Барабанная сушилка для сыпучих материалов

Сова СовотснмиСоциалистическихРвсв 1 тбннк МУ СВИД ЭТО(51) И. 6 В 11/04 Гоаударствциай вантет СИР по делин июпрвтвний3)Приорите 82 Бюллетень М ублнковано ата опубли 3) УДК 66.047 ,7,55(088.8) и открыт ванмя описания 30.01.8 Авторы зобретеиия(22)Заявлено 07.04.80 с присоединением заявки Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов ипредназначено, в частности, длясушки стеклонаполненного полиамида.Известны барабанные сушилки длясыпучих материалов, содержащие перфорированную трубу, радиальные перегородки, прикрепленные к внутреннейповерхности барабана и внешней поверхности трубы, и систему подачи теплоносителя; при этом такие сушилкиснабжены автономным источником теплоносителя, а в перфорированной трубенеподвижно установлена подключеннаяк источнику труба с продольной щельюв верхней части 1,В известных сушилках перемешивание высушиваемого материала происходит лишь в небольшом обьеме междусоседними радиальными перегородками,что приводит к частичному его пересы"панию, а постоянный контакт высушиваемого материала с теплоносителем происходит лищь по верхнему слою. Нижний слой подвергается периодическому воздействию теплоносителем, подаваемым через продольную щель в трубе. Средний слой подвергается воздействию ослабленным потоком теплоносителя. В результате такого неравномерного кон" такта теплоносителя с высушиваемцм материалом, снижается качество и интенсивность сушки.Известны также барабанные сушилки для сыпучих материалов, содержащие вращающийся корпус с патрубками ввода и вывода теплоносителя и размещенное внутри корпуса перемешявающее устрой" ство, выполненное в виде системы наклонных установленных с перекрытием одна другой перфорированных полок; при этом патрубки ввода и вывода теплоносителя введены внутрь корпуса по1 оси вращения, а ихпротивоположные боковые поверхности перфорированы 2,В таких сушилках система наклоннцх ерфорированных полок не обеспечиваетвномерного перемещения высушивае"ного изл; чения, а внутренняя поверхность Гарабана снабжена продольнымилопатками,Па фиг. 1 схематически показанапредлагаемая сушилка; на фиг, 2 разрез А-А на Фиг,1.Барабанная сушилка дпя сыпучихматериалов содержит рабочую камеру1 с теплозащитными стенками, съемнойпанелью 2, загрузочными люком 3 илотком 4, разгрузочным люком 5 илотком б для ссыпания высушенногоматериала. Внутри камеры 1 размещенбарабан 7, имеющий в поперечномсечении Форму спирали Архимеда, Навнутренней поверхности барабайа 7установлены продольные лопатки 8.Торцы барабана закрыты дисками 9 сцентрально расположенными отверстиями 10, напротив которых в камере 1закреплены воздуховоды 1. К одномудиску 9 прикреплен обод 12, к друго"му " зубчатое колесо 13, Барабан 7расположен на двух валах 14 и 15 зимеющих с одной стороны поддерживаю.щие ролики 1 б, установленные с воэ-можностью вращения, а с другойстороны " зубчатые колеса 17, Причемвал 14 с жестко закрепленном эубча"тым колесом 17 кинематически связанс приводом 18, а зубчатое колесо 17на валу 15 установлено с воэможностьювращения. Воздуховоды 11 соединеныс системой вентиляции (не показана),работающей при загрузке и выгрузкев вытяжном режиме, а при сушке " врежиме рециркуляции. Система вентиля"ции включает в себяФильтр влагоотделитель, нагреватель и вентилятор (не показаны). В верхне частикамеры 1 над барабаном 7 расположенытрубчатые электронагреватели 19 источника инфракрасного излучения,над которыми расположен отражатель20. Поверхность барабана 7 (спираль)имеет перфорацию 2 1.Барабанная сушилка для гранулированного стеклонаполненного полиамидаработает следующим образом.Барабан 7 устанавливают продольнойщелью, образованной наружным виткомспирали, напротив загрузочного лотка4. Включают вытяжную вентиляцию, открывают загрузочный люк 3 и засыпаютсеклонаполненяый полиамид, подпежа"щий сушке, который по лотку 4 черезпродольную щель ссыпается в барабан7. При этом свободное стекловолокно,присутствующее в массе высущиваемого 3 901774мого материала снизу вверх, Поэтомуосновная часть материала скапливаетсяв нижней части корпуса. Поток теплоносителя воздействует только на материал, осыпающийся с верхней частивращающегося корпуса, в результатечего высушиваемый материал, находящийся в нижней части корпуса, не подвергается воздействию теплоносителя.Это приводит к неравномерному контак оту теплоносителя с высущиэаемым материалом, что снижает его качество иинтенсивность сушки,Наиболее близкой к предлагаемойявляется барабанная сушилка, содержа ьщая снабженную загрузочным и разгрузочным люками рабочую камеру, в кото,рой установлен с возможностью враще"ния относительно его продольной осибарабан с проемом для загрузкивысушиваемого материала, и воэдуховоды. При этом разгрузочный люк снаб"жен заслонкой с подпружиненным ры".чагом, размещенным внутри камеры,а воздуховоды имеют выходные щелеэыенасадки, установленные между эагрузоч"ным люком и барабаном, на боковой по"эерхности которого дополнительно установлен кулачок, взаимодействующийпри повороте барабана в сторону разгрузочного люка в момент выгрузки слодлруинненнин рцнагон заслонки 31.В известной сушилке сушка матерна"ла происходит в неподвижном барабане.Теплоноситель подается через располо"женные в верхней части камеры щелевыенасадки, В результате нет перемешивания и. пересыпания высущиваемого мате"риала, Поэтому высущивание материалапроисходит сначала в верхнем слое40с постоянным его прогревом. Вследствиеэтого интенсивность сушки невысока.Кроме того, в такой сушилке при сушкестеклонаполненного полиамида иэ-за отсутствия перемещивания удаление свободного стекловолокна происходит только с поверхности объема высущиваемогоматериала, Удаления же свободногостекловолокна с нижних и среднихслоев материала не происходит, так какпоток теплоносителя там недостаточен. эЦель изобретения " интенсификацияпроцесса сушки и повышение качества.Поставленная цель достигается тем,что барабан в поперечном сеченииимеет форму спирали, выполненной перфорированной, причем торцы барабанаподсоединены к воздуховодам, и надним установлены источники инфракрас"901774 цикла сушки открывают разгрузочный люк 5, переключают систему вентиляции на режим вытяжки и включают реверс барабана 7, Высушенный материал по спиральной поверхности барабана 7 через его продольную щель по разгрузочному лотку б подается в бункер литьевой машины. Так как высушенные термопластичные материалы, в частности стеклонаполненный полиамцд, гигроскопицны, их длительное хранение на воздухе недопустимо.Предлагэемое техническое решение с использованием комбинированного спо-. соба сушки, интенсивного перемеаиеания высушиваемого материала и обдува его потоком теплоносителя позволяет значительно сократить время сушки порции материала, т,е. уменьшить подготовительное время при литье изделий из термопластичных материалов. Кроме того, равномерное высушивание материала позволяет значительно по" аысить качество литых изделий и сократить потери от брака, а удаление свободного стекловолокна - уменьшить износ пресс"формы и рабочих органов питьевых машин. формула изобретения материала, засасывается потоком воздуха и удаляется через систему вентиляции, работающую в вытяжном режиме. После загрузки порции материала загрузочный люк 3 закрывают, включают 5 привод барабана, источники инфракрас" ного излуцения и нагреватель теплоносителя, Система вентиляции переключается на режим рециркуляции.При вращении барабана 7 высушивае- О мый материал продольными лопатками 8 захватывается и поднимается к верхней части барабана 7, откуда ссыпается на поверхность спирали с меньшим радиусом, а затем с йоверхности меньаего радиуса, на поверхность большего радиуса, в результате чего происходит интенсивное перемешивание материала, способствующее интенсификации процесса сушки. Сушка материала происходит 26 радиационно"конвективным способом, в результате которого материал подРвергается прерывному воздействию инфракрасных лучей через перФорацию 21 барабана 7 и обдуву потоком теплоно- И сителя. 8 период облучения высушивае" мый материал нагревается со значительным испарением жидкостй в поверхностных слоях, а в период отсутствия воздействия инфракрасных лучей. толь- ЗО ко при обдуве нагретым воздухом, ма" териал охлаждается в результате .испа" рения жидкости за счет аккумулированного тепла.При таком комбинированном способе З 5, сушки общий нагрев материала невелик, а период отсутствия воздействия инфракрасных лучей используется не толькодля охлаждения, но и для сушки, Следо-, вательно, в период облучения к поверх-ф ности гранул подводится теплота, необходимая для испарения влаги, а в период отсутствия воздействия инфра-. красных лучей влага перемещается из центра гранул к их поверхности. В ф 5 этом случае нагрев материала назна чительный (температурный градиент мал) и термодиффузия не препятствует перемещению влаги.Потоком теплоносителя, кроме вла" . 5 О ги, удаляется также и свободное стек" ловолокно, которое улавливается фильтром, так как наличие свободного стекловолокна в массе стеклонаполненного полиамида способствует нежелательно му износу пресс-форм и рабочих органов литьевых машин. После окончания 1. Барабанная сушилка для сыпучихматериалов, преимущественно стеклонаполненного полиамида содержащая рабочую камеру с загрузочным и разгрузоцным люками, в которой установленс возможностью вращения относительноего продольной оси барабан, и воздуховоды, о т л и ч а ю щ а я с я теи,что, с целью интенсификации процессасушки и повышения ее качества, барабан в поперечном сечении имеет фату,спирали, выполненной перфорирсеенмой,причем торцы барабана подсоединены кВоздуховодам и над ним установлень 1источники инфракрасного излуцения.2. Сушилка по п.1, о тл и ча ю "щ а я с я тем, что внутренняя поверх-ность барабана снабжена продольнымилопатками.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРУ 614301, кл, Г 26 8 11/04, 1978.2. Авторское свидетельство СССРй 659859, кл. Г 26 В 11/06, 1979.3. Авторское свидетельство СССРИ 646166, кл, Г 26 В г 1/04, 1976.901774 12 Составитель 6. ИартинчикРедактор И, Михеева Техред Е.Харитончик Корректор Л. Ие ак илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,2/48 ТираВНИИПИ Госудапо делам из 113035, Москва, Ж 737ственногобретений-35, Раув Подписноомитета СССРот крцтийая наб., д. М