Пробка для термоса

)5 А ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ К ПАТ 41уа Хоспитал (СИ)Денг Шу-Ксинг (С ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение онике, а именно к 7 3 41/02, 1970,ТЕРМОСАтносится к бытовой техпробкам для термосов. Сущность изобретения; в корпусе 1 выполнеко цилиндрическое центральное сквозное отверстие 2. К нижней части корпуса прикреплено изоляционное кольцо 3. Под изоляционным кольцом 3 установлен чаше- образный элемент 4, связанный с корпусом 1 посредством цилиндрического стержня 5. На боковой поверхности изоляционного кольца 3 имеется гибкий кольцеобразный выступ 6. Над основным изоляционным кольцом смонтировано дополнительное изоляционное кольцо с кольцеобраэным выступом. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.20 Обычная пробка для термоса представляет собой тело с низкой теплопроводносью, чащобы повысить срок хранения продукта при требуемой температуре, Для еще большего снижения теплопроводности пробки принимались различные мероприятия, в частности, известна пробка для термоса, содержащая корпус с цилиндрическим центральным отверстием, причем к нижней части корпуса прикреплено термоизоляционное кольцо из полимерного материала.Этот дополнительный элемент (кольцо) позволяет отчасти улучшить характеристику пробки в отношении ее теплопроводности, однако и в этом случае, как показывают испытания, температура залитого в термос с этой пробкой кипятка падает за сутки настолько, что заварить им, например, чай уже нельзя,Недостаточная термоизоляция известной пробки связана, очевидно с тем, что при закрывании термоса полимерное кольцо деформируется и не может точно повторить конфигурацию внутренней поверхности горловины термоса, В результате создаваемая кольцом воздушная прослойка имеет дефекты, пропускающие тепло.Для устранения указанных недостатков, а именно с целью повышения герметичности и снижения потерь тепла, отверстие в корпусе выполнено сквозным, под изоляционным кольцом установлен чашеобразный элемент, связанный с корпусом цилиндрическим стержнем, расположенным в уазанном отверстии и прикрепленным и верхней части корпуса термическим прессованием.Изоляционное кольцо может иметь на боковой поверхности гибкий кольцеобразный выступ, создающий дополнительную воздушную прослойку при закрывании термоса и тем самым усиливающий основной положительный эффект. С этой же целью пробка может быть снабжена дополнительным изоляционным кольцом, расположен. ным под основным кольцом и выполненным аналогично,Внутри чашеобразного элемента предпочтительно укреплена изогнутая перегородка, образующая кольцевую камеру, а чашеобразный элемент соединен с цилиндрическим стержнем путем термического прессования.Гибкий кольцевой выступ по периферии предпочтительно имеет фаску, которая может быть выполнена под углом 15 - 90 О.Стенка чашеобразного элемента может быть наклонена под углом 15 - 75, причем высота корпуса может составлять 15 - 50 мм,25 30 35 40 45 50 55 а диаметр наружной окружности корпуса -30 - 150 мм. Корпус, изоляционное кольцо и чашеобразный элемент выполняют преимущественно из неядовитых термопластов типа полиэтилена путем прессования.На фиг.1 показана пробка по изобретению, частично выполненная из пластмассы; на фиг.2 - полностью пластмассовая пробка.Пробка по изобретению содержит корпус 1, который может быть выполнен полым (фиг.2) или может представлять собой тело из непроводящего тепло материала(фиг,1). В корпусе 1 выполнено цилиндрическое центральное отверстие 2, к нижней части корпуса прикреплено изоляционное кольцо 3 из полимерного материала. Отверстие 2 выполнено сквозным, Под изоляционным кольцом 3 установлен чашеобразный элемент 4, связанный с корпусом 1 посредством цилиндрического стержня 5, расположенного в отверстии 2 и прикрепленного к верхней части корпуса 1 термическим прессованием. Изоляционное кольцо 3 имеет на боковой поверхности гибкий кольцеобразный выступ 6. На фиг,2 показано, что пробка снабжена дополнительным изоляционным кольцом 3, расположенным. под основным кольцом 3 и выполненным аналогично, с выступом 6, Для более плотного прилегания к внутренней поверхности горловины термоса гибкий кольцевой выступ 6 по периферии выполнен с фаской под углом Р = 15 - 90 О.Внутри чашеобразного элемента 4 укреплена изогнутая перегородка 7, образую- щая кольцевую камеру 8, причем чашеобразный элемент 4 соединен с цилиндрическим стержнем 5 путем термического прессования, Стенка 9 чашеобразного элемента.4 наклонена под углом а = 15-75 О,Угол фаски выступа б и наклон стенки 9 определены с учетом деформации пластичного материала при вставлении пробки в горловину, чтобы обеспечить наилучшее прилегание поверхностей выступа 6 и стенки 9 чашеобразного элемента 4 к внутренней поверхности горловины термоса,Высота корпуса составляет 15 - 50 мм, а диаметр наружной окружности корпуса составляет 30-150 мм, Эти предпочтительные .размеры даны с учетом имеющихся в продаже термосов, в частности термосов с узкой (30 мм диаметра) и широкой (до 150 мм) горловиной. Небольшим градиентом (если он вообще имеется) диаметра корпуса пробки можно пренебречь, поскольку точная подгон 1774859ка размера пробки к размеру горловины термоса невозможна, да и не требуется ввиду неточного изготовления горловины, и пробка как раз и должна быть такой, чтобы неровности горловины не оказали влияния 5 на термоизоляцию.При вставлении пробки по изобретению содержимое термоса надежно изолируется от внешней среды, имеющей другую температуру, не только корпусом 1, но и 10 образовавшимися при закрытии термоса воздушными камерами, между кольцевыми выступами 6,6, между чашеобразным элементом 4 и кольцевым выступом 6 и т,д,Формула изобретения 15 1,.Пробка для термоса, содержащая корпус с цилиндрическим центральным отверстием, к нижней части корпуса прикреплено изоляционное кольцо из полимерного материала, отличающаяся тем,что,с 20 целью повышения герметичности и уменьшения потерь тепла, отверстие в корпусе выполнено сквозным, под изоляционным кольцом установлен чашеобразный элемент, связанный с корпусом посредством 25 цилиндрического стержня, расположенного в отверстии и прикрепленного к верхней части корпуса термическим прессованием.2, Пробка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что изоляционное кольцо имеет на бо ковой поверхности гибкий кольцеобразныйвыступ.3. Пробка по пп.1 и 2, отл ич а ю ща яс я тем, что она снабжена дополнительнымизоляционным кольцом, расположеннымпод основным кольцом и аналогичным ему.4. Пробка по пп,1-3, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что внутри чашеобразного элементаукреплена изогнутая перегородка, образующая кольцевую камеру, а чашеобразныйэлемент соединен с цилиндрическим стержнем путем термического прессования,5, Пробка по п,2, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что гибкий кольцевой выступ по пери- .ферии имеет фаску, выполненную под углом15 - 90 О.6. Пробка по п,1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что стенка чашеобразного элемента наклонена под углом 15 - 75 О,7, Пробка по п 1, отл ич а ю ща я с ятем, что высота корпуса составляет 15 -50 мм.8. Пробка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что наружный диаметр корпуса составляет 30 - 150 мм.9. Пробка по пп.1 - 3, от л и ч а ю щ а яс я тем, что корпус, изоляционное кольцо ичашеобразный элемент выполнены из полиэтилена или других неядовитых термопластов прессованием.