Устройство для транспортирования вязкопластичных материалов

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к области транспортирования вязкопластичных матерйаловпо напорному трубопроводу, напрймеробезвоженных осадков сточных вод, а такжеможет использоваться для транспортировки навоза, торфа. цементного раствора и л. %37кий инженерно-строительСта ксо ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИ ЯО 1766 Т 94 А 2т.п. Герметичный распределительный бункер 3 соединен с концом транспортирующего трубопровода 1. Выпускной патрубок 6 имеет ответвления 4, количество которых соответствует числу потребителей, а длина и рабочее сечение равны. В верхней части бункер 3 соединен через воздуховод 7 и пневмоприводный блок, включающий параллельно подключенные вентили с клапанами и редукторами, с рессивером 20 и компрессором 21. Бункер 3 снабжен датчиками уровня 22 - 26, соединенными через блок автоматического регулирования 27 с вентилями 8-11 блока пневмоприводов, Благодаря такому выполнению обеспечивается транспортирование и равномерная раздача материала потребителям без дополнительной ступени перекачки, 2 з,п. флы,1 ил,1766794 4 плуатации. ",к,и- : 10На чертеже изображейр .схема устрой-, ства для трайспортировайия вФзкопластичн ых материалов. 15 20 Рмакс(б-в)=Рмакс(а-б) г 1)Рмин(б-в)=Рмин(а-б)-П); Рмакс(в-г)=Р макс(а-б)-2 Ь )Р мин(в-г)= Р мин(з-б)-2 Ь ) в интервале(в-г) Изобретение относится к области транспортирования вязкопластйчйых материалов по напорному трубопроводу, например обезвоженных осадков сточных вод, а также может использоваться для транспортировки навоза, торфа, цементного раствора ит.п,Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышения его надежности в эксУстройство содержит транспортирующий трубопровод 1 с обратным клапаном 2. Конец транспортирующего трубопровода 1 введен в герметичный распределительный бункер 3. В нижней части бункер 3 соединен с ответвлениями 4 через задвижку 5 и патрубок 6, В верхней части бункер,3 соединен через воздухопровод 7 с пневмоприводным блоком, состоящим из параллельно установленных вейтилей 8, 9, 10, 11 с клапанами 12, 13, 14, 15 и редукторами 16, 17, 18, 19, Пневмоприводной,блок соединен через ресивер"-20 с компрессором 21. Распределительный бункер снабжен по высоте датчиками уровня 22, 23, 24, 25, 26, которыел 1.связаны через блок автоматического регулировайия 27 с вентилями 8, 9, 10, 11 воздухопровода 7. Ресивер 20 снабжен манометром 28, связанным с компрессором 21 черезблок автоматического регулирования 27, Дляобеспечения надежности в работе бункер 3 снабжен воздушным фильтром 29 и манометром 30.Устройство работает следующим образом.Вязкопластичный материал из транспортирующего трубопровода 1 поступает в бункер 3, Когда материал достигает уровня "А" в вязкопластичный материал из транспортирующего труОопровода 1 поступает в бункер 3. Когда материал достигает уровня "а" в бункере 3, датчик уровня 22 дает информацию наблок автоматического регулирования 27, который, в свою очередь, дает команду открытьвентиль 8 и задвижку 5. При этом сжатый воздух из ресивера 20 поступает в бункер 3 через воздухопровод 7 и редуктор 16, если давление сжатого воздуха в бункере меньше минимально допустимого Рми, (а-б) для этого интервала уровня материала в бункере 3 в промежутке "а-б",Если давление сжатого воздуха в бункере 3 окажется в этом промежутке больше максимально допустимого Рилакс(а-б), тогда срабатывает предохранительный клапан 12 и сбрасывает лишний воздух в атмосферу. 30 35 40 45 50 55 Численное значение максимально,и минимально допустимого давления Рмвкс(а-б); Рмин(а-б) сжатого воздуха в бункере в интервале (а-б) должно соответствовать давлению, при котором обеспечивается заданный расход материала потребителю, по гидравлическому сопротивлению, возникающему в раздающей сети при движении материала от бункера к потребителю, При этом колебание расхода материала не должно превышать 5 в от среднего расхода материала потребителями. Численное значение разности уровня в вязкопластичного материала в бункере 6=б-а берется из расчета, чтобы его влияние на расход материала было сведено к минимуму, Таким образом, в интервале уровня материала (а-б) в бункере 3 давление в патрубке 6 практически постоянно, следовательно, при одинаковых длине и диаметре ответвлений 4 расход распределяется равномерно и его каличество во времени практически постоянно. Когда материал достигает в бункере 3 уровня "б", датчик уровня 23 дает информацию на блок автоматического регулирования 27, который в свою очередь, дает команду закрыть вентиль 9, Если давление сжатого воздуха в бункере 3 окажется в интервале (б-в) больше максимально допустимого для этого интервала уровня материала, срабатывает предохранительный клапан 13 и сбрасывает лишний сжатый воздух в атмосферу. Если давление сжатого воздуха в бункере 3 окажется ниже минимально допустимого для этого интервала уровня материала в бункере, тогда сжатый воздух из ресивера 20 поступает в бункер 3 через воздухопровод 7 и редуктор 17. Численное значение минимально и максимально допустимого давления сжатого воздуха в бункере 3 при уровне материала в бункере 3 в интервале (б-в) составляет; где) - удельный вес вязкопластичного материала.,Соответственно для других интерваловуровня материала в бункере 3 численное значение максимально и минимально допустимого давления сжатого воздуха в бункере 3 будет равно;1766794 Рмакс(г-д)=Рмакс(а-б)-ЗП )в интервале(г-д)Рмин(г-д)=Рмин(а-б)-Зг 1 ) Формула изобретения 15 Составитель Л.ТрофимчукТехред М.Моргентал Корректор М,Демчик Редактор Заказ 3514 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Таким образом практически исключается влияние уровня материала в бункере 3 на давление в патрубке 6 и, следовательно, на расход материала, отводимого из бункера. Когда материал достигает в бункере 3 уровня "в", датчик уровня 24 дает информацию на блок автоматического регулирования 27, который, в свою очередь, дает команду закрыть вентиль 9 и открыть вентиль 10. В дальнейшем цикл повторяется,Блок пневмоприводов с компрессором 21 соединен через ресивер 20, Ресивер снабжен манометром 28, который имеет связь через блок автоматического регулирования 27 с компрессором 21, Когда в ресивере создается максимальное давление, манометр 28 дает информацию на блок автоматического регулирования 27, который, в свою очередь, дает команду выключить компрессор и прекратить подачу воздуха. При понижении давления в ресивере до установленного компрессор 21 включается (возобновляется подача воздуха). Преимущество такой системы в том, что сжатый воздух, подаваемый компрессором, полностью используется, а не выбрасывается в атмосферу, следовательно, снижаются энергозатраты, Кроме того, создаются условия надежной работы компрессорной станции (компрессора, воздухосборника),Воздушный фильтр 29 исключает попадание материала в воздухопровод и пневмопроводы, что повышает надежность работы устройства,Обратный клапан 2 исключает обратное течение материала и воздуха при экстренном уменьшении давления в транспортном трубопроводе.Для надежности работы устройства уровень материалов в бункере ограничивается отметками "д" и "а", При достижении материалом верхнего предела "д" или при снижении его ниже уровня "а" блок автоматического регулирования 27 дает сигнал 5 оператору о необходимости уменьшенияили увеличения расхода материала, поступающего в бункер из транспортирующего трубопровода 1.Редукторы 16, 17, 18, 19 служат для 10 поддержания минимально допустимогодавления воздуха в бункере при соответствующем уровне материала. 1. Устройство для транспортированиявязкопластичных материалов, содержащеераспределительный бункер с выпускнымпатрубком, расположенным в нижней его20 части, и транспортирующий трубопровод,соединенный с бункером в верхней его части, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюснижения энергоемкости и повышения егонадежности в эксплуатации, оно снабжено25 блоком пневмоприводов, компрессором,ресивером и блоком автоматического регулирования, причем распределительный бункер посредством воздухопровода и блокапневмоприводов, состоящего из параллель 30 но подключенных вентилей с клапанами иредукторами, соединен с ресивером и компрессором, при этом распределительныйбункер выполнен герметичным и снабжендатчиками уровня, соединенными через35 блок автоматического регулирования с блоком пневмоприводов,2, Устройство пои. 1, отлича ю щеес я тем, что ресивер снабжен манометром,соединенным с компрессором через блок40 автоматического регулирования.3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что транспортирующий трубопровод перед входом в распределительный бункер снабжен обратным клапаном.