Состав для крашения кожи

)5 0 ЕТ Т объединений технологшлен ностиа, Ю.А,Ром 2.СС- 10 1 - б - 15 1 - 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТ"Белбыттехника" и Московскческий институт легкой промы% 444800, кл, С 09 К 3/30, 197Авторское свидетельствоМ 887659, кл. 0 06 Р 3/32, 198Авторское свидетельствоМ. 1495401, кл. О 06 Р 3/32,19 Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, а именно, к составу для крашения кожи и изделий из велюра, спилка или замши.Известен состав для обработки изделий из велюра, спилка или замши, содержащий,мас,0/,: ацетонерастворимый металлсодержащий азокраситель 0,2-0,5; кремнийорганическое соединение 2,0-2,8; бенцин или уайтспирит 15-25,8; диоктилфталат 0,4-0,6; тетрабутоксититан 0,2-0,5; этилцеллозольв 16-20; отдушка 0,4-0,6; остальное смесь органических растворителей (10-15 мас. метилэтилкетона 5-10 мас. изопропилового спирта и 55-60 мас, ф смести фреонов 11 и 12).Недостатком этого состава является сравнительно невысокие интенсивность окраски, шелковистость и водостойкость изделий, высокие показатели их загрязняемости и маркостиИзвестен составелюра, спилка и вдля обработки изделий из замши, содержащий аце(54) СОСТАВ ДЛЯ КРАШЕНИЯ КОЖИ (57) Сущность изобретения: состав для крашения кожи и изделий из велюра, спилка или замки, Содержит, мас.: краситель, кислотный металлсодержащий 0,4-0,9, этилцеллозольв 6,0-15,0, изопропиловый спирт 7,4-18,6, дибутилфталат 0,4-0,9, олеиновую кислоту 0,4-0,93,окисленные метиловые эфиры синтетических жирных кислот С 21- С 25 1,12-2,8 и перхлорэтилен - до 100. Устойчивость окраски к сухому и мокрому трению 3,5-4 балла, степень прокраса кожевой ткани 90-100. 2 табл. тонорастворимый металлсодержащий азокраситель, этилцеллоэольв, тетрабутокСититан кремнийорганическое соединение полиэтилгидросилоксан, в качестве смеси растворителей - смесь ацетона и перхлорэтилена при весовом соотношении их соответственно 1:1 и дополнительно включающий касторовое масло при следующем соотношении компонентов, мас,0:Ацетонорастворимый металлсодержащий азокраситель 3 - 5 Этилцеллозольв 5 ТетрабутоксититанПолиэтилгидросил оксан 10 Касторовое маслоСмесь органическихрастворителей Остальное Известный состав имеет низкие показатели устойчивости к свету, химической чистке, что ограничивает возможности его использования.Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению являетсясостав для крашения изделий из натуральной кожи.Состав содержит кислотный металлокомплексный азокраситель, алифатическийамидный растворитель -. диметилформа. мид. гидроксилсодержащий алифатическийрастворитель- этилцеллозольв и жирующеевещество - смесь политерпенов с масломиндустриальным и препаратом аламином Сна основе меламина, модифицированногожирными кислотами, и дополнительно -перхлорэтилен и бутилацетат при следующем соотношении компонентов, мас.,:Кислотный металлокомплексный азокраситель 1,0-2,0Диметилформамид 10,0-13,0Этилцеллозольв 10,0-15,0Политерпены 3,5 - 4,0Масло индустриальное 3,5 - 4,0Препарат аламин С 0,7 - 1,0Перхлорэтилен 10,0 - 13,0Бутилацетат .ОстальноеНедостатками известного состава являются недостаточно высокие показатели устойчивости к сухому трению, сложностькомпозиции, неэкономичность состава изза большого расхода красителей. Кроме того, состав может быть использован толькопри намазном или аэрозольном способе окраски, так как в случае использования состава в машинах химической чистки прирекуперации перхлорэтилен и диметилформамид образуют азеотропную смесь (образуется большое количество токсичныхотходов),Целью изобретения является расширение технологических возможностей состава, повышение производительноститруда за счет обеспечения крашения названным составом в машинах химической чистки, улучшение качественныхпоказателей окраски, а именно увеличение устойчивости к сухому трению, интенсивности и равномерности окраски,обеспечение безотходного процесса обработки изделий.Поставленная цель достигаетсятем, что состав, включающий кислотный металлокомплексный азокрасител ь, этил целлозольв, жирующиевещества и перхлорэтилен в качестве жирующих интенсифицирующих веществ содержит олеиновую кислоту, окисленныеметиловые эфиры синтетических жирныхкислот С 21-С 25 и дибутилфталат и дополнительно солюбилизатор - изопропиловыйспирт при следующем соотношении компонентов, мас.: Краситель кислотныйметалл содержащий 0,4-0,9Этилцеллозольв 6,0 - 15,0Изопропиловый спирт 7,4-18,65 Дибутилфталат 0,4 - 0,93Олеиновая кислота 0,4 - 0,93Окисленные метиловыеэфиры синтетических жирных кислот С 21 С 25 1,12 - 2,810 Перхлорэтилен Остальное до 100П р и м е р. Взвешенное количествокрасителя растворяют в этилцеллозольве,затем добавляют изопропиловый спирт,Тонкой струйкой при тщательном переме 15 шивании вливают дибутилфталат, затемолеиновую кислоту и метиловые эфиры синтетических жирных кислот С 21-С 25. Смесьперемешивают. При крашении намазным иаэрозольным способом в смесь вливают20 растворитель, а при крашении в машинехимической чистки смесь вливают непосредственно в машину. Красильный растворв машине может использоваться многократно, необходимы лишь добавки состава.25 Соотношение компонентов (в мас.Яприведено в табл. 1.В качестве кислотных металлсодержащих красителей комплекса 1, 2 использованкраситель вофалановый черный В (ГДР),30 Сравнительные данные по качеству окраски приведены в табл, 2,Состав прост в изготовлении. Входящие в состав компоненты и их соотношение позволяют испольэовать его для35 крашения иэделий в автоматизированномоборудовании. Благодаря этому в производственный цикл перекрашивания сокращается в несколько раз, нет вредных выбросов ватмосферу. Обеспечивается значительная40 экономия красителей за счет многократногоиспользования состава в машине,Формула изобретения Состав для крашения кожи, содержа щий кислотный металлокомплексный краситель, этилцеллозольв, жирующие вещества и перхлорэтилен,отл ича ю щи йс я тем, что, с целью повышения интенсивности и равномерности окраски и устойчивости ее к 50 сухому трению, в качестве жирующих веществ состав содержит олеиновую кислоту, окисленные метиловые, эфиры, синтетических рных аслот С 21 - С 25 и дибутилфталат и дополнительно - солюбилиэатор-стабили затор изопропиловый спирт при следующемсоотношении компонентов, мас.:Кислотный металлокомплексный краситель 0,4-0,9 Этилцеллозольв 6,0-15,0 Изопропиловый спирт 7,4 - 18,61,512,0 0,6 10,0 12,4 О,6 0,6 0,9 15.0 18,6 0,93 0,93 0,5 8,0 10,0 0,5 0,5 0,4 6,0 7,4 0,4 0,4 2,0 2,8 1,5 1,12 12.0 3,83,8 0,954,012.0100,0 60,84 100,0 73,8100,0 84,28 100,0 79,0 100,0 1Таблица 2 испытаний составов 1-4 и состава-прототипа Результаты сравнительных Состав 1 Состав 2 Состав 3 Состав 4 Нетод испытаний Составпрототип Показатели Привес вещества послеобработки, Ф 11,34 10,58 1126 900 Ппределение веса дой после обработки 1 О,ОО Жесткость, упругость,эластичность кожевойткани, гс 2,505 о,оо 2,4557,00 2,4562,98 г,8 о 2,3359,80 гост 8977-74 Интенсивность окраски 31,ОО Прибор ПТК-спвктр, измерения проведеныв единицах С 1 Е 1 АВ Ровнота окраски по образцу 2,86 0,93 040 о,88 г,75 Ровнота окраски по сравнению с этанолом 1,94 о,1575-80 1,805 о,оо о,717 о,оо О,2 О75-80 Тд жеВизуальноГОСТ 3710-84 Глубина прокраса, ФУсадка 20-30 Нет Нет Нет Нет. Нет Продолжительность обработки 1 изделия мин 7,оо 7,00 Согласно технологии 7,оо 64,0 7,00 Способ нанесения на кожевую ткань Азрозольный, намазной и окуночный в машинехимической чистки азрозольи ный, на- мазной Устойчивость окраски ксухому трению по шкалесерых эталонов 4,0 2-3ГОСТ 1821-75,ГОСТ 9210-773-4 Устойчивость окраски к химической чистке (изме.- нение интенсивности) 42,6 490 54,0 50,0 21,0 Интенсивность послеобработки (ПТК-спектр) Время приготовления состава, иин 5,0 5,0 5,0 5,о 1 О,О Краситель вофалановыйЭтилцеллоэольвИзопропиловый спиртОлеиновая кислотаДибутилфталатОкисленные метиловые эфиры синтетических жирныхкислот С 21 - С 25ДиметилформамидПолитерпеныМасло индустриальное ИААламин СБутилацетатПерхлорэтиленИтого ры синтетических жирныхКИСЛОТ С 21 - С 25 1,12-2,8 Перхлорэтилен Остальное до 100