Концентратор шлама вращающейся печи

)5 Р 27 В 7/18 ЕТЕНИ сесоюзныи ин и научно-исслЖГИПРОЦЕМЕ .М.Копелиович льство СССР /16, 1986. цементной пр Л.: 1968, с,38. ШЛАМА ВРА титутдов1 АЮенсифициро тратора относит- динамическое сонное свободной в камерах.на и увеличение тивления концен- " редь",увел йчиваетработу концент- производительГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) НИЕ ИЗОБ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТ 1, по проектированиютельским работам "Ю(54) КОНЦЕНТРАТОРЩЕЙСЯ ПЕЧИ Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для тепловой обработки цементно-сырьевого шлама при производстве цементного клинкера.Известен концентратор шлама, который содержит барабан с торцовыми стенками и радиальными перегородками и размещенные между ними тела наполнения. Барабан снабжен установленными на всю длину по центру и вокруг него по концентрической окружности опорными стержнями, Радиальные перегородки образованы отрезками навесных цепей, свободно пропущенных между стержнями и закрепленных на центральном опорном стержне и в диаметрально противоположных точках на внутренней поверхности барабана. В барабане тела наполнения распределены по камерам равномерно.Однако при вращении концентратора тела наполнения в каждой камере располагаются на дне барабана слоем неодинаковой толщины, что не позволяет достичь достаточно высокой эффективности тепло(57) Использование: в промышленности строительных материалов, в устройствах для тепловой обработки сырьевой смеси при производстве цементного клинкера. Сущность изобретения: концентратор шлама сбдержит корпус, барабан с перфорированной боковой поверхностью и торцовыми стенками, на которых закреплены по концентрическим окружностям на вбю длину барабана опорные стержни. На опорных стержнях свободно надеты тела накопления с возможностью перемещения по последним. 1 з,п.ф-лы, 2 ил. обмена и, соответственно, вать процесс сушки шламаК недостаткам концен ся также его высокое аэро противление, обусловле засыпкой тел наполненияУхудшение теплообме аэродинамического сопро тратора шлама, в свою оче расход электроэнергии на ратора и уменьшает его ность. Кроме того, свободная засыпка тел наполнения в каждую из радиальных камер концентратора не препятствует соударению и разрушению тел наполнения и, следовательно, вызывает повышенный износ тел наполнения,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является концентратор шлама вращающейся печи, который представляет собой перфорированный барабан, наполовину своего обьема заполненный свободно- лежащими в нем цилиндрическими51015 20 30 40 45 теплообменниками телами наполнения, Барабан с постоянной скоростью вращается .внутри неподвижного корпуса, Сверху в барабан подается шлам, снизу - нагретые до 600-800 С отходящие газы печи,Однако данный концентратор с точки зрения теплообменных процессов недостаточно эффективен, так как слой тел наполнения в барабане по пути отходящих газов имеет форму сегмента, т,е. разную толщину, В центре потока толщины слоя максимальная, по краям - минимальная, в результате, чего большая часть газов проходит по краям слоя, не отдав своеготепла телам наполнения. При этом пройдя через слой тел наполнения, занимающий 0,5-0,6 всего объема барабана, теплоноситель далее идет в пустом пространстве барабана, т.е, обьем барабана для теплообмена используется неэффективно и неэффективно идет процесс сушки шлама.Кроме того, известный конденсатор характеризуется повышенным расходом тел наполнения, так как при вращении барабана тела накопления. свободно пересыпающиеся в нем, беспорядочно соударяются, при этом наиболее прочная часть одного тела наполнения может ударить в наиболее слабую часть другого и разрушить его, в результате возникает необходимость замены тел наполнения, Разрушение тел наполнения приводит также к тому, что слой тел наполнения уплотняется, его аэродинамическое сопротивление увеличивается и возрастает пылеунос из концентратора и собственно вращающейся печи.Данный концентратор особенно при подаче в него шлама малой текучести отличается также повышенным расходом электроэнергии, вследствие того, что подвешенные к балкам эа оба конца цепи легко замазываются и в процессе работы почти не очищаются, что увеличивает нагрузку на привод концентратора и приводит к повышенному расходу электроэнергии,Целью изобретения является интенсификация процесса сушки сырьевого шлама, снижение аэродинамического сопротивления и энергозатрат, уменьшения пылевыноса и расхода тел наполнения 50 концентратора,На фиг.1 представлен концентратор шлама, поперечный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Концентратор шлама вращающейся пе чи содержит барабан 1 с перфорированной боковой поверхностью, к торцовым стенкам которого по концентрическим окружностям вокруг центра прикреплены опорные стер. жни 2, расположенные на всю длину барабана 1 и выполненные, например гибкими ввиде 1 росов, на которых установлены с воэможностью перемещения по ним тела 3 наполнения. Стержни 2 установлены свозможностью регулирования величины ихпрогиба, для чего например жестко присоединены к винтам 4, вкручивающимся в гайки5, установленные на торцовых стенках барабана 1Концентратор заключен в кожух 6. накотором смонтировано устройство 7 дляподачи шлама и подведены газоход - течка8 для ввода газов из вращающейся печи иподачи в нее высушенного материала изконцентратора и гаэоход 9 для отвода газов.Концентратор работает следующим образом,Сырьевой шлам через устройство 7 подается внутрь перфорированного барабана1 и поступает на тела 3 наполнения, установленные правильными рядами, обволакиваяих равномерной пленкой,При вращении барабана 1 смоченныешламом тела 3 наполнениятожебудутвращаться на стержнях 2 в результате трениядруг о друга, а пленка шлама на них будетравномерно высыхать под струей горячихотходящих газов напротив газоходов 8 и 9.При соударении тел 3 наполнения одногоряда торцами и соседних рядов боковымиповерхностями, в результате раскачиваниягибких стержней 2, высохшая пленка шламастряхивается с тел 3 наполнения, и материал падает в течку-газоход 8.Вкручивал винт 3 в гайку 4 и выкручиваяего из нее, гибкому стержню 2 можно придать больший или меньший прогиб и обеспечить тем самым большую или меньшуюамплитуду раскачивания и, соответственно,силу удара тел 3 наполнения друг о друга иоб опорные стержни 2,Заявленный концентратор шлама благодаря равномерному распределению тел наполнения по объему концентратора обеспечивает максимально интенсивный тепло- обмен между отходящими горячими газами . вращающейся печи и телами наполнения, покрытыми шламом. Повышению эффективности процесса сушки шлама служат также такие конструктивные признаки как выполнения опорных стержней гибкими с возможностью регулирования величины их прогиба и, соответственно, изменения положения тел наполнения, величины их раскачивания и силы соударения, Эти признаки обеспечивают также в зависимости от влажности и вязкости шлама оптимальную степень встряхивания и дробления подсушенного шлама, его минимальный пылеунос,1791505 Фаг, ЯСоставитель Л. МацуТехред М.Моргентал едакт рректор 3. Салко аказ 146 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина Аэродинамическое сопротивление тел наполнения в заявляемом концентраторе будет более чем в 3 раза ниже, чем в прототипе, поскольку в заявленном концентраторе тела наполнения постоянно расположены правильными рядами на пути потока отходящих газов, а в прототипе - беспорядочно. Это позволит резко сократить расход электроэнергии на работу концентратора шлама и повысить его производительность, Расположение тел наполнения нанизанными на гибких опорных стержнях с регулируемой величиной их прогиба, уменьшает разрушительную силу удара тел наполнения друг о друга и о стержни и тем самым позволяет уменьшить расход тел наполнения, который бы требовался при их разрушении. Формула изобретения 1. Концентратор шлама вращающейсяпечи, содержащий заключенный в корпус барабан с перфорированной боковой повер хностью и торцовыми стенками с закрепленными на них опорными стержнями, тела наполнения и привод барабана, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки сырьевого шлама, снижения 10 аэродинамического сопротивления и энергозатрат, уменьшения пылевыноса и расхода тел наполнения, опорные стержни выполнены гибкими и установлены с возможностью регулирования величины их прогиба.15 2. Концентратор шлама по п.1, отл ич а ю щ и й с я тем, что тела наполнения установлены на опорные стержни с воэможностью перемещения по ним,