Многоклетьевой прокатный стан

(51) 5 КОМИТЕТИ ОТКРЫТИ ГОСУДАРСТВЕННЬПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАН Н о-исследовательски тугоплавких металло рчагин, В.Л,Груздеенов рокатк торон ия, 196 льство 1/18,амалопластичним обжатием 8, с.244-253,СССР980. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(46) 07.10.92, Бюл. М 3 (71) Всесоюзный науч и проектный институт и твердых сплавов (72) В.Ф,Рощин, П,А.К В,А.Речкоблит и С.А.Х (56) Ба рков Л.А. и др, П ных металлов с много Челябинск;, МеталлургАвторское свидет М 1118442, кл. В 21 В Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, к прокатным станам для получения прутков и проволочной заготовки из штабиков тугоплавких металлов прокаткой с многосторонним обжатием,Известен многоклетьевой прокатный стан, содержащий вертикальные и горизонтальные двухвалковые клети, закрепленные на общей раме, групповой привод (авт,св, М 1118442, кл. В 21 В 1/18, 1980),Недостатком известного стана является невысокие выход в годное и качество получаемых прутков и проволоки при прокатке тугоплавких металлов. Это обусловлено неблагоприятной схемой напряженно-деформированного состояния, обеспечиваемое двухвалковыми калибрами, а также невозможностью непрерывной прокатки штаби- ков без подогрева подката между проходами,(54) МНОГОКЛЕТЬЕВОЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН(57) Использование: для получения прутков и проволочной заготовки из шаблонов тугоплавких металлов прокаткой с многосторонним обжатием. Сущность изобретения: в прокатном стане с последовательно расположенными клетями с многовалковыми калибрами регламентировано расстояние между клетями в зависимости от номера клетей. Это предотвращает переохлаждсние раската при его перемещении между клетями, за счет чего повышается качество проката и выход годного, 1 ил. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является многоклетьевой прокатный стан МКх 4 для получения прутков и проволочной заготовки из штабиков тугоплавких металлов, содержащий последовательно расположенные клети с многовалковыми калибрами и индивидуальными приводами, средство для передачи раската между клетями, нагревательное устройство, приспособление для подачи штэбиков к первой клети с приемным столом и роликовым задающим механизмом (Барков Л.А. и др, Прокатка малопластичных металлов с многосторонним обжатием. Челябинск; Металлургия 1988, с,244-253),У известного стана расстояние между первой и второй клетями составляет 2600 мм, между второй и третьей - 3000 мм, а между третьей и четвертой - 3800 мм,Недостатком известного прокатного стана является низкое качество полученно1766545гопрокатаинедостаточныйвыходвгодное. На чертеже схематично бтично изо раженто обусловлено следующим; предлагаемый прокатный стан.Расстояние между первой и второй клетя- Многоклетьевой прокатный стан длями в известном стане составляет 2600 мм, полученияпрутковипроволочнойзаготовкидлина раската неможетпревышать 700 мм 5 из штабиков тугоплавких металлов(В/, Мо)(мах длина штабика 500 мм, мах. вытяжка представляетсобойсистемупосле14 в иледовательв первом проходе), Для того, чтобы но расположенных прокатных клетей 1 спередний конец прутка достиг второй кле- многовалковыми калибррами и средствти требуется 1,9 м:0,83 м/сек = 2,3 сек, а для передачи раската между клетями 1,третьейТлети" - 2,16 м:0,83=2,6 сек итд, За 10 содержащих промежуточные рольгангиэто время теМг 1 ераатура раската уменьшается 2, выдающие роликовые устройства 3,не менее чем на 200 - 250 С, т.е, происходит смонтированные в каждой клети,снижение температуры прокатки, т.к. раскат Стан включает также индивидуальныене подвергают промежуточным подогревам, приводы 4 для каждой клети 1, стол-накопиПрокатка при пониженной температуре 15 тель 5 раската, нагревательное устройствоснижаеткачество проката(образуются мик, например индуктор, и приспособлениеротрещины в объеме прутка) и выходв год- для подачи штабиков к первой клети 1, соное за счет необходимости обрубки концов держащее приемный стол 7, толкатель 8 изадающий механизм 9 в первую клеть 1,Целью изобретения является повыше Расстояние 11 между первой и второйние качества проката и выхода в годное за клетями 1 составляет 11 = аЕО/Е 1, где а -счет уменьшения падения температуры длина приемного стола 7; Ро - площадь попроката и исключения необходимости подо- перечного сечения калибра роликового загрева, дающего механизма 9 приспособления дляПоставленная цельдостигается тем, что 25 подачи штабиков к первой клети 1; Р 1 -в многовалковом прокатном стане для пол- площадь сечения калибра первой клети 1.учения прутков и проволочной заготовки из Расстояние 12 между2 между второи и третьейштабиков тугоплавких металлов, содержа- клетями 1 составляет 2 = аЕо/Р 1 Р 1/Р 2,щем последовательно расположенные кле- з = аРо/Р 1 Р 1/Р 2 Рг/Рз или 1 г = а Е,/Е 2,ти с многовалковыми калибрами и 30 1 з = аРо/Рз, где Е 2 и Рз - площадь поперечиндивидуальными приводами, средства для ного сечения калибра второй и третьей клепередачи раската между клетями, нагрева- тей 1 соответственно,тельное устройство, приспособление для Прокатная клеть рабть ра отает следующимподачи штабиков к первой клети с прием- образом. Штабики тугоплавких металловным столом и роликовым задающим меха (Ю, Мо, сплавов на их основе), полученныенизмом, предлагается клети расположить прессованием порошков с последующимна расстоянии друг от друга, определяемом спеканием и "сваркой" с размерами (34 х 34 -йз выражения: 11 х 11 мм) х (450 - 500) мм укладывают наприемный стол 7 и толкателем 8 задают ихи=а П40 в нагревательный индуктор 6, откуда нагре = а Р, .тая заготовка (штабик) с заданной температурой подается в роликовый заДающийкл механизм 9, Задающий механизм 9 подаетнагретый штабик в первую клеть 1 с многоми, мм;45 валковым, например четырехвалковым, каа - длина приемного стола, мм;либром, где деформируется с вытяжкойР - площадь сечения калибра -й кле 1,2-1,4.ти, мм,Раскат из первой клети 1 принимаетсяроликовым выдающим механизмом 3 и уклаачи штабиков к первой лети незначитель- дываетсЯ на Рольганг 2, Рольганг 2 задаетно превышает длину штабика а отношениеЕ)-1/Р представляет собой Яь поэтому рас- налогичным образом заготовка прокастояние между клетями соответствует длитывается во всех клетяхсех летях 1.не раската (незначительно превышаетПрокатанная заготовка укладывается надлину раската),55 стол 5,Захолаживание раската при передаче стоЯние междУ клетЯми 1, опРеделЯеРасстояниего между клетями уменьшается, за счет че- мое поыоеповыражению 1;-а П обео 1 втго повышается качество проката и выход вЕ;годное, печивает уменьшение охлаждения раската1756545 Р - 1 Составитель В. РощинТехред М.Моргентал Корректор И, Шмак едактор С. Кулаков аказ 3501 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательСкий комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 и этим повышает выход в годное и качество полученных прутков или проволочной заготовки.Формула изобретения Многоклетьевой прокатный стан для получения прутков и проволочной заготовки из штабиков тугоплавких металлов, содержащий последовательно расположенные клети с многовалковыми калибрами и индивидуальными приводами, средства для передачи раската между клетями, нагревательное устройство, приспособление для подачи штабиков к первой клети с приемным столом и роликовым задающим механизмом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества проката и выхода годного за счет уменьшения падения температуры проката и исключения необходимости подогрева, клети расположены на расстоянии одна от другой, определяемом 5 из выражения 10где и - число клетей стана; и = 4;а - длина приемного стола, мм;Е - площадь сечения калибра 1-й клети,мм;1 - расстояние между )-й и (+1)-й клетями, мм.