Устройство для изготовления деталей методом холодного редуцирования

Номер патента: 1801670

Авторы: Евстратов, Коломойцев

ZIP архив

Текст

(19) 1 О 22/28. В 11 Э 7/1 Я ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАН И АВТОРСКОМУ С БР ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ Дллов. рой- ннынизм сис(21) 4804306/27(56) Авторское свидетельство СССРМ 1310086 кл, В 21 ) 7/16, 1987,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ ХОЛОДНОГО РЕЦИРОВАНИЯ(57) Использование: обработка метадавлением. Сущность изобретения: устство содержит станину со смонтирова. ми на ней обжимной головкой, мехаподачи заготовок на линию обработки,Изобретение относится к кузнечноштамповочному производству, а именно к устройствам для изготовления деталей типа ступенчатых валов из штучных заготовок и может быть применено в заготовительных и кузнечно-штамповочных цехах машиностроительных и металлообрабатывающих заводов,Цель изобретения - повышение качества иэделий, увеличение коэффициента использования металла и улучшение условий труда,На чертеже представлена схема, иллюстрирующая работу устройства.Устройство представляет собой горизонтальный гидравлический пресс колонного типа с бункером для исходных заготовок. Траверсы 2 и 5 и колонны 4 (3 штуки) обратему приемных роликов, механизм подачи заготовок в обжимную головку и систему программного управления, Устройство снабжено механизмом дискретного поворота обжимной головки, механизм подачи заготовок на линию обработки снабжен манипулятором, выполненным в виде приводной поворотной руки с захватами и толкателем, Обжимная головка выполнена в виде блока жестких матриц с заданными,.диаметрами. Система программного управ-".- ления выполнена в виде ЧПУ, электрически связанным с механизмом дискретного поворота обжимной головки, Кроме того, механизм подачи заготовок в обжимную головку выполнен в виде ползуна с зажимными губками. 1 ил.М зуют пространственную станину пресса, В О 0 . левой траверсе 2 размещен главный гидрав- . С) лический цилиндр поршневого типа 1. Ко- д лонны 4 служат направляющим для полэуна 3, в передней части которого установлены губки для удержания заготовки. На передней колонне пресса, как на оси, смонтиро- С вана обжимная головка 6, выполненная в барабане, в котором закреплены сменные матрицы 7 (10 штук). На траверсе 5 разме- а щена опора 8, в которой установлен гидравлический цилиндр поршневого типа 9, плунжер которого выталкивает заготовки из матриц. Расстояние между траверсой 5 и опорой 8 можно изменять путем замены колонок 10. На передней колонне установлена ступица поворотной руки 11, Захваты этой руки 12 можно смещать вдоль оси пресса1801670 . при изменении длины заготовки. Траверсапресса и опора 8 установлены на основании13. являющимся одновременно базой дляисходных заготовок 14, механизм поштучной их выдачи. 15, толкатель заготовок 16, 5приводы механизмов поворота руки и обжимной головки.Для управления устройством принятапозиционная система ЧПУ, замкнутая, характеризующаяся двумя потоками информации, Устройство работает следующимобразом,Исходные заготовки загружают в сменный бункер 14, Необходимость в заменебункера возникает при переходе на работус заготовками, значительно отличными подиаметру. Механизм поштучной выдачисбрасывает заготовку на приемные ролики,а толкатель 16 заталкивает ее в захваты 12поворотной руки 11.По команде ЧПУ механизм дискретногоповорота устанавливает обжимную головкутак, чтобы матрица требуемого диаметра(или формы) была выставлена на линию редуцирования.После этого рука переносит заготовкуна линию редуцирования, и полэун 3 заталкивает ее в матрицу, осуществляя редуцировэние на требуемой длине. На время прямогохода рука отходит в сторону и выталкивает вотведенном положении до окончания обработки. По завершении прямого хода. ползун идет в заднее исходное положе 10 рая выходит из матрицы последнего перехода. Заготовку удерживает только захват "5 . руки. Следующая команда Ч ПУ возвращаетруку в исходное положение. Новая заготовка, подаваемая толкателем, выталкивает иэ руки в тару готовую деталь.Усилия редуцирования, выталкивания 20 заготовки из матрицы, заталкивания ее взахваты руки и перемещения руки создают гидравлические цилиндры, усилие выдачи заготовки из бункера - гидравлический по- воротник. Для питания всех гидроцилиндров используют стандартный гидроагрегат.Привод механизма поворота обжимнойголовки - следящий, включающий в себя рядосновных узлов как например, регулируемый привод, выполненный по схеме "Тиристор ный преобразователь - двигатель" и осуществляющий регулирование напряжения в цепи якоря электродвигателя постоянного тока;, передачи "винт-гайка качения" и др. Техническая характеристика спроектированного и изготовляемогоНоминальное усилие редуцирования, кНДиаметр исходных заготовок, мм- наибольший ,- наименьшийДлина заготовки, максимальная, ммСкорость движения ползуна максимальная, мм/сНоминальное усиление цилиндра выталкивания, кНСкорость движения плунжера цилиндра выталкивания, мм/сДавление главного привода, кВтГабаритные размеры устройства, мм слева направоспереди назад .высота над уровнем пола устройства 1000402040050100502235001600 35 40 45 Производительность пресса-автомата зависит от числа переходов, требуемых для изготовления детали и для 3-х переходов может составлять 45 до 90 штук в час.Формула изобретения Устройство для изготовления деталей методом холодного редуцирования, содержащее станину, со смонтированными на ней обжимной головкой, механизмом подачи заготовок на линию обработки, системой приемных роликов, механизмом подачи заготовок в обжимную головку и систему ние, выталкиватель выталкивает заготовку, она выходит иэ матрицы и остается на оси обработки в губках ползуна. По команде ЧПУ механизм дискретного поворота обжимной головки устанавливает по оси деформации следующую матрицу и цикл повторяется. Изготовление детали, как правило, осуществляют за несколько переходов.Когда обработка детали закончена по команде ЧПУ рука возвращается на линию деформации и захватывает заготовку, котопрограммного управления, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества изделий, коэффициента использования металла и улучшения условий труда, оно снабжено механизмом дискретного поворОта обжимной головки, а механизм подачи заготовок на линию обработки снабжен манипулятором, выполненным в виде приводной поворотной руки с захватами и толкателем, при этом обжимная головка выполнена в виде блока жестких матриц с заданными диаметрами, система программного управ1801670 ру ченко Техред М, Моргентал Корректор Н. Милюковаака тельский комбинат "Патент", г. Ужгород,Гд, ул, агарина, 1 роизводственцо-и лений выполнена в виде ЧПУ , электрическисвязанной с механизмом дискркретного пово-,рота обжимной головки, кроме того мехаФ 3 814 ТиражВНИИПИ Г осударственного комитета по113035, Москва, Жнизм подачи заготовок в обжимную головкувыполнен в виде ползуна с зажимными губками. Подписноеобретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

4804306, 23.01.1990

ХАРЬКОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА

ЕВСТРАТОВ ВИТАЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, КОЛОМОЙЦЕВ АЛЕКСАНДР АНАТОЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 22/28, B21J 7/16

Метки: методом, редуцирования, холодного

Опубликовано: 15.03.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1801670-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-detalejj-metodom-kholodnogo-reducirovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления деталей методом холодного редуцирования</a>

Похожие патенты