Быстротвердеющий полимерный состав для формирования вертикального разделяющего ограждения между рудным и закладочным массивами

)5 Е 21 Е 15/00 ИСАНИЕ ИМЕРАНИЯ ГО ОГ- АКЛАобходим нивания мешива смолы т большог а для искл смоляной ии раство акже прои о количест ючения излишнег мульсии, т.к, пр а хлористого кал ходит образован а пены) и перем вспе- переция и ие не- шиваГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1257196, кл, Е 21 О 21/00, 1984.(54) БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИЙ ПОЛН Й СОСТАВ ДЛЯ ФОРМИРОВВ РТИКАЛЬНОГО РАЗДЕЛЯЮЩЕР ЖДЕНИЯ МЕЖДУ РУДНЫМ ИД ЧНЫМ МАССИВАМИ Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке рудных месторождений системами разработки с закладкой выработанного пространства твердеющими сьесями.Целью предлагаемого изобретения является повышение и длительное сохранене прочностных и адгезионных свойств пблимерного ограждения, сокращейие его сРоков твердения и снижения усадки,Процесс приготовления смоляной эМульсии осуществляется в следующем порядке:- сначала в требуемом количестве воды растворяют необходимое количество порбшка хлористого кальция (после тщательнбго перемешивания хлористый кальций полностью растворяется в воде);- затем в приготовленный раствор заливают необходимой количество карбомидоформальдегидной смолы и также перемешивают:- только после этого заливают пенообразователь (такая последовательность не .Ж 1802169 А 1(57) Использование; при разработке рудных месторождений системами разработки с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями, Состав включает карабмидоформальдегидную смолу и воду, Дополнительного состав содержит пенообразователь и водный 60,-ный раствор соляной кислоты. Состав образован при следующем соотношении компонентов; карбамидоформальдегидная смола КФ-Ж 29-30; вода 29-30, пенообразователь, ПО8-9, хлористый кальций, СэС 2 14-15, водный 6;4-ный раствор соляной кислоты остальное. Приготовление и нанесение полимерного покрытия на основе предлагаемого состава, с целью формирования ограждения между рудным и закладочным массивами, осуществляют с помощью пеногенерирующей установки, состоящей из бака эмульсии, бака кислоты и пистолета-распылителя, в которой вспенивание и подача смоляной эмульсии, кислоты (отвердителя) и отверждаемой полимерной пены осуществляется с помощью сжатого воздуха, подключаемого к установке от пневмовоздуш ной магистрали,Применение данной полимерной композиции обеспечивает повышение прочностных и адгезионных свойств получаемого полимерного покрытия. а дополнительное введение специального наполнителя (хлористого кальция) устраняет усадку покры 180216910 15 20 25 30 тия, наличие воды в нем и на контакте с покрываемой поверхностью, сокращает время твердения формируемого полимерного покрытия и стабилизирует все выше перечисленные достоинства полимерного покрытия, сохраняя при этом надежность изоляции контакта руда-бетон, в течение всего периода ведения.БВР,Хлористый кальций (СаС 12) в получаемом полимерном покрытии связывает воду, в результате чего выделение воды не происходит и она не накапливается ни на контакте с покрываемой поверхностью, ни е полимерном покрытии, таким образом, отсутствует усадка покрытия, не появляются трещины, нарушающие структуру покрь 1 тия, сокращается время теердения, а отсюда значительно увеличиваются прочностные и адгезионные свойства покрытия, стабильность которых ненарушается длительное время,П р и м е р 1. Оценка прочностных и адгезионных свойств образцов и покрытий иэ БТП, предназначенных для использования в качестве изолятора контакта руда-бетон проводилась на физической модели, Физическая модель представляет собой вертикально установленный деревянный щит размерами 1,5 1,5 м, на который с помощью пеногенерирующей установки (ПГУ) наносится исследуемый слой БТП толщиной 15-20 см. При этом фиксировались; расход эмульсии и кислоты, длительность нанесения слоя БТП и его время пбтери текучести, прочность (на сжатие) и адгезия (с учетом времени старения), выделение воды, появление трещин и усадка,Состав БТП был представлен следующими компонентами, мас.0/,;Карбамидоформальдегидная смола, КФ-Ж 29 Вода 29 Пенообразователь, ПО8 Хлористый кальций 14 Водный 6%-й растворсоляной кислоты Остальное. Время потери текучести слоя БТП составляет 20-30 с. Отсутствует усадка, трещиноватость, отставание слоя БТП от покрываемой поверхности, По истечению 10-15 мин, слой БТП набирает прочность 0,3-0,5 кг/см, В течение длительного пери 2ода времени (6 месяцев) проводились наблюдения за покрытием из БТП, оно сохраняет стабильность всех перечисленных выше свойств.П р и м е р 2. Оптимальным составоМ БТП, предназначенным для формирования вертикального разделяющего ограждения между рудным и закладочным массивами является состав по примеру 2, мас.%:Карбамидоформальдегидная смола, Кф-Ж 29,5 Вода 29,5 Пенообразователь, ПО8,3 Хлористый кальций 14,7 Водный 6%-ный растворсоляной кислоты Остальное При проведении испытаний данного состава БТП на рудный борт полигона ГМОИЦ НГМК (р, Октябрьский, ТУзаезд на 9/10 юг) было нанесено полимерное покрытие общей площадью 15 м и толщиной 0,03 м. В результате испытаний покрытие иэ БТП, нанесенное с помощью пеногенерйрующей установки (ПГУ) в шахтных условиях сохраняет стабильность всех свойств, полученнь 1 х на физической модели (за покрытием наблюдали в течение года, пока полигон ГМОИЦ не был ликвидирован из-за приблизившегося фронта горных работ), Время потери текучести 20-30 спрочность достигает 0,5 кг/см, усадка, трещиноватость - отсутгствуют, выделение воды - незначительное (только наповерхности покрытия), адгезия к породе выше 0,5 кг/см . По истечению 6 мес. покрытие полностью приобрело светло-коричневую окраску (чего е лабораторных условиях на физической модели не наблюдалось), Акт испытаний прилагается.П ример 3, Состав, мас,%:Карбамидоформальдегидная смола, КФ-Ж 30 Вода 30 Пенообразователь, ПО9 Хлористый кальций 15 Водный 6%-й растворСОЛЯНОЙ киСлоты Остальное Время потери текучести 10-15 с, Прочность более 0,5 кг/смИспользование предлагаемого полимерного состава позволит повысить надежность формируемого вертикального разделяющего ограждения (покрытия из БТП) между рудным и закладочным массивами в течение всего периода эксплуатации ограждения с момента нанесения, подачи закладки, до момента проведения БВР,Формула изобретения Быстротвердеющий полимерный состав для формирования вертикального разделяющего ограждения между рудным и закладочным массивами, включающий карбамидоформальдегидную смолу и воду, о тличающийся тем,что,сцельюповышения и длительного сохранения прочностных и адгезионных свойств полимерного ограждения, сокращения его сроков твердения и снижения усадки, он дополнительно содер1802169 29-308-9 ВодаПенообразователь Хлористый кальцийВодный 6-ный растворсоляной кислоты 1 едактор Даказ 839 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 жит пенообразователь, хлористый кальций и водный б-ный раствор соляной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас. :Карбамидоформальдегидная смола 29-30 Составитель А. БогайчукТехред М.Моргентал Корректор С. Лисина 14-15Остальное