Способ переработки кератинсодержащего сырья на корм

(51)5 А 23 К 1/10ей,ф ффффф ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ОРСКОМУ СВИ ЛЬСТВ(57) Использование; в кормопроизв Сущность изобретения; переработк тинсодержащего сырья ведут термо ски с введением в него ф алюминия в количестве 4 - 8 О от общ сы при давлении 0,2 - 0,002 МПа в 45-60 мин. После этого в смесь в соответствующих количествах, мг/ 4 - 12, кобальт 0,0001 - 0,0002, медь 0,0011, цинк 0,014 - 0,032 и марганец 0,036. 1 табл.(54) СПОСОБ ПЕДЕРЖАЩЕГО СЬ одстве, у кера- химичеосфата ей мастечение водят в кг; серу 0,0004- 0,017 мическая обработка сырья производилась при непрерывно работающем роторе, установленном внутри данного аппарата, Затем по истечении вышеуказанного времени был произведен сброс давления внутри аппарата, внесена сера из расчета 8 г/кг, кобальт 0,1 мг/кг, медь 0,4 мг/кг, цинк 14 мг/кн и Я марганец 17 мг/кг и подключен ваккум-отсос глубиной 0,050,005 МПа и в "рубашку" подан глухой пар, обеспечивавший затем температуру продукта в пределах 60,65 С, Под действием вакуум-отсоса при работаю-щем роторе аппарата происходило испарение влаги и измельчение продукта до частиц размером 0,103 мм. Полученный целевой продукт в виде кормового белкового концентрата КБК охлаждался и ээтаривался в бумажные мешки, Научно-хозяйственный и физиологический опыты с использованием КБК на овцах были проведены в соответствии с отраслевой методикой, Усвояемость общего азота поголовьем опытной труппы, получавшей КБК, приготовленный в соответствии с настоящим изобретением, составила 34,08 О против 28,46;4 контрольной группы, получавшей КБК, приготовленный в соответствии с прототипом; при этом средГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) 3 Ф 3льскохозяйственная акаП.Бойко и Н.М.Мироненидетельство СССР3 К 1/10, 1971.РЕРАБОТКИ КЕРАТИНСО РЬЯ НА КОРМ Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к технологии приготовления белкового корма -животного происхождения из нетоварного пера, отходов щетины и волоса, отходов раскроя шерстяных тканей, отходов овчины и меха, а также шерстяного вторсырья.П р и м е р 1, Для молодняка овец Грозненской породы целевой продукт готовился из отходов волоса и шерсти, образующихся после эоления овечьих, свиных и яловых шкур на кожевенном заводе. Данное кератинсодержащее сырье после пятичасовой декантацйи проточной водой, двухчасовой нейтрализации 4 Д-й серной кислоты и часовой промывки проточной водой было загружено в автоклав КВМ,8. Далеев данный аппарат был внесен трехзамещенный фосфат аммония в количестве 4 Д от массы исходного кератиносодержащего сырья. При подогреве острым паром, подаваемым непосредственно в обрабатываемое сырье, температура исходных компонентов была поднята до 140 С и далее автоматически поддерживалась в течение 45 минут. При этом давление внутри автоклава поддерживалась в пределах 0,2 - 0,02 МПа. Термохи.,Ж 1789179 А 11789179 Формула изобретения Способ переработки кератинсодержащего сырья на корм, предусматривающий термохимическую обработку исходного сырья и введение в него фосфорсодержащегокомпонента,отлича ющийсятем,что, с целью повышения усвояемости корма, в качестве фосфорсодержащего компонента используют фосфат алюминия, вносят его в сырье в количестве 4-8 от общей массы при давлении 0,2 - 0,02 МПа в течение 45-60 мин, причем после термохимической обработки е смесь вводят, в соответствующих количествах,г/кг: серу 4-12 г/кг, кобальт - 0,0001-0,0002, медь - 0,0004-0,0011, цин к - 0,014 - 0,032 и марганец 0,017 - 0,036. несуточный прирост живой массы пого,924 кг, вто время как вконтролеонсосталовья овец опытной группы составил 0,182 вил 0,808 кг (см,таблицу),кг в то время, как в контроле он составил П р и ме р З.Для свиней белой крупной 0,152 кг(см. таблицу). породы КБК был приготовлен из нестандарП р и м е р 2, Для телочек черно-пестрой 5 тного утиного пера, возникающего в виде породы КБК был приготовлен иэ шерстяного отхода производства на птицефабрике. Певторсырья, в частности из изношенных ар- ро предварительно промывалось от загрязмейских шинелей. Данное кератиносодер- нений в течение 30 минут 5)ь раствором жащее сырье предварительно было кальцинированной соды и декантировалось отбелено от красителей в 5-м растворе 10 проточной водой, Далее перо загружалось в бисульфита натрия идекантировано проточ- автоклав КВМ,8. Затем в аппарат была ной водой в соответствии с а.с, Й. 1347919, подана смесь двузамещенного и трехзамеПосле этого сырье было загружено в авто- щенного фосфатов аммония, взятых в масклав КВМ,6, Далее в данный аппарат был совом соотношении 1;1, Фосфаты были подан двузамещенный фосфат аммония в "5 загружены в количестве 6; отмассыисходколичестве 8 от массы исходного сырья ного сырья после промывки количества утипосле отбеливания и промывки кератинсо-ного пера. Термохимическая обработка держащего сырья. Термохимическая обре- проводилась при 135 С в течение 52,5 минут ,ботка проводилась при 130 С в течение 60 по аналогии с предыдущими примерами, мийут по аналогии с предыдущим приме После сброса давления вносили серу в ко,.,рам, После сброса давления были внесе- личестве 6 г/кг, кобальт 0,15 мг/кг, медь ны сера из расчета 4 г/кг, кобальт 0,2 мг/кг, 0;75 мг/кг, цинк 23 мг/кг и марганец : медь 1,1 мг/кг, цинк 32 мг/кг и марганец . 26,5 мг/кг. Обезвоженный продукт в виде 36 мг/кг. Обезвоженный продукт ввиде КБК КБК был затарен в полиэтиленовые мешки и был затарен в полиэтиленовые бочки и до доставлен в хозяйство. Научно-хоэяйственставлен в хозяйство. Научно-хозяйствен- ный и физиологические опыты с использован ый и физиологический ог 1 ыты с нием КБК в опытах на свиньях показали, что использованием КБК в опытах на телочках в усвояемость общего азота поголовьем опытсоответствиисотраслевойметодикой,Усво- ной группы, получавшей КБК, приготовленяемость общего азота поголовьем опытной 30 ный в соответствии с настоящим примером, группы, получавшей КБК, приготовленный в составила 36,24/, против 29,91 , контроль- соответствии с данным способом, состави- ной группы, получавшей КБК, приготовленла 35,73; против 31,25 контрольной груп- ный в соответствии с прототипом; при этом пы, получавшей КБК, приготовленный в среднесуточныйприростживоймассыпогосоответствии с прототипом; при этом сред ловья свиней опытной группы составил несуточный прирост живой массы пого,738 кг в то время, как в контроле он состаловья телочек опытной группы составил вил 0,609 кг(см. таблицу).1789179 Влилние новых текнологических параметров обработкикератинсодерлгащего сырье на тсволемость корма и продуктивность ного. м лоаьл жиаотныкНовый положительный зффект Показатели новых технологических па аме в Способ С ный п рост Време Содержв-. фосфат. ние серы, ной обре гlкг бегли, тЬ Содержвние цинка, мг/кг Содержа.ние меди,мг/кг Овец ТелОчек Предлагаемый З,ОПо прото. Составитель П. КостинТехред М.Моргентал Корректор И, Шулла Редактор Т, Шагова Заказ 310 Тираж ПодписноеВНИИНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Содержа. ние фосфатной вммонил,35,0 4,0 б,о 8,0 12,0 10,0 45,0 52,5 69,0 75,0 0.5 8.0 6,0 4,0 2,0 Содержание кобальта.г/кг 0.2 0,10 0.15 0.20 0,25 10,0 0,4 0,75 1,1 1,5 12,0 14,0 23.0 32,0 4 О,О Содержа.тние млрганца,мг/кг 12,0 17,0 26,5 36,0 45.0 то вове. ность азвта а органичен ском еео 1 астае 31.36 34.08 36 24 36,73 32 И 28,46 31 5 0,172 0,182 0.169 0,191 0,165 0.152 0,664 0,912 0,926 0,9340,921 0,606 0,705 0,727 0 736 0,742 О;716 0,609