Способ изготовления верхней плечевой одежды

1784187 А СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 41 О 27/06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЯ ОПИСА К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЪГИзобретение относится к области швей- Целью изобретения является повышеной промышленности, в частности к техно- ние качества верхнего плечевого изделия за логии изготовления верхней плечевой счет повышения формоустойчивости,одежды, Это достигается тем, что в способе иэгоИзвестен способ изготовления верхней товления верхней плечевой одежды, при ко- СОплечевой одежды, при котором выкраивают тором выкраивают детали, дублируют их фь детали, дублируют их посредством наложепосредством наложения клеевого проклания клеевого прокладочного материала; дочного материала, представляющего со- (ф представляющего собой тканую или нетка- бой тканую или нетканую основу с ную основу с нанесеннйм на нее регуляр- нанесенным на нее регулярным точечным ным точечным полимерным клеевым полимерным клеевым покрытием на основе покрытием на основе сополиамидов для сополиамидоа для формообразования при в формообразования при прессовании и тем.- прессовании и температуре с использовапературе с использованием пропаривания и нием пропаривания и вакуумирования, а завакуумирования, а затем собирают в изде- . тем собирают детали в изделие, в качестве лие. клеевого полимерного покрытия используНедостаткомизвестногоспособаявляется ют смесь порошкообразного полиамида инизкое качеСтво верхнего плечевого изделия по порошкооб разного полиэтилена, получен- причине недостаточной формоустойчивости . ную при следующих соотношениях, мас,ч.: дублированных деталей. полиамид:полиэтилен=60 - 90:20 - 40, при(71) Центральный научно-исследовательский институт швейной промышленности (72) Г.Л.Кирьянов, М.Ю,Гудков, С,А.Беляева, . П,П,Кокеткин и Т.В,Агафонова(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЕРХНЕЙ ПЛЕЧЕВОЙ ОДЕЖДЫ(57) Использование: в легкой промышленйо, сти. Сущность изобретения: способ изготовления верхней плечевой одежды включает выкраивание деталей, дублирование их посредством наложения клеевого прокладочногс материала, представляющего собой тканую или нетканую основу с нанесенным на нее регулярным точечным полимерным клеевым покрытием на основе сополиамидов для формообразования при прессовании и температуре с использованием пропаривания и ввкуумирования, затем сборку деталей в изделие. В качестве клеевого полимерного покрытия используют смесь порошкообразного полиамида и порошкообразного полиэтилена, полученную при следующем соотношении, мас.ч,; поли- амид:полиэтилен=60-90:20 - 40, при этом ПТР полиамида составляет преимущественно 15 г/10 мин, ПТР полиэтилена составляет 3,5-11 г/10 мин. Дублирование проводят при температуре 413 - 423 К, при давлении 0,025-0,035 МПа в течение 12 - 15 с, времени пропаривания преимущественно 3 с и времени вакуумирования 3 с. 1 табл,этом ПТР полиамида составляет, преимуще- пропаривания 3 с, время вакуумирования 3ственно 15 г/10 мин, ПТР полиэтилена со- с.ставляет 3,5-11 г/10 мин, а дублирование Все примеры 3-9, свойства клеевогопроводят при температуре 413-423 К при прокладочного материала и параметры дуб 0 025 - 0,035 МПа ь течении 12 - 5 лиоования приведены в таблице.давленииб и е в 1-ой г афеДля сравнения в табл ц - р фвенно 3 с и времени вакуумированияуумирования 3 с. даны свойства и параметры по прототипу.На практике способ реализуют следую- Из таблицы видно, что наилучшими клеевыми свойствами при формообразовании в10 процессе дублирования, а также наилучшищим образом.В етали для верхйего плече- ми технологическими и то арыкраиваютдет лтойкостьвого изделия, ду лирб рованиедеталейосуще- вами при носке, учитывая стбла аетп оствляют на прессе, для чего не для чего на нижнюю изделий к химчистке и стирке, об д рподушку пр есса или выдвигаемую кассету кладочный материал для дублирования наиала сукладывают детали иэ пальтовой тки альтовойтканитипа 15 основе тканого или нетканого матерарт, 43607, 45810, 3505 и т.п. изнаночной регулярным точечным клеевым покрытиемн й вве х, П окладочный материалд а ериал с на основе смеси порошкообразного полиамида и порошкообразного полиэтиленарегулярным точечным клеевым покрытием на тканой или нетканой основе, кл еве каной основе, клеевая при их соотношении в мас,чПА:ПЭ=60 точка которого состоит и мг состоит иэ смеси порошко 90;20-40, при этом ПТР полиамида составб-полиамида и порошкообразного ляет преимущественно 5 г/ м н,полиэтилена при соотношении в мас.ч.: ПА- полиэтилена составляет 3, - /т 5 - 11 г 10 мин.ПЭ = 60:40, при этом ПТР полиамида состав- Формула изобретенияляет преимущественно г мин,15 /10 мин ПТР Способ изготовления верхней плечевойполиэтилена составляет преимущественно 25 одежды, при котором выкраивают детали, .11 г/10 мин, укладывают клеевой стороной дублируют их посредством наложения клее, вниз на ду лируемые детали.б р емые детали. Срезы вогопрокладочногоматериала, представлядеталей прокладок Должны отстоять от сре- ющего собойтканую или нетканую основу сзов деталей из основной ткани /ткани вер- нанесенным на нее регулярным точечнымха/ на 0,3-0,7 см и входить в швы 30 полимерным клеевымпокрытием на основеинения еталей не менее 0,1-0,2 см сополиамидов для формообразования при/при обтачивании, стачивании, вытягива- прессовании и темпер тури а е с использовании и т,д./. Дублирование проводят в следу-. нйем пропарйваййя и вакуумирования, а зющем режиме: температура подушек тем собираютдетали в изделие, от л и ч а юпресса 413 - 423 К,давление 0035 МПа, вре щийсятем,что,сцельюповышения качествамя прессования с, время п и12, е пропаривания 3 верхнего плечевого изделия за счет повышес, время вакуумирования с.Зс. ния формоустойчивости, в качестве клеевоП р 2.имер го полимерного покрытия используют смесьВ условиях примера 1 ведут дублирова- порошкообразного полиамида и порошконие деталей, используя тканый или нетка образного полиэтилена, полученную приадочный материал с регулярным следующем соотношении, мас,ч.;:20-40,точечным клеевым покрытием, клеевая точ- полиамид;полиэтилен=60-90:ка которогосостоит из смеси порошкообраз- при этом ПТР полиамида составляет преного полиамида и порошкообразного; имущественно 15 г/10 мин, ПТР полиэтилеполиэтилена при соотношении в мас,ч,: 45,на составляет 3,5-11 г/10 мин, аПА:ПЭ=80:20, при этом ПТР полиэтиленасо- дублирование проводят при 413-423 К, приставляет преимущественно 6 г/10 мин, а давлении 0,025-0,035 МПа в течение 12-15дублирование проводят в режиме: темпера- с, времени пропаривания преимуществентура подушек пресса 413 - 423 К, давление но 3 с и времени вакуумиравания 3 с;0,035 МПа, время прессования 12 с, время 50тт т е аеее7 8 9 Примеры Покаэателн Группы тканей верха пальтоеые тканы тинаппацееые ткани тнпа костюмные ткани типа арт, 43706, 45810 н т.п.арт. 52314, 82220 н т.и, арт, 25196 43597 н у,п. е таеегг 90 10 60 40 80 90 20 10г60 80 , 90 40 20 10 60 80 40 20 Сорт ноненнеПД:ПЭРекнмы дублнроеання 1000 1000 1000 423 413 " 413 433 423 423 0,035 0,03 003 15 12 12 418 428 418 428 0,031 Э 89 98 Стойкость к стнрке,ФСтойкость к хнмчнстке 3Прочность склеивание,дан/см 85 97 85 96 70 0,4 0,6 0,7 . 0,75 0,75 0,75 0,35 0,4 0,4 0,5 0,606 Составитель М.ГудковТехред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова Редактор Заказ 4326 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 Температура КЯаеленне НПаВремя прессоаання, сВремя пропарнеання, сВремя еакууннроеання с 42340,0515337094 413 413423 423 .0,035 0,03512 123 33 Э87 8997 97 0,03513339198 4234330,0415337093 413 413 423 423 0,03 0,03 12 12 3 3 3 3 86 89 97 97 4184280,0313339097