Устройство для изготовления пресс-форм

(9) ( ) 51)5 В 29 С 33 00 ОСУДАРСТВЕ ННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР(71) Черкасское научно-производственнообъединение по защите металлов от коррозии, сварочному и раскройно-заготовительному производству "Комплекс"(56) Авторское свидетельство СССРМ 1123860, кл, В 29 С 1/02, 1989.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМ(57) Использование; при изготовлении формообразующих деталей пресс - форм методом гэзоплазменного напыления, Сущность изобретения: устройство для осуществления способа состоит из первой рамки опоки 1 со скобами 2, установленной на подмодельной плите 3; внутри которой находится модель 4 и второй опоки 5,.устанавливаемой сверху на первую рамку 1, в которой выполнены пазы 6 под скобы 2. 2 ил,Изобретение относится к устройствам угла аизвестно, что оптимальный угол напыдля изготовления формообразующих дета- ления (между напйляемой поверхностью и лей пресс-форм методом напыления, в час- направлением потока частиц) составляет тности плазменного напыления. для порошков меди 30-90, железа или алюИзвестно устройство для изготовления 5 миния 35-90, никеля 45-90 (см, Иэготовформообразующей детали пресс-формы, в ление формообразующих деталей котором на поверхности модели установле- прессовых и литьевых форм методом плазны плитки, соединенные между собою ско- менного напыления. Обзорная информация бами, причем металл напыляют в НИИТЭХИМ, М.: 1987, с,7),промежутках между плитками (см, авт.св.СССР 1123860, кл, В 29 С 1/02). На фиг.1 представленобщий вид устНедостатком"указайного устройства яв- ройства в разрезе на стадии напыления раляется то, что модель при напылении требу- бочего слоя (корки) пресс-формы; на фиг,2 - ет до и ол н ител ьйы х средств фикса ци и общий вид устройства в сборе, разрезмодели на подмодельной плите, а также непроисходит закрепления напыленного слоя Устройство состоит иэ нижней рамки 1 с заливаемым конструкционным слоем, и их опоки со скобами 2, находящейся на подмов опоке, дельной плите 3, внутри которой находитсяЦелью изобретения является улучше- модель 4 таким образом, чтобы максимальние сцепления напыленного металлическо но обеспечить оптимальное падение напыго рабочегослоя с заливанием ляемого расплава из источников напыления конструкционным слоем й закрепления их в 5, На фиг,2 в разрезе показано устройство в опоке,атакжеупрощениефиксациимодели сббре после образования рабочего слоя на подмодельной плите. (корки) йресс - формы. Гдена нижнюю рамкуУказанная цель достигается тем, что 25 1 опокиустановлена верхняя рамка бопоки, опока выполненав биде двух рамок, уста- с выполненными по ее периметру пазами 7 навливаемых одна на другую, а средство под скобы 2, которые закреплены в напы-фиксации модели на подмодельной плите ленном рабочем слое (корке) 8 пресс-форпредставлено упругими скобами, преиму-, мы.щественно из металлического относительно 30 Устройство работает следующим обратонкого прута или проволоки, закрепленны- зом. На подмодельную плиту 3 устанавливами одним своим концом на нижней(устанав-,ется модель 4, затем устанавливается ливаемой на подмодельную плиту) рамке нижняя рамка 1 опоки со скобами 2, таким опоки, а другим своим концом располокен- образом, чтобы скобы 2 прижимали модель ным в зоне контакта с моделью, причем вы 4 к подмодельной плите 3 и таким образом сота нижней рамки опоки, для обеспечения фиксировали ее. Послечего источниками наоптимального угла напыления, не должна пыления 5 производится напылениерабочепревышать расстояния от края модели до го слоя (корки) 8 пресс-формы. После внутреннего края укаэанной рамки, а верх- окончания процесса на нижнюю рамку 1 няя рамки опоки имеет выполненные на 40 опокиустанавливается верхняя рамка бтак, внутренней стороне глухие пазы для разме- чтобы скобы 2 вошли в пазы 7. После чего щения в них скоб. Оптимальный угол напы- устройство готово для заливки конструкциления, в среднем можно считать 45 к онного слоя во внутреннюю полость рамок напыляемой поверхности, в то время как 1 и 6 опоки, причем одновременно залива- идеальным является угол 90 (т,е. линия по ются и пазы 7,. что обеспечивает прочную верхности подмодельной плиты). Угол й - фиксацию нижней 1 и верхней б рамок одна это угол оптимального направления паде- относительно другой, а также полученной ния расплава на напыляемую поверхность, пресс-формы относительно опоки, и рабоОтношение высоты рамки к расстоянию от чего слоя (корки) 8 относительно конструккрая модели до внутреннего края рамки 50 ционного слоя (заливается во внутреннюю опоки, будет равно тангенсу угла а, т.е, углаполость опоки, не показан).между линией подмодельной плиты и пред- Предлагаемое устройство обеспечивает ставляемой прямой проведенной через точ-прочное закрепление рабочего слоя (корки) ку и контакта края модели с подмодельнойпресс-формы на конструкционном слое плитой и ближний верхний край рамки опо (матрице) пресс - формы, даже если первый ки, Поскольку а = 45, то т 9 45 = 1, а следо- не обладает смачивающимися свойствами, вательно и расстояние от края модели до а также закрепления полученной пресс- внутреннего края рамки опоки долкно быть формы в опоке. Кроме того, оно исключает равно высоте рамки опоки, В отношении использованиеклеящегоматериала, фиксирующего модель на подмодельной плите.1790502 Составитель В. Бабич Техред М.Моргентал Мельникова Реда,кто рректор Т,Вашков Тираж Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 362 ВНИИПИ Г Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина,Необходимо отметить, что скобы способствуют термостабилизации напыляемого раФормула изобретения Устройство для изготовления пресс" форм методом напыления, содержащее опоку, модель, подмодельную плиту и сред-. ство фиксации модели на плите, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью улучшения сцепления напыленного слоя с заливаемым конструкционным слоем и закрепления их в опоке, упрощения фиксации модели, опобочего слоя (корки) пресс - формы, что ведетк снятию остаточных напряжений. ка выполнена в виде рамок, установленных одна на другую, а средство фиксации моде ли - в виде упругих скоб, закрепленных одним концом на нижней рамке опоки, а другим - в зоне контакта с моделью, причем высота нижней рамки не должна превышать расстояния от края модели до внутреннего 15 края рамки, а верхняя рамка выполнена спазами под скобы,