Сушилка для ломтевидных сыпучих материалов

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в пищевой промышленности, например, для продуктов типа резаных овощей и фруктов, а также в химической промышленности.Известна центробежная сушилка для гранулированных материалов, содержащая кожух с патрубком подачи теплоносителя, установленный внутри кожуха перфорированный ротор с полым валом и патрубком отвода отработавшего теплоносителя, Перфорированная поверхность ротора выполнена. в виде зубчатых колес. Недостатком этой установки является сложность механизма разгрузки, выполненного в виде набора зубчатых шайб, которые установлены , на общем валу с возможностью вращения, низкая надежность работы данного узла изза наличия большого количества опор вращения, работающих в неблагоприятных условиях.Наиболее близкой к заявляемому является сушилка.для сыпучих материалов, содержащая камеру с загрузочным и разгрузочным бункерами и размещенную в нижней части камеры газораспределительную решетку, выполненную в виде набора параллельно расположенных валов и подключенную к приводу, На валах равномерно по их длине свободно укреплены зубчатые колеса. Установка пружинных амортизаторов и эксцентрика для обеспечения возвратно-поступательного перемещения решетки усложняет конструкцию и не обеспечивает высоой интенсивности перемешивания продукта обновление активной поверхности слоя продукта, контактирующей с теплоагентом), Все это приводит к снижению интенсивности процесса, а также к неполному использованию сушильного потенциала воздуха, и соответственно, к по.вышению удельных энергозатрат,Целью изобретения является интенсификация процесса сушки и снижение удельных энергозатрат.Поставленная цель достигается тем, что сушилка непрерывного действия для ломте- видных сыпучих материалов содержит корпус с патрубками загрузки и выгрузки материала и транспортирующее устройство в виде набора горизонтально и параллельно установленных валов с укрепленными на них с определенным шагом спиц, причем спицы смежных валов установлены между собой со смещением по ширине корпуса то в одну, то в другую сторону, а спицы каждого вала выполнены изогнутыми по своей длине и обращены выгнутой поверхностью в направлении перемещения материала, 51015 Изобретение соответствует критерию "новизна", так как отличается от имеющегося прототипа наличием горизОнтальных секций валов с укрепленными на них спицами, которые выполняют роль транспортирующих органов и сушильных поверхностей, Таким образом, в данном случае валы со спицами выполняют функцию сушильной несущей поверхности в отличие от роторных сушилок, где они предназначены только для перемешивания частиц материала. Патентный поиск по источникам научнд-технической и патентной литературы показал, что не обнаружено технических решений с признаками; сходными с признаками заявляемого технического решения. Поэтому считаем, что изобретение отвечает критерию "существенные отличия". 20 Положительный эффект достигается врезультате увеличения и обновления активной поверхности материала, участвующей в процессе тепло- массообмена. Материал подхватывается спицами одного вала и пе ремещается на спицы другого, при этом егокуски находятся в постоянном движении относительно друг друга и транспортирующих органов. Это позволяет получить постоянное обновление поверхности материала, 30 контактирующей с потоком горячего воздуха, и устранит возможность слипания материала, обеспечивая более интенсивный тепло- влагообмен и полное использование сушильного потенциала воздуха, что приве дет к интенсификации процесса и снижению удельных энергозатрат.На фиг.1 схематично изображена сушилка непрерывного действия для ломте- видных сыпучих материалов, продольный 40 разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1(транспортирующие органы).Сушилка непрерывного действия дляломтевидных сыпучих материалов состоит из корпуса 1, в котором поярусно располо жены горизонтальные секции 2 транспортирующих органов. В верхней части корпуса 1 находится загрузочное устройство 3, в нижней части разгрузочная течка 4, Нагнетательный вентилятор 5 и калорифер б 50 подсоединены к корпусу 1 воздуховодом 7.Вытяжной вентилятор 8 подсоединен к корпусу 1 воздуховодом 9, Каждая горизонтальная секция 2 транспортирующих органов состоит из параллельно установленных валов 10 с укрепленными на них с определенным шагом спицами 11. На конце каждого вала 10 находится звездочка 12, которая соединена цепной передачей 13 с другими звездочками и приводом 14.Сушилка работает следующим образом."Составитель А. ГавриленковТехред М.Моргентал Корректор Т. Палий кто каз 3539 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Материал загрузочным устройством 3 подается на верхнюю горизонтальную секцию 2 транспортирующих органов и поступает на спицы 11 первого вала, Вал 10 приводится во вращение через звездочки 12 и цепную передачу 14 от привода 14. Материал, пересыпаясь в одной сушильной поверхности, состоящей из спиц 11, на другую, транспортируется по всем зонам сушилки. Поток горячего воздуха от вентилятора 5 и калорифера 6 через воэдуховод 7 подается в сушилку, проходя через спицы 11 и лежащий на них слой материала. Отработавший воздух удаляется из верхней части корпуса 1 вентилятором 8 через воздуховод 9. Высушенный материал удаляется из сушилки по течке 4.Преимущество заявляемой конструкции перед прототипом состоит в том, что она позволяет интенсифицировать процесс путем постоянного перемешивания материала при непрерывном транспортировании его по всем зонам сушилки. Это позволяет повысить технико-экономические показатели работы сушилки, в частности, снизить удельные энергоэатраты, а также повысить качество продукта благодаря его более равномерному прогреву и отсутствию пригора ния к несущим поверхностям.формула изобретения Сушилка для ломтевидных сыпучих материалов, содержащая корпус с патрубком загрузки и выгрузки материала и транспор тирующее устройство в виде горизонтальнои параллельно установленных валов с укрепленными на них сопределенным шагом набором элементов, причем элементы смежных валов установлены между собой со 15 смещением и с перекрытием, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и повышения ее качества, валы в корпусе установлены поярусно и со смещением по ширине корпуса каждого по следующего яруса относительно предыдущего, а элементы в наборе выполнены в виде спиц, изогнутых по своей длине и обращенных вогнутой поверхностью в направлении перемещения материала.