Буровой раствор

(46) 30,01,93. Бюл. М 4Гу 1) Всесоюзный научно-исследоеатепьскиии и оектный институт по креплению скважин и буровым растворам Научно-произаодстаен ного обьеди нани я "Бурение"(56) вторское свидетельство СССРМ 1162849, кл, С 09 К 7/02, 1983.Инструкция по рецептурам, технологииобработки буровых растворов РД 39014009-734-89, Краснодар, ВНИИКРнефть,198; с.28,Изобретение относится к глинистым буров м растворам для бурения скважин.Известен буровой раствор, содержащий гли, понизитель фильтрации, понизитель вязости, регулятор рН, кубовые остатки производства фурилового спирта и воду.Недостатком известного раствора являетс высокая водоотдача (фильтрация).Известен буровой раствор, содержащи 6 - 16 глины, 1-3 понизителя вязкости ФХЛС),0,2-0,5 регулятора рН (МаОН), 2,0-4,0 понизителя фильтрации (КССБ) и вод.Недостатками известного раствора являю ся повышенные фильтрационная и пони нная ингибирующая способности. Это сн ает устойчивость стенок скважины, спо обствует переходу выбуренных глини,.Ж 1792419 АЗ ВОИ РАСТВОР(57) Использование - бурение нефтяных и газовых скважин, Сущность; буровой раствор получают последовательным введением феррохромлигносульфоната или лигносила, регулятора рН и лигнопола МФ в глинистую суспензию. Исходные компоненты используют при следующем соотношении, мас.у: глина 6 - 30, феррохромлигносульфонат или лигносил 1 - 3, регулятор рН 0,1 - 0,5; лигнопол МФ 2 - 4; вода остальное. Лигнопол МФ представляет собой продукт взаимодействия формальдегида с меламином в присутствии технических лигносульфонатов. В качестве регулятора р Н можно использовать гидроокиси калия или натрия с рН 8,5 - 9,5. 1 табл. стых пород в буровой раствор и, как следствие, ухудшает его технологические параметры и может привести к серьезным осложнениям в процессе бурения.Целью изобретения является снижение фильтрационной и повышение ингибирующей способностей бурового раствора,Поставленная цель достигается тем, что буровой раствор, содержащий глину, регулятор вязкости, регулятор фильтрации, регулятор рН и воду, в качестве регулятора фильтрации содержит лигнопол МФ - продукт взаимодействия формальдегида с меламином в присутствии технических лигносульфонатов, а в качестве регулятора вязкости - феррохромлигносул ьфонат или лигносил при следующем соотношении ингредиентов, мас. ;6,0 - 30,0 55 ГлинаФеррохромлигносульфонат илилигносил 1,0 - 3,0 Регулятор рН 0,1-0,5 Лигнопол МФ 2,0 - 4,0 Вода Остальное Лигнопол МФ получают путем сушки суспензии, образующейся в результате взаимодействия формальдегида с меламином в присутствии технических лигносульфонатов, Лигнопол МФ представляет собой порошок или гранулы (в зависимости от типа сушилки) коричневого цвета,Основным действующим компонентом лигнопола МФ является модифицированный лигносульфонат, Наличие в нем аминосодержащих функциональных групп, взаимодействующих с активными центрами глинистых частиц, обеспечивает надежный физико-химический контакт макромолекул лигносульфонэтов с глинистой фазой, что улучшает стабилизирующие и ингибирующие свойства бурового раствора,Приготовление бурового раствора осуществляют следующим образом,Для приготовления буровых растворов используют глинистые суспензии из глино- материалов различной коллоидальности; бентонит (по ОСТ 39 - 203-86), комовая глина, глинистый шлам,В глинистые суспензии. при перемешивании на лабораторных мешалках добавляют последовательно регулятор вязкости (ФХЛС или лигносил) и регулятор фильтрации (КССБили лигнопол МФ).Указанные реагенты вводят, как в сухом виде, так и в виде водных растворов, имеющих за счет добавок регуляторов рН, например, гидроокиси натрия или калия, водородный показательь 8,5-9,5.Технологические свойства буровых растворов определяют на стандартных приборах в соответствии с РД 39-2-645-81. фильтрационнуГО способность в забойных условиях(Т=150 С) " определяют на приборе УИВ,. Ингибируощую способность буровых растворов определяют по стандартной методике,П р и м е р 1 (прототип), В 908 г воды вводят 60 г глины, перемешивают до получения однородной суспензии и обрабатывают 10 г ФХЛС, 2 г ИаОН и 20 г КССБ. После перемешивания до однородного состояния раствор пригоден для использования.П р и м е р 4. В 908 г воды вводят 60 г глины, перемешивают до получения однородной суспензии и обрабатывают 10 г ФХЛС, 2 г МаОН и 20 г лигнопола МФ, Перемешивают до однородного состояния,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 П р и м е р 7, В 640 г воды вводят 160 г глины и перемешивают до получения однородной суспензии. Добавляют 80 мл 25 - ного воднощелочного р:,створа ФХЛС (20 г сухого ФХЛС) и 120 мл 25 о -ного воднощелочного раствора лигнопола МФ (30 г сухого лигнопола МФ), Перемешивают до однород- НОГО состояния,П р и м е р 14. В 630 г воды вводят 300 г глины, перемешивают до получения однородной суспензии и обрабатывают 30 г лигносила, 5 г МаОН и 20 г лигнопола МФ. Перемешивают до однородного состояния.Состав и технологические свойства буровых растворов приведены в таблице. Состав растворов приведен в массовых процентах, что соответствует количеству реагентов в граммах, необходимых для приготовления 100 г раствора,Как видно из приведенных данных (растворы 16, 18, 20, 22), содержание лигнопола МФ в количестве 1,5 оне оказывает заметного влияния на технологические свойства буровых растворов, Увеличение концентрации лигнопола МФ от 2 до 4 о(растворы 4 - 15) эффективно улучшает качество буровых растворов, обеспечивая снижение фильтрационной и повышение ингибирующей способностей. При равном содержании глины показатели фильтрации и диспергирующей способности буровых растворов, содержащих лигнопол МФ на 10 - 20 лучше, чем у растворов, содержащих КССБ(и рототи и);Дальнейшее увеличение концентрации лигнопола МФ в составе буровых растворов (растворы 17, 19, 21, 23) нецелесообразно, так как при незначительном изменении показателей фильтрационной и диспергирующей способностей, отмечается резкое ухудшение реологических свойств раствора.Предлагаемый буровой раствор, содержащий продукт взаимодействия формальдегида с меламином в присутствии технических лигносульфонатов (лигнопол МФ), устраняет недостаток прототипа, а именно обладает пониженной фильтрационной и повышенной ингибирующей способностями, и может быть использован при бурении скважин в сложных горно-геологических условиях.Формула изобретенияБуровой раствор, включающий глину, регулятор вязкости, регулятор фильтрации, регулятор рН и водуо т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения его качества за счетснижения фильтрации и повышения ин1792419 гибирующей способности раствора, он содржит в качестве регулятора фильтрации л 01 гнопол МФ - продукт взаимодействия формльдегидов с меламином в присутствии технических лигносульфонатов, а в качестве регулятора вязкости - феррохромлигносульф нат или лигносил при следующем соотнош нии ингредиентов, мьас,о/ь:Глина 6,0 - 30,0 Феррохромлигносульфонат или лигносил 1,0-3,0Регулятор рН 0,1 - 0,5Лигнопол МФ - продуктвзаимодействия формальдегида с меламином вприсутствии техническихлигносульфонатов 2,0-4,0Вода Остальное Влияние состава суровнк растворов на их текнологйческие свойства 7 екнологические свойства Состав раствора, иас,г раствора Показательднслергирурей способности ог; г/си Вода Понивители вязкоГлина Регулятор Пониаитель фильтрации УВ, с СНС,/дПа Свсиг Фца ,снарн сти СХПС Гмгносил КССБ Гмгнополнф1 6 90,3г 16 7 Е,73 Эс 62,5 Прототип 1,С З,С 0,2 с,э 0,5 С,2 З,С 4,С зс г/26 5 3 43 33/48 5,1 49 41/64 4,8 1,СЗ 1,03 1, 19 в О 8,2 8,32 63,3 30 75, 29 76,0 Ваяеляеный днапаэон 1,0 1,С 2,0 2 С з,с Э,С 1,С 1,С 2,С г,о 3,0 з,с С,е э,з С,7 35 о,7 з.з 0,8 3,5 Составитель Д,ПономаревТехред М.Моргентал Корректор О. Кравцова дактор З.Ходакова Тираж Подписноеого комитета по изобретениям и открытиям 5, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ГКНТ СССР ательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 Производственн 14 65 66167 168 .Зс