Алмазный отрезной круг

(5)5 В 24 О 5/1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТТКРЫТИЯМ(72) Г.И,Тер-Азар жоян и С.М.Пого (56) Авторское св М 1133077, кл. В я к абразивным металлической их материалов и В частности для , керамики, стеккруг - схеи проущим же, по К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ, М 43завод по выпуску искуссти алмазного инструмента н, Д.Г.Нерсесян, К,Г. Мнянидетельство СССР24 О 5/12, 1983.(54) АЛМАЗНЫЙ ОТРЕЗНОЙ Изобретение относитсрежущим инструментам насвязке для обработки хрупкможет быть использованорезания природного камняла и т.д.Наиболее близким техническим решением к заявленному изобретению является алмазный инструмент, содержащий корпус на котором через промежуточный элемент закреплен алмазоносный слой,Недостатком известного технического решения является то, что в связи с малой площадью контакта между промежуточным элементом и алмазоносным слоем низка прочность соединения между ними, Кроме того в известном изобретении не полностью используется ресурс работы алмазоносного слоя. Это обусловлено тем, что при цилиндрической форме контакта алмазоносного и промежуточного элемента вследствие бокового износа алмазоносного слоя достигает(57) Изобретение относится к абразивным режущим инструментам для обработки хрупких материалов. Цель изобретения - повышение износостойкости инструмента. Алмазный отрезной круг содержит корпус, промежуточный безалмазный и режущий алмазоносные слои, где последний в радиальном сечении круга сопряжен с промежуточным слоем по ломаной линии. Средняя часть ломаной линии параллельна оси круга. а примыкающие к ней боковые линии наклонены в сторону оси круга под углом 30-45".3 ил 1 табл,я период, когда толщина алмазоносного слоя становится равнои толщине промежуточного элемента, круг делается неработоспособным, при этом на периферии круга остается без использования часть алмазоносного слоя,Целью изобретения является повышение износостойкости инструмента.Поставленная цель достигается тем, что в радиальном сечении промежуточный элемент сопряжен с режущим слоем по ломаной линии, средняя часть которой араллельна оси круга, а примыкающие неи боковые линии наклонены в сторону осикруга. При этом угол наклона боковых линийк оси круга составляет а= 30 - 45.На фиг.1 изображен отрезнойпредлагаемой конструкции; на фиг.2ма износа отрезного круга, в которомежуточный элемент сопряжен с режлаем по прямой линии; на фиг.3 - толоманой линии.Алмазный отрезной круг состоит излчеталлическаго корпуса 1, алмазоносногорежущего слоя,2, который соединен с корпусом 1 через промежуточный элемент 3,при этом промежуточный элемент сопряжен с режущим слоем по ломаной линии(см,фиг,1)На фиг.2 и Э пунктирными линиями показана последовательность износа режущего слоя до потери работоспособности кругапри прямой и ломаной линии контакта.Как видно из фиг.2, при работе круга,вследствие бокового износа, когда толщинарежущего слоя достигается толщины корпуса и круг теряет свою работоспособность,на периферии инструмента остается неиспользованным часть алмазонасного слоя(зона а-б-с),Применение формы сопряжения междурежущим слоем и промежуточным элементом по ломаной линии увеличивает надежность их соединения вследствие увеличенияплощади контакта, а также облегчает диффузию алмазасодержащей массы в промежуточный, что увеличивает качествоинструмента.(роме того, при эксплуатацииотрезного инструмента формируется стабильный криволинейный профиль режущейчасти и выбор ломаной линии сопряжениямежду прамежуточнь.м элементом и режущим слоем дает воэможность полностью испольэовать ресурс работы алмаэаноснагослоя, т,е. сохранить работоспособность инструмента до полного износа алмазанаснаго слоя.Угол наклона боковых линий к ои кругаа 30-45 принят из анализа изношенныхкругов, при этом нижний предел выбирается для кругов, предназначенных для обработки твердых материалов.Изготовление предлагаемого алмазного круга производится следующим образом.На металлическом корпусе, предварительно подвергаемом меднению, производитсябрикетирование промежуточного алмазоносного слоев поочередно в двух прессформах. Горячее прессование и дальнейшаятехнология производится по известной технологии.В таблице приведены результаты сравнительных испытаний отрезных кругов, где4 промежуточный элемент сопряжен с режущим слоем по ломаной линии, доказывающих достижение положительного эффекта, укаэанных в заявке параметров.5 Для сравнительного испытания кругиизготавливались со следующими параметрами; диаметр круга 200 мм, высота алмазоносного слоя 1,5 мм, величина средней части ломаной линии 0,6 мм, толщина ал мазоносного слоя 5 мм, из алмазных порошков марки АС 15, зернистость 250/200, относительная концентрация алмазов 250, на металлической связке М 2-02.15 В качестве критерия, характеризующего инструменты, выбрана износостойкость, т.е. площадь обработанной поверхности до его полного износа. В качестве обработанного материала принят гранит Памбакского 20 месторождения (оь = 190 МПа).Предлагаемый инструмент по сравнению с известными аналогичными имеет следующие преимущества: повышение качества инструмента, экономия дорогосто ящего алмаза, при сохранении стойкости.Зкономический эффект от использования изобретения достигается за счет экономии алмаза (8 - 12;4) по сравнению с ЗО известным и увеличения срока службы инструмента за счет повышения качества соединения алмазоноснаго слоя на кор 35 Формула изобретен ия1. Алмазный отрезной круг, выполненный в виде корпуса с размещенным на нембезабразивным промежуточным элемен 40 том, несущим алмазный режущий слой,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения изнасостойкости инструмента,промежуточный элемент сопряжен с режущим слоем по ломаной линии, средняя часть45 которой параллельна оси круга, а примыка, ющие к ней боковые линии наклонены всторону оси круга,2, Алмазный отрезной круг, по п,1,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что угол наклона50 боковых линий к оси круга составляет30-45 О,1776550 оставитель К. Мнджоянехред М.Моргентал Корректор Н. БУЧ Редакто вано Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 каз 4094 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениями и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5