Мундштук шнекового пресса для изготовления пористых керамических фильтров

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)5 В 28 В 3/2 Е ИЗОБР Т И ПАТЕНТ иноус,ке проис мическа вки в мундшобразом. К ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(56) 1. Заявка Франции М 2457067,кл. В 28 В 3/26, 1986.2, Заявка ФРГ М 2735512,кл. В 28 В 3/26, 1979. Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к конструкцйям пустотообразователей,используемых в анековых прессах для получения пористцх керамических изделий.Целью изобретения является получениемелкосотовой структуры с ячейкой в видеквадрата при общей пористости более 50,Изобретейие поясняется чертежами, накоторых представлен предлагаемый мундштук в сборе, На сборочном чертеже (фиг,3)нанесена схема, поясняющая движениепластической керамической массы через зазоры в ячейках,Мундштук состоит (фиг,1) из разъемногокорпуса 1, в котором с помощью соединениятипа "ласточкин хвост" закреплен наборгребенок 2. Зубчатой. прижимной пластиной3 фиксируется зазор между гребенками ипредотвращается перемещение их в вертикальной плоскости, Фиксация узла в корпусе производится с помощью винтов 4 иприжимной рамки 5,Процесс формо туходит следующим ера я 5 Ы , 1799324 А 2(54) МУНДШТУК ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФИЛЬТРОВ(57) Использование: получение пористых керамических изделий; Сущность изобрете.ния: керны - пустотообразователи на концах гребней пластинчатых скоб выполнены квадратными с длиной сторон равной 1-0,2 длины его рабочей поверхности и 10-2 толщины пластины скобы. Набор пластинчатых скоб-гребенок расположен в корпусе мундштука. 3 ил,масса шнековым прессом подается в рабочую зону мундштука (на фиг.3 показано стрелками), где при прохождении верхней части гребенок происходит ее расслоение, Затем эта масса затекая во внутреннюю часть гребенки равномерно обвалакивает формообразующую. (квадратную) часть гребенки и выдавливается на ленточный транспортчер в виде заготовки с заданными габаритными размерами внутренних ячеек. Предварительное расслоение пластической массы обеспечивает ломинарное ее движение в каналах, тем самым предотвращаетаозможность образования слипания или разрывов стенок.1Размеры гребенки должны соответствовать следующим пропорциям, а именно, толщина пластины 1, торцовая поверхность керна, обращенная к выходной части мундштука, выполнена квадратной с длиной сторон, равной а = 10-2 1 41-0,2 и, где и- высота формообразующей части (керна).При увеличении длины сторон а10 значительно ослабляется сечение скобы кернодержателей, что приводит к нарушению жесткости конструкции и, как следствие, неравномерности полостей. При уменьшении длины стороны а21 возрастает сопротивление при прохождении пластичной массы.через мундштук в результате чего происходит выдавливание ее обратно в зону шнекового пресса, тем самым снижая скорость формования и равномерность структуры.При аи пластическая масса не успевает равномерно обволакивать рабочую форму зуба, не обеспечивая при этом ячейку квадратной формы. При а0,2 п увеличивается сопротивление мундштука истечению массы и ухудшается эффективность работы пресса.Применение предлагаемого мундштука для производства пористых керамических фильтров позволит получать мелкосотовую структуру с общей пористостью более 50, которые наиболее эффективно используются в различных отраслях народного хозяйства. В частности, очистка расплавов металла с помощью таких фильтров снижает брак отливок по газовой пористости и засорам, как показали экспериментальные работы, 5 дает экономический эффект только по одному литейному цеху МТЗ около 50 тыс.рублей в год.Формула изобретения Мундштук шнекового пресса для изго товления пористых керамических фильтров,включающий корпус и установленный в нем набор пластинчатых скоб-гребенок с кернами на концах гребней, направленных к выходной части мундштука, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качестваизделий путем повышения их пористости, торцовая поверхность каждого керна, обращенная к выходной части мундштука, выполнена квадратной с длиной сторон, 20 равной 1-0.2 длины его рабочей поверхности и 10-2 толщины пластины каждой скобы- гребенки.1799324 Составитель В. Демидовичедактор Т. Горячева Техред М.Моргентал . Корректор 3, Сал оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гага 0 аказ 786 Тираж В НИИПИ Государственного комитета 113035, Москва, ЖПодписное бретениям и открытиям при ГКНТ Саушская наб., 4/5