Механизм вращения роликовой головки трубоформовочного станка

,1096122 8 В 21/24 БРЕТЕНИ каждого силового ственно с одной из личающий снижения трудоемк ния, он снабжен см кэльно подвижнои Р мещенными в посл ными роликами, в ма выполнена с бе нен соответ. м полипласта, о т.тем, что, с целью времени .обслужива ванными на верти. сти он ам направляющими, каретками и оп аюышения:Ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИОПИСАНИЕ ИЗОН АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Всесоюзный государственный проектный институт по строительному машиностроению для сборного железобетона "Гипростроммаш" (53) 666.97.033.16 (088,8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР Р 294741, кл, В 28 В 21/24, 1968.2. Обзорная информация "Строительное, дорожное и коммунальное машиностроение". Серия 7 "Оборудование для производства безнапорных труб и колец методом радиаль. ного прессования". М., 1982, с. 18-20, (54) (57) 1. МЕУАНИЗМ ВРАЩЕНИЯ РОЛИ - КОВОЙ ГОЛОВКИ ТРУБОфОРМОВОЧНОГО СТАНКА, содержащий установленную в направляюших станка вертикально-подвижную раму с силовыми цилиндрами и размещенными между ними подвижными и неподвижнйми обоймами полиспастов, причем корпус и шток. ертикально.подвижная ра.говыми дорожками, кон. тактирующими с опорными роликами, закреп.ленными на корпусах силовых цилиндров,связанных шарнирно с неподвижными обой.мами полиспастов, причем подвижные обоймы последних шарнирно связаны со штокамисиловых цилиндров и жестко связаны с каретками, на которых закреплены зажимы.2. Механизм по п. 1, о т л и чщ и й с я тем, что, с целью повнадежности, подвижные обоймы полиспастовмежду собой посредством дополнирегулируемого каната, 10961225 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к производству из.делий сборного бетона и железобетона.Известно устройство для изготовлениябетонных и железобетонных труб, включающее раму, по которой перемегдается по на.правляющим траверса с роликовой головкой,соединенная тягами с приемным столом, закрепленным посредством упорного фиксаторана раме 1.Механизм вращения роликовой головкитрубоформовочного станка, содержащий установленную в направляющих станка вертикально-подвижную раму с силовыми цилиндрамии размешенныги между ними подвижными инеподвижными обоймами полиспастов, причемкорпус и цггок каждого силового цилиндрасоединен соответственно с одной из обоймполиспаста 2).Недостатками указанных устройств являются болыцая трудоемкость, большие затратывремени обслуживания и низкая надежность.Цель изобретения - снижение трудоемкости и времени обслуживания, а также повышение надежности.Указанная цель достигается тем, что механизм вращения роликовой головки трубоформовочного станка, содержащий установленную в направляющих станка вертикальноподвижную раму с силовыми цилиндрами иразмещенными между ними подвижными инеподвижными обоймами полиспастов, причемкорпус и шток каждого силового цилиндрасоединен соответственно с одной из обоймполиспаста, снабжен смонтированными навертикально-подвижной раме направляющими,размещенными в последних каретками иопорными роликами, вертикально-подвижнаярама выполнена с беговыми дорожками,контактирующими с опорными роликами,закрепленными на корпусах силовых цилинд.ров, связанных шарнирно с неподвижнымиобоймами полиспастов, причем подвижныеобоймы последних шарнирно связаны соштоками силовых цилиндров и жестко связаны с каретками, на которых закрепленызажимы,Подвижные обоймы полиспастов связанымежду собой посредством дополнительногорегулируемого каната.На фиг. 1 схематически представлен тру.боформовочный станок с механизмом вра.щения роликовой головки, общий вид; нафиг. 2 - механизм вращения роликовойголовки станка, общий вид; на фиг. 3механизм вращения роликовой головки,общий вид в плане,Механизм 1 вращения роликовой головки2 трубоформовочного станка содержит установленную в направляющих 3 станка вертикально-подвижную раму 4 с силовыми ци.линдрами 5 и размещенными между нимиподвижными 6 и неподвижными 7 обойма.ми полиспастов 8, причем корпус и гцтоккаждого силового цилиндра соединен соответственно с одной из обойм полиспаста,Механизм вращения роликовой головкиснабжен смонтированными на вертикальноподвижной раме направляющими 9, разме.шенными в последних каретками 10 иопорными роликами 11, вертикально. подвиж.ная рама выполнена с беговыми дорожками 12, контактирующими с опорными ро.ликами, закрепленными на корпусах силовых цилиндров, связанных шарнирно с не.подвижными обоймами полиспастов, причемподвижные обоймы последних шарнирносвязаны со штоками силовых цилиндров ижестко связаны с каретками, на которых закреплены зажимы 13, а подвижные обоймыполиспастов связаны между собой посредством дополнительного регулируемого каната 14.Механизм вращения роликовой головкивключает приводной вал 15, смонтированныйна подшипниках 16, барабан 17, жестко закрепленный на приводном валу.Дополнительный канат смонтирован наблоках 18 и снабжен приспособлениями 19натяжения полиспаста.Силовые цилиндры снабжены пальцами 20,21,Предлагаемое устройство работает следую. щим образом.Во время проведения технического обслуживания или ремонта для обеспечения воэ. можности замены уплотнений силовых цилиндров 5 извлекают пальцы 20, а силовые цилиндры 5 отводят в сторону на шарнирах, Для удобства отвода силовых цилиндров на каждом корпусе силовых цилиндров 5 смонтирован ролик 11, который при отводе силовых цилиндров 5 катится по беговой дорожке 12, закрепленной на раме 4. При демонтаже силовых цилиндров 5, расположенных между обоймами 6 и 7 канатного полиспас. та 8, извлекают пальцы 20 и 21, соединяю. шие силовые цилиндры 5 соответственно с корпусом и штоком последних.Обойму 6 с кареткой 1 О фиксируют зажимами 13 на направляющих 9 для того, что. бы во время техиического обслуживания не происходило ослабление полиспаста 8 перед извлечением пальцев 20 и 21 . Приспособлениями 19, которыми снабжен дополнительный канат 14, смонтированный на блоках 18 на раме 4, производят натяжение полиспаста 8 при его ослаблении.Возвратно- вращательное перемещение роликовой головки 2 передается приволночу3валу 15, смонтированному в подшипниках16, через канатный полиспаст 8, запасованныйна силовых цилиндрах 5 и барабане 7,1096122 4Использование предлагаемого устройства поз.воляет снизить трудоемкость и время обслу.живания; повысить надежность,1 О 9 Ы 22 С, Тимох 3716/1 ПодписиССР ИИПИ по дела113035, Моск Составитель Л, Каехред Ж,Кастелевич Тираж 572 сударственного комитета С иэобретений и открытий Ж - 35, Раушская наб., д