Устройство для обработки труб

) (1 О Н ИСАН ВИДЕТЕЛ ЬСТ ОРСКО наубы сечек, рабоубы на 4 (Л ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР 21) 4862117/0522) 23,08,9046) 15,11.92. Бюр 1) Челябинскитехнологически(57) Использовака кснцов трубсоединения их сбретения; режуде полого ци л. М. 42й проектно-конструкторско- и институтинцеввидетельство СССР В 29 С 57/00, 37/00, 1987. видетельство СССР В 29 С 57/00, 1983,ВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ ние: качественная обработдляполучения неразьемного оболочками. Сущность изощая головка выполнена в вииндричского стакана, в Изобретение относится к электромонтажному оборудованию, а именно к устройствам для заготовки, преимущественно, г 1 ластмассовых труб, предназначенных для размещения в них электрических проводов и испо ьзсвания при скрытых электропроводках Б зданиях,Известное устройство для обработки пластмассовых труб СССР, содержащее фиксатор трубы в виде оправки и инструмент-держзтель - вилку, снабженнуюдвумя резцами, расположенными навстречу одна другой и имеющими в поперечном сечении режущую часть Ч-образной формы. Держатель связан с приводом, обеспечивающим его возвратно-поступательное перемещение в плоскости, перпендикулярной продагьной оси трубы. За один рабочий ход ;1 нс" )у,;ен га ссуществляется нанесение .ух пал,.иксирующих насечек в виде 1 с печновправленных лепестков,5 В 29 С 57/00, 37/О котором с возможностью поворота коаксиально установлен сепаратор, с радиальными пазами на торцевой поверхности. Резцы размещены в последних. В стакане выполнены прямолинейные пазы, перпендикулярные оси оправки, с которыми связаны резцы посредством штифтов. Зажимные элементы выполнены в виде подпружиненных колодок. На внутренней поверхности сепаратора выполнены параллельные оси сепаратора канавки для периодического взаимодействия с колодками. Резцы поворачиваются вместе с сепаратором, перемещаются в радиальных пазах сепаратора и нарезают лепестки по окружности трубы, 2 з.п, ф-лы, 8 ил,Недостатком устройства является кая трудоемкость процесса нанесени чек, т.к. для надежной фиксации тр оболочке необходимо четыре пары на а для этого нужно совершить второй чий ход инструмента с поворотом тр 90Наиболее близким по технической сущности является устройство для обработки труб содержащее оправку для размещения трубы, режущую головку с резцами, установленными с возможностью радиального перемещения и зажимные элементы.Это устройство позволяет нарезать на концах трубы канавку,Недостатком устройства является низкое качество обработки концов труб, так как кольцевая канавка не обеспечивает неразьемкости соединения трубы с оболочками.Целью изобретения является повышение качества обработки концов труб для5 10 15 20 25- в радиальных пазах, расточка и пазы выполнены на наружной поверхности днища 30 35 40 45 50 получения неразьемного соединения их с оболочками.Указанная цель достигается тем, что режущая головка выполнена в виде полого цилиндрического стакана и коаксиально установленного в нем с возможностью поворота цилиндрического сепаратора на торцевой поверхности которого выполнены радиальные пээы, а резцы размещены в последних, при этом в стакане выполнены прямолинейные пазы, перпендикулярные оси оправки, с которыми связаны резцы посредством штифтов, при этом зажимные элементы выполнены в виде подпружиненных колодок, установленных с возможностью радиального перемещения в радиальных пазах, выполненных в днище стакана, а на внутренней поверхности сепаратора выполнены параллельные оси сепаратора канавки для периодического взаимодействия с колодками,Устройство снабжено механизмом регулирования положения резцов, выполненным в виде рукоятки с фиксатором связанного с ней ротора и взаимодействующих с ротором посредством шарнирно закрепленных тяг сухарей, причем ротор размещен в центральной рэсточке, а сухари стакана, при этом в сухарях выполнены паэы для размещения штифтов, связанных с резцами, а продольные оси этих пазов перпендикулярны продольным осям радиальных пазов, Рабочая часть резцов выполнена Ч-образной формы.На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - режущая головка устройства передняя крышка снята); на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; нэ фиг,4 - поперечный разрез режущей головки по колодкам в замкнутом состоянии; на фиг, 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг, 6 - поперечный разрез режущей головки по колодкам в разомкнутом состоянии; на фиг.7 - вид В на фиг, 6; на фиг. 8 - режущая головка вид с торца.Устройство для обработки труб содержит держатель 1 трубы в виде внутренней оправки 2, диаметр которой соответствует внутреннему диаметру обрабатываемой трубы и режущую головку 3, например, счетырьмя резцами 4, в поперечном сеченииимеющими Ч-образную форму. Режущая головка 3 установлена на основании 5. Режущая головка 3 содержит корпус 6 в виде полого цилиндрического стакана с центральным отверстием 7, в котором установлена оправка 2, и крышку 8,В корпусе 6 с возможностью поворота коэксиэльно усгановлен сепаратор 9 в виде цилиндра, наружный диаметр которого соответствует внутреннему диаметру корпуса6, адиаметр центрального отверстия превышает наружный диаметр обрэбэтываемойтрубы на внешней торцевой поверхностисепаратора 9 выполнены четыре радиальных паза 10, в которых расположены резцы4. 8 каждом радиальном пазу имеетсясквозное отверстие 11. В днище корпуса 6на одинаковом расстоянии от центра выполнены четыре паза 12, перпендикулярныеоси оправки.8 каждом резце 4 выполнены отверстия13, в которых установлены ш гифты 14, входящие в пазы 12 корпуса 6,8 днище корпуса 6 в радиальных пазах15 с возможностью радиального перемещения установлены две колодки 16 для фиксации трубы в процессе работы, которыеподжаты пружинами 17.На внутренней цилиндрической поверхности сепаратора 9 параллельно его продольной оси выполнены двецилиндрические канавки 18 по числу колодок) радиусом, превышающим радиус внутреннего отверстия сепаратора 9, исопряженные с ней плавной поверхностью.Образованная таким образом внутренняяповерхность сепаратора периодически контактируетс опорной поверхностью колодок16, Сепаратор 9 связан со штоком 19 пневмоцилиндра 20 привода посредством серьги 21.На наружной поверхности днища корпуса 6 имеется радиальная рэсточка 22 ичетыре радиальных паза 23, по числу резцов. В каждом пазу с возможностью радиального перемещения установлен сухарь 24с пазом 25, продольная ось которого перпендикулярна продольной оси радиальногопаза 23.В центральной рэсточке коаксиальнокорпусу установлен ротор 26, связанный скаждым сухарем 24 жесткой тягой 27, закрепленной на сухаре 24 и роторе 26 посредством шарниров 28 и 29соответственно.Ротор 26 оснащен рукояткой 30 с фиксатором 31, в процессе работы контактирующим с выемками 32 выполненными нэкорпусе 6.Устройство работает следующим образом,Трубу 33 надевают на оправку 2, закреп 5 ленную на днище корпуса 6, Колодки 16поджаты пружинами 17 к внутренней поверхности сепаратора 9 и находятся в канавках18.Затем включают пневмоцилиндр 20 иосуществляют поворот сепаратора 9. Приэтом опорная поверхность колодок 16 скользит по плавной сопрягающей внутренней поверхности и выходит на внутреннюю цилиндрическую поверхность сепаратора 9. Колодки 16 перемещаются в радиальных пазах 15 к центру и, упираясь с двух сторон в трубу 33, осуществляют ее фиксацию, исключая проворот вокруг оси.Одновременно резцы 4, поворачиваясь вместе с сепаратором 9, посредством штифтов 14 контактируют с пазами в днище корпуса 6, в результате чего перемещаются в радиальных пазах 10 сепаратора 9 и, совершая сложное движение, входят в контакт с трубой ЗЗ.Таким образом, осуществляется рабочий ход режущей головки 3, в процессе которого выполняется насечка двух рядов лепестков по окружности трубы 33. Каждый ряд содержит четыре лепестка. Благодаря Ч-образной заточке резца 4 лепестки одного ряда направлены навстречу лепесткам другого ряда.При изменении диаметра обрабатываемой трубы. 33 с помощью рукоятки 30 осуществляют поворот ротора 26, в результате чего смещаются шарнирно связанные с ним сухари 24 в пазах 23. При этом перемещаются взаимодействующие с пазами 25 сухарей 24 штифты 14, установленные в отверстиях 13 резцов 4.,Резцы 4, таким об;зом, перемещают в пазах 10 сепаратора 9, устанавливая их в исходное положение, определяемое диаметром обрабатываемой трубы, после чего рукоятку 30 ротора 26 закрепляют посредством фиксатора 31.Данное устройство повышает надежность соединения труб с оболочками за счет того, что высота подрезанного и отогнутого лепестка имеет значительную высоту,Формула изобретения 1, Устройство для обработки труб, содержащее оправку для размещения трубы, режущую головку с резцами, установленны ми с возможностью радиального перемещения, и зажимные элементы, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества обработки концов труб для получения нераэьемного соединения их с оСэлочками, режу щая головка выполнена в виде пологоцилиндрического стакана и коаксиально установленного в нем с возможностью поворота цилиндрическог сепаратора, на торцевой поверхности которого выполнены 15 радиальные пазы, а резцы размещены в по. следних, при этом в стакане выполнены прямолинейные пазы, перпендикулярные оси оправки, с которыми связаны резцы посредством штифтов, зажимные элементы выпол нены в виде подпружиненных колодок,установленных с возможностью радиального перемещения в радиальных пазах, выполненных в днище стакана, а на внутренней поверхности сепаратора выполнены парал дельные оси сепаратора канавки для периодического взаимодействия с колодками.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено механизмом регулирования положения резцов, выполнен ным в виде рукоятки с фиксатором,связанного с ней ротора и взаимодействующих с ротором посредством шарнирно закрепленных тяг сухарей, причем ротор размещен в центральной расточке, а сухари 35 - в радиальных пазах, расточка и пазы выполнены на наружной поверхности днища стакана, при этом в сухарях выполнены пазы для размещения штифтов, связанных с резцами, а продольные оси этих пазов пер пендикулярны продольным осям радиальных пазов.3, Устройство по и. 1. о т л и ч а ю щ е ес я теМ, что рабочие части резцов выполнены Ч-образной формы.1775310 Составитель Е.МихайловаТехред М,Моргентал Корректор З,Лончакова Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101 Заказ 4014 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5