Способ получения клеевого соединения

54929 А СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК б В 11/00, Н 05 В 6/4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР тгн АНИ РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К Сущность изобретения; в способе получения клеевого соединения деталей, включающем нанесение клеевого состава, уч- состоящего из термореактивного клеящего ер- вещества и наполнителя из ферромагнитного материала, на сопрягаемые поверхности деталей, прижатие их друг к другу и воздействие на клеевой состав током высокой частоты до полной полимеризации клеящего вещества, перед этим воздействием на клеевой состав воздействуют током низком ча- О- стоты до момента начала полимеризации:клеящего вещества, а по достижении упомяей, нутого момента прекращают указанное вози. действие, 1 ил,(21) 4839407/27(56) Патент СШАМ 4749833, кл; Н 05 В 6/ ское бюро На единения млн Олей(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЕВОГО СЕДИНЕНИЯ(57) Использование: для склеивания деталтермореактивны)ли клеящими веществам Ф нмИзобретение может быть использовано щенные и обезжиренные поверхности склепри склеивании поверхностей деталей при иваемых деталей, сжатии их, воздействии помощитермореактивных клеящих веществ на клеевое соединение ВЧ-полем втечеиие а (ТКВ): времени г 1 олимеризации ТКВ, Лто способ- сИзвестен способсклеивания деталей с ствует разогреву дроби и, как следствие, (д помощью клеящих веществ - клеев, смол и быстрой полимеризации ТКВ. д т.п., - заключающийся в нанесении клеящих Способ отличается "простотой выйолневеществ на подготовленные к склеиванию . ния операций, однако не позволяет устра(обезжиренные и очищенные от загрязне-,нить пузырьки воздуха, которые неизбежно иий) поверхности деталей, последующем их попадают в КС в процессе внесения сталь- сжатии без взаимного смещения в течение ной дроби в ТКВ. Воздушные пузырьки, со- ОПрвдЕЛЕННОГОВрвМЕНИдОМОМЕНтаПОЛуЧЕбнраяСЬ ВМЕСТЕ; Мнсттт ОбрааОВМеатЬ ния надежйой фиксации склеиваемйх по- воздушные полости между склеиваемыми д верхностей деталей.поверхностями, отчего резко падает мехаЭтот способ имеет недостатки, к кото-ническая прочность клеевого шва и снижарым можно отнести необходимость сжатия ется процент выхода годных клеевых склеиваемых поверхностей в течение дли- соединений. Допуск в эксплуатацию йздетельного времени. лия с дефектным клеевым соединением моИзвестен способ, основанный на нане- жет привести к непрогнозируемому отказу , сении клеящего состава (КС), состоящего из: всего изделия. Необходимость выявлевия ТКВ и 1 леталлического наполнителя, на очи- дефектов в клеевом соединении предъявляет повышенные требования к проведениюопераций контроля (например, ультразоуко, . ной дефектоскопии и т.д,), причем отсутствие контроля приводит к высокомупроценту брака. 5Целью изобретения является исключение дефектов о клеевом соединении путемустранения иэ массы клеящего состава воздушных полостей.Указанная цель достигается тем, что н 10способе получения клеевых соединений, основанном на нанесении.КС, состоящего изТКВ и металлического ферромагнитного наполнителя, на пооерхности склеинаемых деталей, сжатии их, воздействии на клеевое 15соединение ВЧ-полем в течение времениполимеризации ТКВ, непосредственно после сжатия деталей воздействуют на клеевое соединейие НЧ-полем, контролируютмомент начала полимеризации, не позднее 20. момента начала полимеризации изменяютчастоу поля до диапазона ВЧ-колебаний иооздейстоуют ВЧ-полем. В предлагаемомспособе используется металлический наполнитель, обладающий ферромагнитными 25свойствами (например, железные опилки иТ.п.), так как только на такой наполнительоказывает воздействие НЧ магнитное поле,Устройство, реализующее данный способ, представлено на чертеже, где изображены следуЮщие элементы и связи междуними:1 - генератор ВЧ-колебаний,2 - генератор НЧ-колебаний,За, Зб - индуктирующие проводники, 35запрессованные в неметаллические блоки4 аи 4 б,5 - блок переключейия, содержащийвходы 5 а, 5 б, 5 в и выход 5 г, 6 а, 66 -катушкииндуктивности, 407 - склбиоаемые детали,8 - клеищий состав (КС), состоящий изтермореактионого клеящего вещества (ТКВ)и металлического ферромагнитного наполнителя 9 (дробь, опилки, порошок), 4510 - временное устройство, в качествекоторого может быть использовано релевремени.Первые выходы генератора 1 и генератора 2 соединены с первымиоыоодами 50катушек индуктивности 6 а. 6 б и индуктирующим проводником Зб, а вторые выводягенераторов 1 и 2 соединены со входами 56и 5 а блока переключения соответственно.Выход временного устройства 10, соединен 55со входом 5 в блока переключения 5, а выход5 г блока переключения 5 соединен со вторымивыводами катушек индуктивности 5 аи 6 б и йндуктирующимпроводником За,Склеивание деталей предложенным способом осуществляется следующим образом,.В ТКВ вносят металлическую.ферромагнитную дробь (опилки, порошок) 9 с целью получения КС. После нанесения КС на поверхности склеиваемых деталей 7 производят сжатие их с помощью неметаллических блоков 4. Далее, с помощью блока переключения 5 производят подключение генератора НЧ-колебаний:2 к катушкам индуктинности 6, которые являются нагрузкой генератора НЧ-колебаний. Создаваемые катушками индуктинности НЧ магнитные колебания воздействуют на КС, При этом металлическая ферромагнитная дробь 9 ввиду своей малой массы и габаритов начинает сооершать колебания относительно своего первоначального положения. Перемещение дроби 9 вызывают возбуждение колебаний КС и повышение его текучести, что приводит к тому, что растворенные о КС пузырьки воздуха, при условии сжатия со стороны блоков 4, начинают вытесняться из КС, что ведет к исключению дефектов, которые могут образовываться в различных местах КС о точках нахождения воздушных пузырьков, При этом, поскольку металлический ферромагнитный наполнитель удерживается вдоль силовых линий магнитного поля, а на пузырьки воздуха магнитное поле не воздействует, то последние движутся вверх и выходят из зоны клеевого соединения,-что эквивалентно устранению дефекта.Время воздействия НЧ-поля должно быть не более времени начала полимеризации ТКВ, которое определяется типом применяемого ТКВ,После воздействия на КС НЧ-полем с помощью блока переключения 5 производят отключение генератора НЧ-колебаний и подключение генератора ВЧ-колебаний 1 к индуктирующи м и роводн икам 3, Катушки индуктивности 6, соединенные параллельно индуктирующим проводникам, вниду своего большого реактинного сопротивления на высокой частоте, не оказывают влияния на прохождение ВЧ-колебаний,Роэдейстоие ВЧ-поля на КС оызыоает индукционныйнагрев дроби вниду возникновения в нсй вихревых токов и магнитного гистереэиса. Токи ВЧ из-за поверхностного эффекта проходят по поверхности дроби, что позволяет сконцентрировать мощность нагрева на ее поверхности, Поверхностный нагрев дроби 9 приводит к нагреву окрукающего ее слоя ТКВ и, как следствие, к ускорению процесса полимеризации ТКВ, входящего о состав КС.Так, например, для ТКВ типа МЭС 10(ОСТ 92 0949-74) время полимеризациипри 90 С равно 12 ч, а время до начала полимериэации время, в течение которого непроисходит полимеризация ТКВ) при 25 ОСсоставляет также 12 ч, Кроме того, ряд КС(СК 101 К, СК 101 М и др. по ОСТ 92 0949-74)полимеризуются только при высокой температуре, чем обеспечивается время для пол ного удаления пузырьков воздуха из ТКВ доначала полимеризации.На 125 г ТКВ МЗСбыло взято 5 гпорошка, образовавшегося при шлифовкеиэделия из нержавеющей. стали марки12 Х 18 Н 10 Т. Время воздействия на ТКВ сукаэанной добавкой НЧ-полем промышленной частоты 50 Гц составило 9,5 мин.Время воздействия ВЧ-полем частотой1 МГц, обеспечивающим разогрев ТКВ дозавершения процесса полимеризации,составило.12 ч, При воздействии НЧ-полем наблюдалось появление на поверхности КС пузырьков газа,Предложенное изобретение позволяетпредотвратить различные аварии, связанные о непрогноэируемым разрывом склеи-.ааемых поверхностей в процессе ихэксплуатации, ввиду того, что устраняются дефекты в виде наличия пузырьков воздуха в КС, которые снижают прочность соединения,Кроме того, изобретение позволяет сни зить затраты на проведение контроля качества клеевого соединения с помощью методов рентгеновской дефектоскопии, ультразвуковой дефектоскопии и т,д,10 Формула изобретенияСпособ получения клеевого соединениядеталей, включающий нанесение клеевого состава, состоящего из термореактивного клеящего вещества и наполнителя из ферро магнитного материала, на сопрягаемые поверхности деталей, и рижатие их друг к другу и воздействие на клеевой состав током высокой частоты до полной полимериэации клеящего вещества, о т л и ч а ю щ и й с я 20 тем, что, с целью повышения качества склеивания путем устранения из клеящего состава пузырьков воздуха, перед воздействием на клеевой состав такой высо" кой частоты на него воздействуют током 25 низкбй частотыдо момента начала яолимериэации клеящего вещества, а по достижении упомянутого момента прекращают указанное воздействие.