Глазурь

(5)5 С 04 В 41/8 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ологическ кова нс,майолика ССС 1981 рамическоииспользоваых изделий,ь содержит,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к ке промышленности и может быть но в производстве майоликОв Сущность изобретения: глазур Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано в производстве майоликовых изделий, изготовляемых из легкоплавких глин,Известен состав глазури для майоликовых изделий, включающий ЯОг, АгОЗ, РегОз, ТОг, СаО, МдО, ВгОз, РЬО, КгО, йагО, а также состав, содержащий 3 Ог, АгОз, РегОз, СаО, МдО. ВгОз, ИагО, КгО (1).Недостатки аналогов - низкий температурный коэффициент линейного расширения, невысокая керамическая стойкость и водостой кость.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому, т.е. прототипом, является состав, содержащий, мас.%:5 Ог 48,49-50,94АгОЗ 8,82 - 10,90РегОз 2,04 - 2,44 мас,%; оксид кремния 60.45 - 61,02 БФ ЯОг; оксид алюминия 2,97 - 3,87 БФ АгОз; оксид бора 15,39 - 1629 БФ ВгОз; оксид железа 0.,13 - 0,18 БФ РегОз; оксид кальция 3,64 - 3,98 БФ СаО; оксид магния 1,99 - 2,17 БФ М 90; оксид натрия 13,02-13,58 БФ йагО: оксид калия 0,59 - 1,01 БФ КгО. Компоненты шихты отвешивают согласно рецепту, перемешивают и измельчают по мокрому способу до остатка на сите 0,063 не более 0,1% при влажности 36 - 40%. Температура политого обжига 700 - 850 С с изотермической выдержкой в течение 40-1.20 мин, Характеристики глазури: ТКЛ Р (82,.81 - 84,10) 10 град; блеск 85 - 91%; белизна 48-49%; термостойкость 150 С, 2 табл. ВгОз 6,87 - 7,23СаО 17,58 - 19,74 .Мдо 1,56-3,45МагО 7,39 - 9,35КгО 0,15 - 0,20Однако, прототип имеет невысокий температурный коэффициент линейного расширения, низкую водостойкость и незначительный блеск, высокую температуру политого обжига, а также невозможность получения покрытий белого цвета.Целью изобретения является повышение температурного коэффициента линейного расширения, водостойкости и блеска, снижение температуры политого обжига и получение покрытия белого цвета.Поставленная цель достигается тем, что глазурь, включающая РОг, АгОз, ВгОз, ЕегОз, СаО, МдО, йагО, КгО содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:1772100 Таблица 1 Шихтовой и химический состав глазурей,5102 60,45 - 61,02А 1203 2,97. - 3,87ЕегОз 0,13-0,18В 20 з 15,39 - 16,29СаО 3,64 - 3,98М 90 1,99-2,17йа 20 13,02-13,58К 20 0,59 - 1,01Глазурь предлагаемого состава сырая, компоненты шихты отвешивают согласно рецепта, перемешивают и,измельчают по мокрому способу до остатка на сите 0,063 не более 0,1 6 при влажности 36 - 40 О.Глазурную суспензию наносят на поверхность керамического изделия - сухой или после утельного обжига - с температурой 20-25 С, После подсушивания глаэурного слоя изделия направляют на обжиг при температуре 700 - 850 С с изотермической выдержкой в течение 40-120 мин.После обжига поверхность изделия имеет ровное, блестящее, прозрачное покрытие беэ видимых дефектов, Глазурь хорошо согласуется с керамическими красителями, образуя при этом глухое, окрашенное, блестящее покрытие различных цветов.Примером такой глазури могут служить составы, приведенные в табл. 1.Глазурь предлагаемого состава характеризуется свойствами, указанными в табл, 2. Использование предлагаемых составовглазурей, получаемых из природного сырья и отходов и брака стекольных заводов, позволяет получить майоликовые блестящие 5 изделия белого цвета, а с введением керамических красителей - любого цвета, Предусматривается использовать для приготовления глазури дешевое природное сырье (глина, кварцевый песок) и отходы 10 производства.ЬФормула изобретения Глазурь, включающая 3102, А 120 з, В 20 з,15 ЕегОз, Са 0, М 90, ИагО, К 20, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышениятемпературного коэффициента линейного расширения, блеска и водостойкости, снижения температуры политого20 обжига и получения покрытия белогоцвета, .она содержит указанные компоненты в следующем соотношении,мас, ОД:3102 - 60,45 - 61,02;25 А 12 ОЭ - 2,97 - 3,87;В 20 з - 15,39 - 16,29;ЕегОз - 0,13-0,18;Са 0 - 3,64 - 3,98;М 90 - 1,99-2,17;ИагО - 13,02 - 13,58;К 20- 0,59 - 1,01,.Ксроль эктор аз 3811 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ГКНТ СС изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101