Способ совместного получения этилена и пропилена
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5 Э 5 УЧЕНИ окисляошении ионном секции 1 табл.,л. М хим еской физики АН хазян и А.А.МантаОСпев Епд. 1951,а 1 к П.И, Пиролиз нефне., М., 1958,., Гребе К. Химия и тЛ,: Химия, 1973.свидетельство СССРС 07 С 11/06, 1986. тян нол ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Оеапзу Я.,47, р.3.Лукьяновсырья на этилеАндреас фгия пропилена,АвторскоеК. 1348329, кл. Изобретение относится к органическойхимии, а именно к производству моноолефинов - пропилена и этилена, и может бытьиспользовано в нефтехимии.Известен способ получения пропиленаи этилена окислением пропана кислородомпри 800 С.Селективность по этилену и пропиленусоставляет соответственно 41,5 и 19% приконверсии пропана 75%.Известны также способы прямого пиролиза пропана и нефтепродуктов в пропилени этилен, в том числе и каталитические,Наиболее близким к предложенномуявляется способ получения пропилена и этилена путем окисления пропана кислородомпри мольном соотношении пропангкислород(1 - 10);1 в двухсекционном реакторе притемпературе 320 С в первой секции и 390 -460 С - во второй,Селективность по сумме моноолефиновсоставляет 80% при конверсии пропана11,25%. 4) СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛТИЛЕНА И ПРОПИЛЕНА( 7) Сущность изобретения: пропанют кислородом при мольном состпропан:кислород (3-8):1 в двухсекреакторе при температуре в перво320-450 С, а во второй 600-850 С1 ил. Недостатком известного способа является низкая конверсия пропана,Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения этилена и пропилена путем окисления пропана кислородом в двухсекционном реакторе при мольном соотношении пропан: кислород - (3 - 8):1 процесс проводят при температуре в первой секции, равной 320 - 450 С, а во второй - 600-850 С.В первой секции реактора образующиеся при более низкой температуре в результате медленной реакции радикалы типа В 02 и В проходят во вторую секцию, где при более высокой температуре подвергаются направленному превращению, с образованием пропилена и этилена по реакцииСзН 702 - - СзНб+ НО 2Сзн 7 - С 2 Н 4+ СнзПри повышенных температурах алкилперекисные радикалы не образуются из-за смещения равновесия в реакции СзН 7+ 02; .СзН 702 влево.45 50 55 В результате образование пропилена по реакции затруднено. Алкильные радикалы в этих условиях в основном подвергаются распаду с образованием этилена.Проведение реакции в первой секции при относительно низких температурах позволяет перевести алкильные радикалы в соответствующие перекисные радикалы СзН 702. Переходя во=вторую секцию, т.е. в зону высокойтемпературы, перекисные радикалы распадаются с образованием пропилЕна СЗНб.Понйжение-температуры в первой секции реактора ниже 320 С приводит к уменьшению скорости медленной реакций, вместе с тем уменьшается и концентрация радикалов, Это обстоятельство отрицательно сказывается на ход процесса во второй секции реактора.Повышение температуры в первой секции выше 450 С приводит к увеличению концентрации кислородсодержащих продуктов и уменьшению селективности процесса.Повышение температуры процесса окислительного пиролиза во второй секции более 850 С приводит к усилению вторичных реакций, в результате чего образуются метан, смола и т,да следовательно, к понижению селективности по моноолефинам. Понижение температуры процесса ниже 600 С приводит к понижению конверсии,С обогащением исходной смеси кислородом, т,е, при соотношении пропана к кислороду меньше 3 происходит глубокое окисление пропана с образованием кислородсодержащих продуктов, таких как СО, СО 2, Н 20 и т,д.При соотношениях СзНв:02 = 9 уменьшается скорость реакции и падает конверсия .пропана, В этих условиях для повышения скорости реакции необходимо поднять температуру, что приводит к понижению селективности по моноолефинам.Проведение процесса окисления в двух- секционном реакторе при соотношении гропан;кислород = (3 - 8):1 и заданных температурах отличает предлагаемое техническое решение от прототипа и позволяет сделать вывод о соответствии его критерию "новизна",Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, не выявлены в доугих технических решениях при изучении данной и смежной областей техники, и следовательно, соответствуют в заявляемом решении критерию "существенные отличия". 5 10 15 20 25 30 35 40 На чертеже представлена схема реакционного узла, в котором проводится превращение пропана. (Узел имеет электропечь 1, первую и вторую зоны реактора 2, термопары 3, штуцер 4 для отбора газов для анализа).Газовый поток иэ баллонов последовательно проходит через обе секции реактора. В первой секции протекает предварительная подготовка процесса, а во второй - основной процесс, Секции разделены узкой перемычкой, в которой скорость газового потока высокая и превышает скорость распространения пламени. Подогрев двух секций производится раздельно, а заданные температуры поддерживаются терморегуляторами. Реактор снабжен боковыми и торцевыми штуцерами, через которые в реактор вводятся термопарные зонды, а. также производится отбор пробы на анализ продукт в реакции,П р и м е р 1, Исходную смесь при молярной соотношении пропана к кислороду, равном 4,1, через реометр и смеситель при атмосферном давлении подают в первую секцию реактора, температура которой составляет 450 С. Время контакта в первой секции 2,15 с. Далее смесь поступает во вторую секцию, где при 640 С подвергается дальнейшему превращению. Время контакта во второй секции составляет 1,29 с. Расходы пропана и кислорода соответственно равны 292 л/ч и 73 л/ч.Селективность по сумме моноолефинов составляет 72 О по массе), по пропилену - 33,5 при кон версии и ро пан а 61,5 ,Состав продуктов реакции следующий, б о,С 2 Нб 2; СЗНб 13,9; С 2 Н 4 25,4. СНЗОН 0,3; СНЗСНО 0,6; С 2 Н 400,8; Н 27,0; СН 418,5; СО 10,8; С 02 2,2; СН 20 0,3; СЗНв 17,5, 02 0,7 П р и м е р 2, В условиях примера 1 проведено окисление пропана кислородом при соотношении СЗНв:02 = 8:1, Т 1 = 380 С, Т 2 = 825 С, тк = 4 сСостав продуктов реакции следующий, об, О :С 2 Нб 2,8; СзНб 13 СзНв 14,1; 020,5; С 2 Н 4 28; Н 2 11; СН 4 21,2; СО 5,5; СО 2 1,9Селективностьпо моноолефинам 70,8пропилену 28,3при конверсии 75,4В таблице приведены результаты экспериментов при различных соотношениях пропан:кислород и различных температурах в первой и во второй секциях реактора,1768570 Таким образом, по сравнению с прототипом, предлагаемое решение обеспечивает повышение селективности как по сумме моноолефинов, так и по пропилену при достаточно высокой конверсии пропана.Формула изобретения Способ совместного получения этилена и пропилена путем окисления пропана кислородом в двухсекционном реакторе при повышенной температуре и молярн ом соотношении пропан:кислород (3 - 8):1, 5 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения конверсии, процесс проводят при температуре в первой секции 320- 450 С, а во второй 600 - 850 С. 10 Т 1, С Т 2, ОС СЗН 8:02 Селективность по моноолеинам,СелективНОСТЬ ПО пропилеПример Кнверсияпропана,% тк с СоставиТехред М Н, Мнацаканянргентал Корректор В, Петр актор аказ 3618 Тираж 341 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гага 01 1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 3:1 4;1 4;1 4;1 4;1 4:1 5:1 5:1 5;1 8:1 8:1 8:1 8:1 2:1 9:1 6061,557,155,264,8966067,843,449,762,469,175,472,278 69,27272,572,767,64872,370,775,273,272,67270,84563 30,0 33,5 32 32,1 29,2 21,8 31 30,3 38,5 37,2 31.,2 31 28,3 18,1 18,5
СмотретьЗаявка
4872984, 25.07.1990
ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКОЙ ФИЗИКИ АН АРМССР
ПОГОСЯН МИХАИЛ ДЖАНГИРОВИЧ, АЛХАЗЯН КАРИНЕ ГЕВОРКОВНА, МАНТАШЯН АДОЛЬФ АЙРАПЕТОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C07C 11/04, C07C 11/06, C07C 5/48
Метки: пропилена, совместного, этилена
Опубликовано: 15.10.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1768570-sposob-sovmestnogo-polucheniya-ehtilena-i-propilena.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ совместного получения этилена и пропилена</a>
Предыдущий патент: Способ получения с -углеводородов
Следующий патент: Катализатор для метатезиса олефинов и способ его приготовления
Случайный патент: Способ электронномикроскопического анализа намагниченности магнитной ленты