Способ изготовления громкоговорителя
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 8599 А 9) 1)5 Н 04 В 7 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСА К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ юл, М 2ое конструкторско-техноло"Акустика"в и Г.П.ВасиленкоХ, Громкоговорители. Констроизводство, М-Л.; Энергия,ние; электроакустика, в часление электродинамических и элекноп и Изобретение относится к област троакустики и может быть использова р изготовлении электродинамических громкоговорителей.Известен способ сборки электродинамического громкоговорителя, по которому 1 трижимная прокладка изготавливается в виде секторов, на воротник диффузора наносится клей, затем укладывают секторы, зажимают в приспособлении и выдерживают при температуре в течение 5 - 10 мин.Такой способ сопряжен с большой трудоемкостью сборки громкоговорителя, а изготовление секторов - с низким коэффициентом использования материала.Известен способ изготовления подвеса диффузора для громкоговорителя, заключающийся в формовании в полости формы собственного гофра, после чего в кольцевую формовочную часть матрицы вводят смолу и на верхней поверхности края подвеса формуют кол ьцо. Отформован н ый подвес скле(21) 4872904/1(57) Использовтности изгото нии М 57-11559, кл. Н 04 Я ГОТОВЛЕНИЯ ГРОМКОГОгромкоговорителей. Сущность изобретения: способ включает формование с помощью пресс-формы кольцевой прокладки на верхней поверхности края подвеса диффузора и отливку ее путем введения в литьевую инжекционную полость пресс-формы пластмассы низкой плотности, При этом формирование и отливку кольцевой прокладки осуществляют одновременно с формованием и отливкой края диффуэородержателя в литьевой инжекционной полости пресс-формы, Причем отбортовку края диффузородержателя выполняют с высотой, меньшей высоты кольцевой прокладки. 2 ил,ивают с конусом диффузора; центрирующей шайбой и звуковой катушкой, а затем всю подвижную систему собирают с магнитной цепью на диффузородержателе с применением клея,К недостаткам известного способа следует отнести высокую трудоемкость процесса изготовления подвеса с прокладкой,Процесс требует предварительного изготовления кольцевой заготовки, затем формования ее под давлением при температуре, после чего необходимо время на полимеризацию материала, введенного через инжекционный канал в формовочную часть матрицы.Далее следуют традиционные операции по сборке подвижной системы - приклейка к конусу диффузора подвеса, центрирующей шайбы, звуковой катушки, а затем всю подвижную систему приклеивают по периферийной кольцевой поверхности к диффузородержателю. Операции по изго 1788599товлению кольцевой прокладки и сборке подвижной системы на диффузородержателе выполняются на разных рабочих местах с применением операционной оснастки, что обуславливает длительный технологический цикл.Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления громкоговорителя,Поставленная цель достигается тем, что10 в известном способе сборки громкоговорителя прижимную прокладку и ушки крепления отливают из пластмассы, тем самым закрепляют подвижную систему на диффузородержателе, имеющем по наружному контуру отбортовку высотой меньшей, чем толщина прокладки,Изобретение поясняется фиг. 1 и 2, Подвижная система 1 примыкает к диффузородержателю 2 магнитной цепи 3 по кольцевой периферийной поверхности 4. Отбортовка 5 диффузородержателя 2 обеспечивает закрепление на последнем прижимной прокладки 6, которая в своюочередь, фиксирует положение и закрепляет подвижную систему 1 на диффузородержателе 2, Высота отбортовки 5 должна быть меньше толщины прокладки 6 на величину, обеспечивающую технологические условия отливки прокладки 6. Конфигурацией прокладки 6 предусматривают отливку необходимого для закрепления громкоговорителя в аппаратуре количества ушек 7,Порядок сборки по.предложенному способу следующий.Собранные, с применением центрирующей втулки, подвижная система и диффузородержатель магнитной цепиустанавливаются в гнезда многоместной пресс-формы и зажимают плитами 8 и 9, При этом образуется литьевая полость 10, которая.через точечный литник 11 заполняется пластмассой, образуя профиль прокладки 6с ушками 7, При размыкании плит громкоговоритель выталкивается, при этом точечный литник 11 срезается. Отлитая прокладка 6 одновременно со своим функциональным назначением обеспечивает соединение по поверхности 4 диффузородержателя 2 с подвижной системой 1. 15202530354045 50 Описанный способ реализовывается в многоместной пресс-форме на вертикальном литьевом двухпозиционном термопластавтомате,Опытные образцы громкоговорителя 0,5 ГДШ - 1 были собраны в одноместной стационарной пресс-форме. В качестве материала прокладки был применен полиэтилен. Трудоемкость сборки подвижной системы с диффузородержателем сократилась более чем в 3 раза.Использование предлагаемого способа сборки громкоговорителя обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: снижение трудоемкости за счет совмещения процесса изготовления прокладки и сборки подвижной системы с диффузородержателем магнитной цепи и исключения клеевого шва для приклейки подвижной системы к диффузородержателю; возможность автоматизации процесса по заявленному способу; исключение брака по некачественной приклейке подвижной системы к диффузородержателю, т.к. условиями сборки исключается возможность частичного неприлегания обоих сочленяемых поверхностей; улучшается система внешнего вида громкоговорителя. Формула изобретения Способ изготовления громкоговорителя, включающий формование с помощью пресс-формы кольцевой прокладки на верхней поверхности края подвеса диффузора и отливку ее путем введения в литьевую инжекционную полость пресс-формы пластической массы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения технологичности процесса изготовления и снижения его трудоемкости, формование и отливку кольцевой прокладки осуществляют одновременно с формованием и отливкой края диффузородержателя в литьевой инжекционной полости пресс-формы, при этом отбортовку края диффузородержателя выполняют высотой, меньшей высоты кольцевой прокладки, а в качестве пластической массы используют пластмассу низкой плотности.1788599 Составитель А. Поляков Редактор Техред М,Моргентал Корректор Э. ЛончэковПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 78 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изо 113035, Москва, Ж, РаПодписноетениям и открытиям при ГКНТ СССкая наб 4/5
СмотретьЗаявка
4872904, 20.07.1990
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО "АКУСТИКА"
ПОЛЯКОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, ВАСИЛЕНКО ГЕОРГИЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: H04R 7/22
Метки: громкоговорителя
Опубликовано: 15.01.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1788599-sposob-izgotovleniya-gromkogovoritelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления громкоговорителя</a>
Предыдущий патент: Синхрогенератор
Следующий патент: Электроакустический преобразователь
Случайный патент: Устройство для импульсного регулирования скорости электроподвижного состава