ZIP архив

Текст

(19) 51)5 В 23 К 10/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ДЕТЕЛ ЬСТВУ К АВТОРСКОМУ О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРВ 559787, кл, В 23 К 31/10, 10.10,74,(57) Изобретение относится к плазменнойобработке металлов, а именно к резке, сварке, нагреву, напылению, наплавке, и можетбыть использовано в любой отоасли машиностроения. Цель изобретения - повышение качества изделий, обрабатываемыхавтоматизированными и роботизированными комплексами путем уменьшения попадания на изделие охлаждающей жидкости и экономии охлаждающей жидкости, В стационарную часть 1 плазмотрона встроен электромагнитный клапан 3. В корпус стационарной части 1 встроены контактные пластины 10 и 11, электрически связанные с клапаном 3. При вывинчивании съемной головки 2 плазмотрона цепь питания катушки 5 клапана 3 разрывается. Его исполнительный механизм 8 под действием возвратной пружины 9 перекрывает оба канала 6 и 7 клапана. Подача охлаждающей жидкости перекрыта. При удалении сменной головки 2 охлаждающая жидкость не вытекает на обрабатываемое изделие. 2 ил,Изобретение относится к плазменной обработке металлов, а именно к резке, сварке, нагреву, напылению, наплавке и пр., и может быть использовано в любой отрасли машиностроения,Целью изобретения является повышение качества изделий, обрабатываемых автоматизированными и роботизированными комплексами путем уменьшения попадания на изделие охлаждающей жидкости, и экономия охлаждающей жидкости,На фиг.1 показан плазмотрон, разрез; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1.Плазмотрон состоит из стационарной части 1 с корпусом, съемной головки 2, электромагнитного клапана 3, источника питания 4, катушки 5, Клапан имеет два канала: канал для подачи охлаждающей жидкости 6 и канал для ее отвода 7, а также дополнительный механизм 8 и возвратную пружину 9, В корпусе распределителя установлены две контактные пластины: пластина 10, соединенная с клеммой источника питания, и пластина 11, соединенная с концом 12 катушки клапана.Конец катушки 13 соединен с клеммой "+" источника питания. Каналы клапана соединены с коммуникациями 14 и 15 (показаны их нип пели), Съемная головка ввинчивается в резьбовое гнездо 16 стационарной части 1,Плазмотрон работает следующим образом,При вывинчивании головки 2 в корпус стационарной части 1 (резьбовое соединение) головка своим корпусом замыкает пластины 10 и 11, катушка 5 клапана 3 подключается к источнику питания 4, исполнительный механизм 8 перемещается вправо и открывает каналы 6 и 7 для циркуляции охлаждающей жидкости и одновременно снимает пружину 9.Охлаждающая жидкость из коммуникаций 14 попадает в канал 6, поступает на охлаждение головки, возвращается по каналу 7 и отводится коммуникацией 15. Направление движения охлаждающей жидкости показано на фиг.1 стрелками. При вывинчивании головки цепь питания, катушки клапана разрывается и его исполнительный механизм под действием возвратной пружины 9 смещается влево и перекрывает оба канала клапана, Таким образом путь для охлаждения жидкости перекрыт и при удалении головки охлаждающая жидкость не вытекает на обрабатываемое изделие,После вывинчивания головки плазмотрона незначительное количество жидкости,остающееся в каналах (как правило минимальной протяженности) между исполни 5 тельным механизмом клапана и резьбовойчастью оголовки, не вытекает, так как весоставшейся жидкости уравновешиваетсяатмосферным давлением (действующимснизу) и силами сцепления жидкости со10 стенками каналов.При такой конструкции плазмотрона замену его головки может выполнять как оператор, так и робот. Охлаждающая жидкостьпри этом не расходуется и не вызывает де 15 фектов обрабатываемых изделий.В качестве охлаждающей жидкости может использоваться антифриз работы принизких температурах), В этом случае экономия охлаждающей жидкости наиболее целе 20 сообразна,Плазмотрон испытан в лабораторныхполевых условиях, Расход воды на охлаждение выбирали 6 литров в минуту, При заменеголовки экономили 50 - 70 г водьь Испытания25 проводили при резке стальных изделий толщиной до 60 мм, ток резки составлял 300 А,Испытания показали пригодность его вавтоматизированных линиях и в полевых ус ловиях,Формула изобретения Плазмотрон, содержащий стационарную часть с корпусом и каналами для подвода охлаждающей жидкости и съемную 35 головку, каналы которой сопряжены с каналами стационарной части, а также коммуникации для подвода и отвода охлаждающей жидкости, отл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения качества изделий, обра батываемых автоматизированными и роботизированными комплексами, путем уменьшения попадания на изделие охлаж.дающей жидкости и зкономии охлаждаю.щей жидкости, он снабже 45 электромагнитным клапаном с каналамдля подвода и отвода воды, электромагнит ной катушкой, источником ее питания с дву мя клеммами и двумя контактным пластинами, установленными в корпусе ста 50 ционарной части, входы и выходы каналоклапанов соединены соответственно с кана лами в стационарной части и с коммуника циями для подвода и отвода охлаждающе жидкости, одна из клемм источника питани 55 соединена с одной из контактных пластина другая -с одним из концов катушки, друго конец которой соединен с второй контакт ной пластиной.1761406 Составитель Г,КвартальниковТехред М,Моргентал Корректор Н Ревская Редактор Заказ 3216 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Смотреть

Заявка

4235712, 27.04.1987

ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА

ДОЦЕНКО ВСЕВОЛОД ДМИТРИЕВИЧ, ЭСИБЯН ЭДУАРД МИГРАНОВИЧ, ДИМИТРИАДИ АЛЕКСЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КОЖЕМА ВАЛЕРИЙ АНДРЕЕВИЧ, МИХАЙЛЕНКО ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 10/00

Метки: плазмотрон

Опубликовано: 15.09.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1761406-plazmotron.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Плазмотрон</a>

Похожие патенты