Штамп для формирования элементов пустотелых деталей типа обуха топора

(51) 4 В 21 3 13/02 ГОСУДПОД О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВАНИЯ ЭЛЕМЕНТИПА ОБУХАк обра- именно Сл С) АРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Воронежское производственноеобъединение по выпуску тяжелых механических прессов и Производственноеобъединение "Ижсталь" им.50-летияСССР(56) Авторское свидетельство СССРК 1063526, кл. В 21 .Х 13/02, 1982.(54) ШТАМП ДЛЯ ФОРМИРО ТОВ ПУСТОТЕЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ТОПОРА(57) Изобретение относитс ботке металлов давлением,к конструкциям штампов для формирования элементов пустотелых деталейтипа обуха топора. Целью изобретенияявляется повышение экономичности засчет снижения расхода металла и повышение производительности. Нижняяматрица штампа выполнена из нижней,двух боковых и промежуточной секций.Последняя снабжена приводом перемещения в виде толкателя, закрепленного на верхней плите, связанного сползушкой шарнирно посредством рычага. Боковые секции матрицы снабженымеханизмом смыкания в виде клиньеви поворотных рычагов. Во время рабочего хода толкатель перемещает ползушку, связанную с промежуточнойсекцией. В результате этого происходит обжим заготовки по оправке, введенной в полость заготовки. 4 ил, 1315097Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для формовки топора.Цель изобретения - повышение экономичности за счет снижения расхода металла и повышение производительности.На фиг. 1 представлен штамп для Формирования обуха топора в сомкнутом положении, разрез; на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг, 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 2.Штамп для Формирования обуха топора содержит верхнюю плиту 1 с накладкой 2 и нижнюю плиту 3, закрепленные на плитах штамподержатепя (не показаны), оправку 4 и верхнюю матрицу 5, закрепленные на плите 1 посредством крышки б, болтов 7 и гаек 8. Оправка 4 имеет возможность вертикального перемещения и опирается одним концом на стакан 9 с упругим элементом 10, размещенный в расточке верхней плиты 1, а другим, при смыкании штампа, опирается о дно глухого отверстия 11 под заготовку, выполненного в нижней секции 12 матрицы нижней плиты, закрепленной в плите 3 посредством клинового прижима 13. Штамп содержит также механизм смыкания боковых секций матрицы, выполненных в виде проФильных элементов 14 и 15, состоящий из установленных на осях 1 б в нижней плите 3 рычагов 17, поджатых упругими буферами 18, размещенных с возможностью взаимодействия с профильными клиньями 19, закрепленными в отверстиях верхней плиты 1 посредством шпонок 20 и контактирующих при смыкании штампа с направляющими 21, установленными в расточках плиты 3.Матрица нижней плиты имеет промежуточную секцию 22, Корпус 23 с крышкой 24 и планками 25 закреплен в пазу нижней плиты 3. В расточке корпуса на направляющих 2 б и 27 размещены толкатель 28, подпружиненный пружинами 29, и горизонтальная ползушка 30, связанная с секцией 22 матрицы, сочленпые между собой посредством рычага 31, опирающегося при рабочем ходе на расточки скругленной формы в ползушке 30 и толкател 28 а при возврате - на оси 32 и втулки 33, размещенные в отверстиях, выполненных в этих же деталях.Штамп работает следующим образом. 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 В исходном положении верхняя плита 1 с оправкой 4 и клиньями 19 находится вверху, рычаги 17 с элементами 14 и 15 отведены упругими буферами 18 от нижней матрицы в крайниеположения. Толкатель 28 поджат пружинами 29 к планкам 25.Заготовка 34 топора, нагретая дотемпературы штамповки, переносится всекцию 12 матрицы автоматизированнымустройством переноса (не показано),затем при смыкании штамповых плит1 и 3 штампа клинья 19, заходя в пазы плиты 3 и опираясь на направляющие 21, отжимают своей боковой плоскостью и разворачивают на осях 1 брычаги 17 с закрепленными на них боковыми профильными элементами 14 и 15,последними производится центрирование и зажим заготовки с пережимом ее.При продолжении смыкания плит 1 и 3штампа оправка 4 проходит через отверстие в заготовке и упирается одно глухого отверстия 11 в нижнейматрице, а накладка 2 касается толкателя 28. При совершении верхнейплитой 1 оставшегося небольшого ходапроисходит деформирование упругогоэлемента 10 и подъем стакана 9 в расточке плиты, своим дном опирающегосяна остановившуюся оправку 4, а такжеФормовка ребра заготовки верхнейматрицей 5 и штамповка обуха заготовки секцией 22 матрицы. При этом толкатель 28, сдвигаясь вниз под действием верхней плиты 1, сжимает пружины29 и перемещает посредством рычага 31ползушку 30 с секцией 22. Усилие обжима передается рычагом 31 через расточки, выполненные в толкателе 28 иползушке 30, и замыкается на направляющих 2 б и 27 в корпусе 23,В момент воздействия секции 22на заготовку происходит выдавливаниеметалла заготовки в направлении полотна топора, при этом металл обтекает оправку 4.При подъеме верхней плиты 1 штампа толкатель 28 перемещается вверхдо упора в планки 25 пружинами 29 ипосредством соединительного рычага31 осей 32 и втулок 33 отводит ползушку 30 с секцией 22 от позицииштамповки, Оправка 4 остается вначаленеподвижной за счет воздействия упругого элемента 10, затем опираетсясвоими плечиками о верхнюю матрицу 5и, поднимаясь вместе с ней, выходитиз отверстия заготовки, которая удерживается в это время в штамповочномручье рычагами 17 с профильными элементами 14 и 15 и выступом секции 22матрицы. Затем клинья 19, поднимаясьс плитой 1, отходят от рычагов 17 ипоследние под воздействием буферов18, разворачиваясь на осях 16, отводят от заготовки удерживающие ее элементы 14 и 15, после чего автоматизированное устройство переноса захватывает и переносит заготовку на следующую операцию и одновременно подаетв нижнюю матрицу новую заготовку. Циклштамповки повторяется. 15 Если в исходном положении ось рычага 31 расположена под углом Ы к горизонтали, то при перемещении толкателя 28 верхней плитой 1, при смыкании штампа на величину хода и, ползушка 30 с секцией 22 перемещается на величину хода обжима Н, рав- ную 20- Е сов,где 1 - длина между центрами отверстий рычага 31,Величина хода обжима Н регулируется 30за счет изменения толщины накладки 2,т,е, изменением величины хода Й толкателя 28. Е - длина (между центрамиотверстий) рычага 31. Ф ор мула из об ре те ни я Штамп для формирования элементов пустотелых деталей типа обуха топора, содержащий верхнюю плиту с закрепленной на ней матрицей и нижнюю плиту с матрицей, а также устройство для центрирования заготовки в виде оправки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения экономичности за счет снижения расхода металла и повышения производительности, оправка смонтирована на верхней плите посредством упругой опоры, матрица нижней плиты выполнена из нижней, двух боковых и одной приводной промежуточной секций и снабжена механизмом смыкания ее боковых частей ввиде установленных на оси поворотныхрычагов, а также закрепленных на верхней плите с возможностью взаимодействия с рычагами клиньев, привод промежуточной секции выполнен в виде смонтированного на верхней плите толкателя и связанной с ним посредством рычага ползушки, установленной с возможностью горизонтального перемещения и соединенной с указанной промежуточной секцией, при этом рычаг связан своими концевыми участками с толкателем и ползушкой шарнирно посредством осей и втулок, а ответные поверхности толкателя, ползушки и концевых участков рычага выполнены скругленными, эквидистантной формы.1315097 рпычев 7 7 Поппи ака НИИ и 3035 ская оектная едприяти дактор Л. Са одственнооставительехрец Л.Оли И Государственно делам изооретени Москва, Ж, Ра играрическ митет ткрыт рректор Л. Гилипен Ужгород, у