Способ соединения деталей швейных изделий из искусственного меха

) Я 2 00 оз А 41 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕТЕТЕЛ ЬСТВУ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИ л,%48технологический институт ен ностие, Е.Х,Меликов, З,В,Прощустников и Б,Л,Деулин , и др. Ультразвуковая сварении одежды. М Легкая ин- СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ . ДЕЛИЙ ИЗ ИСКУССТВЕНИзобретение относится к швейной про- по прямой линии является недостаточная мышленности, касается способов соедине- прочность сварного соединения в связи с ния деталей швейных изделий из недостаточной площадью и повреждением С искусственного меха ультразвукой сваркой. материала,Известен и широко используется в отЕ-Цель изобретения - повышение прочночественной промышленности ниточный сти сварного соединения при одновременспособ соединения деталей швейных изде- ном повышении качества сварного шва. лий из искусственного меха, Это достигается тем, что в способе соеНедостатками этого способа являютсядинения деталей швейных изделий из исобрывность нитки, нагревание иглы при кусственного меха, при котором рабочую больших скоростях, повреждения материа- поверхность пресса укладывают детали ла иглой, частая смена ниток при подборе их . друг на друга лицом к лицу для совмещения по цвету, затруднение перехода к комплек- линий их срезов и осуществляют ультразвусной механизации производственных про- ковую сварку, линии срезов соединяемых а цессов. деталей формируют в виде синусоиды с амИзвестен также способ соединения де-, плитудой, равной ширине шва, и периодом талей швейных изделий ультразвуковой 10-14 мм, а ультразвуковую сварку осущест. сваркой на ультразвуковом прессе УПУ, вляют в течение 2,14-2,33 с при величине на котором осуществляют соединение дета- сварного усилия 687-800 Н.лей швейных изделий путем укладывания нарабочую поверхность деталей швейных из- Существенным отличием способа являделий лицом к лицу с последующей ультра- ется то, что линия соединения имеет форму звукой сваркой по линии соединения, синусоиды, позволяющей повысить прочноНедостатком такого способа соедине- стьсварногосоединениязасчетувеличения ния деталей одежды из искусственного меха . площади сварки.(71) Московский легкой промышл(54) СПОСОБ ШВЕЙНЫХ ИЗ НОГО МЕХА 2(57) Использование; в легкой промышленности. Сущность изобретения; споСоб соединения деталей швейных изделий из искусственного меха включает укладывание деталей друг на друга лицом к лицу для совмещения линий их срезов и осуществление ультразвуковой сварки. Линии срезовсоединяемых деталей формируют в виде синусоиды с амплитудой, равной ширине шва, и периодом 10-14 мм, а ультразвуковую сварку осуществляют в течение 2,14-2,33 с при величине сварного усилия 687-800 Н. 2 ил., 1 табл.а1784191 Преимуществом способа является высокая прочность сварного соединения дета лей швейных изделий иэ искусственного меха эа счет повышения площади сварки и уменьшения повреждения материала.На фиг.1 и 2 изображены схемы известного и предлагаемого способов соответственно, где П - период синусоиды, А - амплитуда синусоиды.Способ осуществляют следующим образом. Детали швейных иэделий иэ искусстщим способом увеличивается на 41, в результате прочность сварного соединения деталей швейных изделий из искусственного меха увеличивается на 30-32. Результаты подтверждают целесообразность использования предлагаемого способа соединения деталей швейных изделий из искусственного меха. 10 Формула изобретения Способ соединения деталей швейныхизделий из искусственного меха, при котором на рабочую поверхность пресса укладывают детали друг на друга лицом к лицу для 5 совмещения линий их срезов и осуществляют ультразвуковую сварку, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения прочности сварного соединения при одновременном повышении качества сварного шва, линии среза в соединяемых деталей формируют в виде синусоиды с амплитудой, равной ширине шва, и периодом от 10 до 14 мм, а ультразвуковую сварку осуществляют в течение 2,14-2,33 с, при величине сварного усилия 687 - 800 Н,вен ного меха арт. Н-15/9148 с волокнистым составом, : нитрон 33,3; дралон 33,3; куртель 33,3, укладывают на рабочую поверхность друг на друга лицом к лицу и соединяют ультразвуковой сваркой со следующими параметрами: мощность сварки 650-800 Вт, сварочное усилие 687-800 Н, гарантированный зазор 0,015-0,021 мм; продолжительность сварки 2,14-2,33 с; время выстоя после сварки 0,76-0,98 с,Примеры конкретного выполнения при 20 ведены в таблице.При применении нового способа площадь сварки по сравнению с существую Примеры конкретного выполнения способа соединения деталей швейных изделий из искусственного меха и прочности сварного соединенияСварочное усилие Г, Н Гарантированныйзазор 8, мм Продол- жительность сварки 1, с Периодсинусоиды П,мм Продол- жительность выстоя после сваркиь,с МОщность сварки Р,Вт1784191Составитель Н,ДолидзеТехред М.Моргентал Корректор Э,Л в Реда кто Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 каз 4326 Тираж Подписноеытиям и и ГКНТ СССРВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5