Способ изготовления сетчатых оболочек из композиционного материала и оправка для его осуществления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1775309
Авторы: Кестельман, Мирошниченко, Пичугин, Степанычев
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЗОДА 1) (1 5 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ К АВТОРСК В.Н, КеТЧАТЦХ ОГО МА- УЩЕСТготовл ионно овлени Изобретен и изготовления се зиционного мат оснастке для ее оправке для ф сетчатых оболоч пользованы в к изделия, а также лочки,эвку равотки. едула в особ намотки на опр ек путем намотки на оп ием по краям зоны нам ельных штифтов с посл намотанного материа ении и отверждением.позволяет получить мес и переменный профил Известен с сетчатых оболоч ку слоев с огибан рядов ограничит ющей вытяжкой осевом направлТакая намот тное усиление оболочки. ки раз- ,Оеет наВ сшире дповы-- ф1 каил ный способ не обеспечив зоне местной намоткидлинномерного изделия,его качестве,Однако извес вает связи слоев при изготовлении что сказывается н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССМ 1689099, кл, В 29 С 53/82, 198954) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОБОЛОЧЕК ИЗ КОМПОЗИЦИОННТЕРИАЛА И ОПРАВКА ДЛЯ ЕГО ОВЛЕНИЯ(57) Использование: технология иния сетчатых оболочек из композиматериала и оснастка для ее изго е относится к технологии тчатых оболочек из компоериала методов намотки и к осуществления, а именно, к ормования длинномерных ек, которые могут быть исачестве самостоятельного каркаса многослойной обо 9 С 53/56, 53/82 // В 29 05:08, В 2923;22 Сущность изобретения. оправка выполнена из состыкованных секций, одна из которых жестко соединена с центральным валом, а другие установлены с возможностью осевого. перемещения посредством силового механизма, соединенного с последней секцией, Секции попарно жестко соединены между собо,) и снабжены фиксирующими винтами, пропущенными через секцию. При формировании оболочки на границе раздела зон образуют нахлест с помощью двух рядов направляющих штифтов, расположенных на одном конце средних секций, 2 с,п. ф-лы, 2 ил,Известна оправка для намотки сетчатых оболочек, включающая центральный вал, установленный на нем формообразующий элемент в виде ряда состыкованных секций, одна крайняя из которых жестко закреплена на валу, а остальные смонтированы с возможностью осевого перемещения посредством силового механизма, соединенного с другой крайней секцией,Известная оправка не позволяет формовать длиннОмерные изделия. слой которых состоит из отдельных участков намот личных по свойствам матеркалов и им границе раздела прочное соедичениеЦелью изобретения является рас ние технологических возможностей и шение качества изделия,На фиг. 1 показана оправка, общий вид, разрез; на фиг. 2 = сечение трубы по длине и эпюра осевых растягивэющих усилий.Оправка состоит из центрального вала 1, установленных на нем состыкованных секций, 2, 3, 4 с помощью направляющихшпонок 5, 6 и подвижного фланца 7, на которых смонтированы ограничительные штифты 8, 9, 10, 11, причем 8 и 11 - в один ряд, а 9 и 10 - едва, Секция 2 жесткозакреплена на валу 1, а секции 3, 4 и фланец 7 - с возможностью осевого перемещения посредством силового механизма, включающего соединенный с валом 1 через силоизмеритель 12 силовой винт 13, взаимодействующий с силовой гайкой 14, соединенной с подвижным фланцем 7.Секции попарно жестко соединены между собой винтами 15, 16 и имеют фиксирующие винты 17, 18.Способ изготовления длинномерных сетчатых оболочек состоит в следующем. Намотку ведут на оправке, имеющей ряд секций 2, 3, 4, число которых не менее числа зон намотки по длине изделия,При укладке длинномерного.материала на каждую секцию его фиксацию осуществляют с помощью ограничительных штифтов 8, 9, 10, 11, расположенных на одном краю секции намотки и на примыкающем к этой зоне краю последующей секции, причем на последней они установлены в два ряда. Наматывая длинномерный материал на первый по ходу секции, его от начала этой секции ведут к концу, огибая второй по ходу штифт 10 последующей секции, а при намотке последующей секции огибают сначала первый ее штифт 9, укладывают материал на поверхность секции, затем опять огибают второй по ходу штифт 10 последующей секции, образуя таким образом на границе раздела зон намотки нахлест одной зоны на другую, что приводит к ее упрочнению, полученному в процессе намотки. Переходя от одной секции к другой, наматывают длинномерную оболочку.Работа оправки осуществляется следующим образом.На собранную оправку осуществляют намотку последовательно на каждую секцик 1, или зонально на отдельные секции.После намотки оболочки, разьединяют секции 3 и 4, снимая соединительные винты 16, включают привод вращения силового винта 13, гайка 14 перемещает фланец 7, который увлекает за собой в осевом направ. лении секции 3 и 4. При этом секция 2 остается неподвижной и в зоне 1 создают заданный уровень натяжения арматуры 01. Затем фиксируют секцию 3 относительно секции 2 винтами 17 и жестко соединяют их винтами 15, После этого за счет дальнейше 10 соединения.15 Данное изобретение позволяет осуществить намотку длинномерной оболочки за 20 25 30 35 40 45 50 55 1 го перемещения фланца 7 на участке 2 со эдают натяжение О 2 и фиксируют секцию 4 относительно секции 3 винтами 18 и соединяют их винтами 16, В заключение создают заданное усилие Оз на участке 1 з. В данном случае функцию фиксирующего элемента выполняют винт 13 и гайка 14,Так как на секциях 3 и 4 расположены по два рида, что позволяет образовать нахлест материала между соседними секциями, то при их смещении в осевом направлении будет вытяжка этого материала и в зоне нахлеста, что улучшит качество один цикл намотки, что расширяет его технологические возможности и повышает качество изделия по сравнению с оболочкой, состоящей из соединенных между собой частей,Формула изобретения 1. Способ изготовления сетчатых оболочек из композиционного материала путем намотки на оправку слоев с огибанием по краям зоны намотки рядов ограничительных штифтов с последующей вытяжкой намотанного материала в осевом направлении и отверждением, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества изделия, намотку ведут с образованием нахлеста на границе раздела соседних зон огибанием длинномерного материала при формовании предыдущ,. й эоны второго ряда штифтов оправки последующей зоны, а при формовании последней - огибанием первого ряда штифтов оправки в направлении укладки,2. Оправка для изготовления сетчатых оболочек из композиционного материала, включающая центральный вал, установленный на нем формообразующий элемент в виде ряда состыкованных секций с рядом ограничительных штифтов, одна иэ которых жестко закреплена на валу, а остальные - с возможностью осевого перемещения посредством силового механизма, соединенного с другой крайней секцией, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества иэделия, она снабжена средствами жесткого соединения между собой каждых двух соседних секций и их фиксации в осевом направлении, причем средние секции имеют на одном конце дополнительный ряд штифтов, параллельный новому ряду, 1775309
СмотретьЗаявка
4870559, 02.10.1990
ПИЧУГИН ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, СТЕПАНЫЧЕВ ЕВГЕНИЙ ИППОЛИТОВИЧ, КЕСТЕЛЬМАН ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, МИРОШНИЧЕНКО СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 53/56, B29C 53/82
Метки: композиционного, оболочек, оправка, сетчатых
Опубликовано: 15.11.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1775309-sposob-izgotovleniya-setchatykh-obolochek-iz-kompozicionnogo-materiala-i-opravka-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления сетчатых оболочек из композиционного материала и оправка для его осуществления</a>
Предыдущий патент: Способ пневмоформования сферического изделия из листа полиметилметакрилата
Следующий патент: Устройство для обработки труб
Случайный патент: Устройство для скоростных испытаний искусственных клапанов сердца