Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки

( 9) (1 ) 55 В 21 е)22/3 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВУ РСКОМУ СВИДЕТЕ К(21) 4820302/27 (22) 28.04,90 (46) 15.03,93. Бюл. М 10(71) Тульский политехнический институт (72) А.К,Евдокимов, Е.В.Юдахин и В.В.Дзензура (56) Авторское свидетельство СССР % 1459768, кл В 21 О 22/30, 1987. (54) ШТАМП ДЛЯ ВЪРУБКИ И МНОГОПЕР):)(ОДНОЙ ВЪ 1 ТЯ.)ККИ (57) Использование: относится к обработке металлов давлением, может быть использовано при получении глубоких цилиндриче.ских изделий с дном из листовой заготовки и позволяет расширить технологические возможности за счет повышения козффици ента использования металла и одновремен нО повысить производительность труда. Сущность изобретения. штамп содержит нижнюю плиту 7 с вырубной 10 и вытяжны 4 2ми матрицами 11, 12 в матрицедержателе 8, верхнюю плиту 1 с центральным вытяжным пуансоном 2 с приводным буртом 6, подпружиненную на колонках 22 промежуточную плиту 21 с вырубным пуансоном 31 и вытяжными секциями 34, 33, поворотные рычаги 27, установленные на колонках 22 и взаимодействующие с промежуточной плитой 21. В штампе установлены по меньшей мере один основной и один дополнительный блок для вырубки и вытяжки (2,31,33,34,10,11,15,16), промежуточная плита 21 расположена на четырех колонках 22, на которых размещены ориентированные друг к другу вне зоны расположения инструмента четыре поворотных рычага 27, взаимодействующих с буртами 39 приводных стержней 38, Последние закрепленыз верхней плите 1 штампа и проходят через .оответствующие отверстия в промежуточ )йплите 21. 1 э,п.ф-лы, 2 ил,45 50 55 ленты или полосы в рабочую зону штампа, На нижней плите 7 штампа установлена промежуточная плита 21 на колонках 22 с ограничением гайками 23, подпертая снизу пружинами 24. Колонки 22 контактируют с промежуточной плитой 21 с помощью направляющих втулок 25, Вершина колонки 22 выполнена в виде проушины 26, нэ которой шарнирно крепится поворотный рычаг 27 с помощью штифта 28, Другой конец поворотного рычага 27 снабжен роликом 29, опирающимся на компенсирующий неравномерность приложения сил опорное кольцо 30, выполненное в виде пдлуцилиндрэ и утопленное заподлицо в промежуточнуюплиту 21,Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может бытьиспользовано при получении цилиндрических, тонкостенных, глубоких изделийтипастакан с гладким, рельефным или с отверстиями дном из пластических материалов,не требующих промежуточного отжита примногопереходной вытяжке, из заготовки ввиде полосы или ленты,10Цель изобретения расширение технологических возможностей штампа за счет повышения коэффициента использованияметалла и производительности труда приодноразовой подаче ленты или полосы в 15штамп,На фиг.1 изображен фрагмент общеговида штампа с продольным разрезом в нижнем положении ползуна пресса; на фиг.2 -вид сверху на нижнюю плиту штампа с установленной промежуточной плитой, снятойверхней плитой и остановленными внизуцентральными вытяжными пуансонами иприводными стержнями.Штамп содержит верхнюю плиту 1 сзакрепленными на нем центральнымивытяжными пуансонами 2 с помощью пуансонодержателя 3 и гаек 4, Каждый центральный вытяжной пуансон 2 состоит извытяжной части 5 и приводного бурта 6. На .30нижней плите штампа 7 расположен матрицедержатель 8, в полости 9 которой находятся комплексы вырубно-вытяжногоинструмента: 10 - вырубно-вытяжная матрица; 11 - матрица второй вытяжки с каналом 12 для удаления облоя 13 после обрезкиизделия 14; 15 - матрица последней вытяжки; 16 - съемник, Комплект инструмента вматрицедержателе 8 жестко фиксируетсякрышкой 17 с отверстием для выхода облоя 4013, воздушный сдув которого осуществляется через отверстие 18 в матрицедержателе8. На матрицедержэтеле 8 установленысьемник 19 и направляющие 20 для подачи Снизу к промежуточной плите 21 крепится вырубной пуансон, состоящий из ступенчатого внутри корпуса 31 и вырубной втулки 32, Внутри корпуса вырубного пуансона 31 расположены вытяжные секции 33 и 34, на торцах которых расположены разжимные втулки 35 и 36, Предпоследняя вытяжная секция 34 имеет приводной бурт 37, К верхней плите 1 прикреплены приводные стержни 38 с буртами 39, взаимодействующие с роликами 29 поворотных рычагов 27. В промежуточной плите 21 имеется отверстие 40 для прохода приводных стержней 38 (фиг,2). Здесь же схематично показан узел 41 предварительной штамповки дна изделия для 3-рядного раскроя,Штамп работает следующим образом. При ходе ползунэ вниз бурты 39 приводных стержней 38 воздействуют на поворотные рычаги 27, которые давят на промежуточную плиту 21 через опорные кольца 30, При этом промежуточная плита 21 перемещается вниз вместе с вырубным пуансоном (31, 32), вырубая заготовку и укладывая ее на вытяж-ную матрицу 10 и прижимая ее. При этом поворотные рычаги 27 поворачиваясь выскальзывают из-под бурта 39 приводного стержня 38 и движение промежуточной плиты 21 прекращается, фиксируясь в конечном положении, Затем приводной бурт 33 центрального вытяжного пуансона 2 воздействует на разжимное кольцо 36, находящееся в верхнем положении и оно начинает переме-. щать вытяжную секцию 34, т,к. своим буртом 37 воздействует на разжимное кольцо 35 и через него на вытяжную секцию ЗЗ, которая и производит первую вытяжку колпачка. После того как разжимное кольцо зайдет за нижний выступ корпуса пуансона 31 и под действием двух сил от бурта 37 вытяжной секции 34 и пружины секции 33, разжимное кольцо 35 раздвигается, разжимая свою кольцевую пружину, и движение вытяжной секции ЗЗ останавливается, при этом бурт 37 проходит мимо разжимного кольца 35. Теперь вступает в действие вытяжная секция 34, производят вторую вытяжку полуфабриката, После того как разжимное кольцо 36 заходит в проточку корпуса пуансона 31 оно также разжимается. Вытяжка секции 34 останавливается и дальше третью вытяжку производит центральный вытяжной пуансон 2, протягивая заготовку через матрицу 15 и вынося ее за рабочие ромки съемника 16, При обратном ходе центральный вытяжной пуансон 2 поднимаясь вверх оставляет деталь 14 в съем- нике 16, а выше упомянутые бурты пуансона и вытяжной секции, проходя мимо разжимных колец позволяют им сжаться и вытяж1801671 10 15 20 35 40 45 ные секции 33, 34 под действием своих пружин поднимаются в верхнее положение. Бурты 39 приводных стержней 38 освобождают поворотные рычаги 27 и под воздействием пружины 24 промежуточная плита 21 поднимается вместе с вырубными пуансонами 31, 32) в исходное положение. Таким образом положение верхнего инструмента позволяет продвинуть ленту или полосу нэ шаг, затем все повторяется, Все эти опера. ции происходят в трех позициях штампа (фиг,2) одновременно (при трехрядном шахматном раскрое). При этом штамп будет выполнять за один ход пресса 12 операций.Если каждый центральный вытяжной пуансон 2 снабжен обрезным буртом в размер изделия, а в предпоследней вытяжной матрице 11 выполнен канал 12, в крышке 17 отверстия под выход облоя, а в мэтрицедержателе 8 отверстие 18 для сдувателя, то штамп позволяет получатьизделие с ровными обрезанными кромками. Причем на всех . трех позициях облой будет удаляться в трех различных направлениях по ходу продольной полости 9 в матрицедержателе 8 и ловителями (не показано) сбрасывать в общую тару;Штамп может быть снабжен дополнительным пакетом 41 (фиг,2) для подготовки рельефного дна в изделии перед вытяжкой при многорядном раскрое,В штампе возможно осуществление практические полностью законченного технологического цикла получения полых деталей из ленты или. полосы. Штамп может использоваться на обычном универсальном прессе простого действия с автоматической подачей ленты или полосы, . Формула изобретения1. Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки, содержащий верхнюю плиту, промежуточную плиту, установленную посредством пары колонок на нижней плите и подпружиненную к ней. блок для вырубки и втяжки в виде закрепленного на нижней плите матрицедержателя с вырубной и вытяжными матрицами, закрепленного в верхней плите центрального втяжного пуансона и размещенных на промежуточной плите вырубной и вытяжных кольцевых секций с разжимными кольцами, пару поворотных рычагов, закрепленных одним кон 5тельным блоком для вырубки и вытяжки, дополнительной парой колонок, расположенцом на соответствующей колонке с возможностью взаимодействия другим концом с опорными кольцами, установленными на промежуточной плите, имеющей в зоне упомянутых колец сквозные отверстия, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей штампа путем повышения коэффициента использования металла и производительности труда за счет применения многорядного раскроя ленты или полосы при одноразовой подаче их в штамп, он снабжен по меньшей мере одним дополниной симметрично основной паре с закреплен 25 ными, на них двумя дополнительными поворотными рычагами и дополнительными опорными кольцами, а также закрепленными нэ верхней плите и расположенными в плоскости, проходящей через центр давле 30 ния штампа, приводными стержнями, вэаимодействующими своими буртами с соответствующей парой поворотных рычагов и входящими в сквозные отверстия промежуточной плиты, которые выполнены на ее периферии. 2. Штамп по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения величины напря-. жений в зоне взаимодействия поворотных рычагов с промежуточной плитой и приводными стержнями, последние выполнены в. виде плоских пластин с двусторонними горизонтальными параллельными буртами, а взаимодействующие с ними концы поворот-ных рычагов снабжены цилиндрическимироликами,1801 б 71 оставите ехред М,Матвееентал Корректор ро Прои венно-издательский комбинат "Патент" Редактор В. ТрубченкоЗаказ 815ВНИИПИ Государс Тиражнного комитета по изобретения 3035, Москва, Ж, Раушскэя н Подписноеи открытиям при ГКНТ СССб 4/5 жгород, ул,Гагарина, 101