсия СО полимера. В заключение во второй секции ф покрытия, ксторая примыкает непосредст- ( ) вейно к первой секции покрытия, они под- .вергаются покрытию восковой дисперсией спомощью валика. Отдельные листы - мат- с рицы затем накладываются друг на друга, Ф так, что в каждом случае верхняя сторона 6 д кровельных плит, на которой имеется покрытие воском, прилегает к нижней стороне листа-матрицы, лежащего над ней. Стопа плит направляется в пресс и там спрессовывается, при этом процесс распространяется настолько, что кровельные плиты являются(56) Заявка Франции Мт 241/47, 28/04, 1987 (прот"(54) СПОСОБ ПРОПИТКИНЪХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относитпитки продуктов из цем Изобретение касается способов пропитки продуктов из цемента, спрессованных, предпочтительно после формования, в частности при воздействии тапла, в частности продуктов из волокнистого цемента, перед их охватыванием, а также продуктов, изготовленных по этому способу,Цель изобретения - повышение качества изделий.П р и м е ры. Из дисперсии фиброцемента ситовым цилиндром извлекают твердые включения в виде прочеса, которые затем с помощью ленточного сита переносят на вращающиеся формовые цилиндры. По достижении желаемой толщины слоя вату разрезают вдоль образующей цилиндра, и прямоугольные пластины волокна, полученные таким образом, направляют в штампующее приспособление, где из пластин пла, в а, пе- влажситсяполельно ества чение я дисяетсяпол- несе), при есенастабильными по форме. Затем стопа плит разьединяется, причем покрытие воском кровельных плит обеспечивает чистое разделение. Кровельные плиты снимаются с прессовочного листа ("отлистовываются") и направляются на склад; листы для прессования очищаются, в случае необходимости - подвергаются предварительному нагреву и возвращаются обратно для накладывания новой партии заготовок кровельных плит.Прессование осуществляют предпочтительно при температуре между 40 и 90 С.Предпочтительно загруженные листы для прессования просто проходят пад поднимающимся или опускающимся валиком для покрытия, дозировка дисперсии полимера или воска может осуществляться обычным образом, например, с помощью шлицевой дюзы или с помощью вспомогательного валика, кОторый окунается в такую дисперсию и прилегает к покрывающему валику, Покрывающие валики могут иметь жесткую или гибкую поверхность, например резиновое покрытие,Также может осуществляться нанесение покрытия распылением, однако это не является предпочтительным, так как при этом загрязняются края листов для прессования.Установлено, что с помощью способа согласно изобретению достигается не только отличная пропитка на длительное время, которая надежно препятствует выцветам, но также исключается склеивание при разъединении стоп плит, даже если нанесено очень мало воска, так как воск практически полностью остается на поверхности предварительно уплотненной пластмассой,Способ согласно изобретению может быть применен для свежеформованных, "зеленых" продуктов из цемента, в частности он пригоден для изготовления кровельных плит и фасадных плит, которые известным образом могут быть снабжены напыленным слоем,Предметом изобретения, таким образом, являются также продукты из цемента, в частности продукты из фиброцемента, с пропиткой поверхности воском, которые отличаются, прежде всего, тем, что под (слой) пропитки поверхности наносится (слой) пропитки полимером.Примеры водных дисперсий полимеров и воска приведены ниже:а) Полимерные дисперсии, а 1) Дисперсии акрилата.Компоненты: 1) неионогенная водная дисперсия чистого акрилата с сополимером, рН 9 - 10, содержание твердых веществ 44- 47;6, вязкость 100-1600 сП (25 С), температура образования минимальной пленки 59 С, содержит бактерицидный консервант исвязующее на основе акрилата, Количество;22 кг.5 2) неионогенная водная дисперсия чистого акрилата с сополимером, оН 9,6, содержание твердых веществ 46 - 48 , вязкость35 - 150 сП (25 С), температура образованияминимальной пленки 53 С, Количество: 66103) обычный, имеющийся в продаже пеногаситель КОРСО ЧОВIКоличество; 0,2 кг.4) вода. Количество: 11,8 кг,15 Композиция наносится в количестве20+ 2 г/м,а.) Дисперсия эпоксидной смолыКомпоненты:1) эпоксидная смола ВК 730 (ЯсЬегпд)20 Количество: 7,5 кг,2) отвердитель ЯУМОООВ ЕР 8(Рцпеп Ьасп) адукт-амид (эпоксидная смола,способный эмульгировать воду в нефтянойзоле и бутилгликоле), Количество; 7,5 кг,25 3) дистиллированная вода. Количество:35 кг,4) силикон :050 (для улучшения качества поверхности); Количество: 0,5 кг,5) пеногаситель КОРСО МОВ/30 Композиция наносится в количестве40+ 4 г/м,аэ) Дисперсия полиуретанаКомпоненты;1) водная алифатическая полиуретановая дисперсияйеойеЕВ - 963 (УСУ Веяпэ, НоИапд)Количество: 100 кг,2) вода, Количество; 30 кг.3) водный аммиак для установления зна 40 чения рН композиции, равного 9,5.Композиция наносится в количестве45+ 5 г/м .б) Дисперсия воскаб 1) дисперсия парафинаКомпоненты1) неионогенная водная дисперсия парафина (точка размягчения 70 С), содержание твердых веществ 45%, рН =6,5,плотность 0,9. вязкость 65 сП (25 С). Количество: 91 кг,2) пеногаситель КОРСО КОИ, Количество: 0,1 кг.3) вода, Количество: 8,9 кг.Композиция наносится в количестве55 23+ 5 г/м 2,Формула изобретения1, Способ пропитки фиброцементныхиэделий, включающий нанесение на отфор-мованное изделие грунтовочного слоя с пиг1802810 ментом и 25-65 О/о-ной водной неионогенной неомыляемой дисперсии воска с вязкостью при температуре 25 С, равной 40 - 100 сР плотностью при 15 С, равной 0,8-0,95 г/смо. 3 и рН 5-8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с 5 целью повышения качества изделий, в качестве грунтовочного слоя наносят водную дисперсию пленкообразующего термопластичного полимера, выбранного из группы; акриловые смолы, эпоксидные смолы и по лиуретановые смолы с концентрацией до 60 ,2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что дисперсию воска наносят непосредственно после нанесения водной дисперсии пленкообразующего термопластичного полимера,3. Способ по пп. 1-2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что дисперсию полимера наносят накаткой,4, Способ по пп, 1 - 3, о тл и ч а ю щи йс я тем, что дисперсию полимера наносят в количестве 20 - 60 г 7 на 1 м.5. Способ по пп, 1-4, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что дисперсия полимера содержит до 5 - по массе пигмента. Составитель И,ПриваловаТехред М.Моргентал Корректор З.Палий Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 859 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5