Устройство для испытаний на пластическое сжатие длинномерных образцов

/О 5)5 6 ЕТЕНИЯ РСКОМУ СВ ЕЛЪСТВ К 61) 141162 21) 479707 22) 28.02,9 (46) 15.09,9 (71) Ворон Бюл. М 34,ский политех ский стиангушев тво ССС08, 1988. ПЫТА ДЛИН И НАОМЕРуществления плаери устойчивости ущность изобреГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО тут(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИПЛАСТИЧЕСКОЕ СЖАТИНЪХ ДЕТАЛ ЕЙ(57) Использование: для осстического сжатия без потдлинномерных деталей. С тения: устройство содержит нагружающий и опорный захваты (1) и (2), между которыми установлена длинномерная деталь (3). Неподвижные элементы (4) состоят из двух частей, состыкованных по диаметральной плоскости с внутренней опорной конической поверхностью. На нижней торцевой поверхности элементов (4) выполнены открытые прямоугольной формы пазы для установки их, на продольные выступы направляющей плиты (6). Две части элементов (4) перемещают навстречу друг другу до охватывания секторами (7) детали (3) по ее рабочей части. Нагружают деталь (3) осевой силой Р через захваты (1) и (2) до необходимой степени пластической деформации. 3 2 ил.Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологической оснастке для повьпденил прочностидеталей машин и сооружений, работающих,например, на кручение, 5Известно устройство для пластическогосжатия длинномерных деталей. Оно состоитиз основания, соосных с ним нагружающегаи опорного захватов для детали и установленных в гнезде конических поддерживающих секторов длл ахоатыоания рабочейчасти детали с антифрикционным покрытием, На внешних поверхностях сектороввыполнены кольцевые проточки для размещения о них по крайней мере двух пар полуколец.Недостатком данного устройства является низкая производительность выполнения процесса пластического сжатия о связис большой затратой времени на сборку и 20разборку устройства из-за его сложности.Зта ограничивает возможности применения устройства о промышленности для повышения прочности длинномерных деталеймашин и сооружений. 25Целью изобретения является повышение производительности испытаний,На фиг.1 представлен общий оид устройства для пластического сжатия длинномерных деталей о разрезе; на фиг.2 - вид по 30стрелке А на фиг,1,Устройство для пластического сжатиядлинномерных деталей содеркит нагружающий и опорный захваты 1 и 2, между которыми установлена длинномерная деталь 3; 35неподвижные элементы 4, состоящие издвух частей, полученных раэрезкай по диаметральной плоскости цилиндра с внутренней опорной конической поверхностью суглом конусности а, переходящей в торцавую поверхность опорного выступа 5, Нанижней торцевой поверхности этих элементов выполнены перпендикулярно плоскостиразреза в радиальном направлении открытые прлмоугольнай формы пазы, по которым элементы 4 устанавливаются паподвижной посадке на соответствующейформы продольные выступы (см, вид А) направляющей плиты 6, посаженной на опорный захват 2 по переходной посадке, 50Подвижные поддерживающие элементы 7,предстаоляащие собой шесть одинаковых сектороо, изготовленных Оазрезкой подиаметральной плоскости заготовки в виде усееннаго конуса с углом конусности и соосным сопрягаемым с рабочей частью детали отверстием. Дое пары направляющих полуколец 8, размещенные о кольцевых проточках элементов 7, и обеспечива ощие при этом сборку по три сектора в каждой части неподвижных элементов 4.Устройство работает следующим образам,Длинномерную деталь 3 с антифрикционным покрытием 9 устанавливают между захоатами 1 и 2. Далее две части элементов 4, каждая из которых содержит по три паддеркивающих сектора 7 с полукольцами 8, установленных на опорные выступы 5, перемещают навстречу друг другу по направляощей плите б длл сопрякения их по цилиндрической поверхности с опорным захватом 2 и одновременного при этом ахоатыоанил секторами 7 детали 3 по ее рабочей части, и по окончании полной сборки их фиксируют, Для уменьшения сил трения между соприкасающимися коническими поверхностями элементов 4 и 7 размещают антифрикцинное покрытие 10. В собранном устройстве нагружают деталь 3 осевой силой Р через захваты 1 и 2 до достижения необходимой степени пластической деформации. Увеличивающийся при этом поперечный размер детали перемещают через антифрикционные покрытил 9 и 10 секторы по опорной конической поверхности элементов 4. Напраоляющие полукольца 8 обеспечивают одновременное перемещение секторов о радиальном и осевом направлениях.Формула изобретения Устройство для испытаний на пластическое сжатие длинномерных образцов по а от. со. М 1411624, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности испытанил, основание выполнено из двух одинаковых частей, установленных с возможностью взаимного перемещения и фиксации, устройство снабеа прасиной с направляющими длл перемещения частей основания, а в пластине выполнено отверстие, о катаром размещен один из захватов,1762167ВШАФиг.2Составитель Д.Хван Редактор И.Соколова . Техред М.Моргентал Корректор Е.Папп Заказ 3253 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101