Способ приготовления микросеток
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1749947
Авторы: Власенко, Гурина, Климовицкий, Морозова, Северин
Текст
(22 27.07.90 КР овле- оскоируют двари мин в амисовом на КП редой, помев печь ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Сумское производственное обьединение "Электрон"(72) В.М.Северин, А.М,Климовицкий, Н,А.Власенко, В.П. Гурина и Л,ММорозова (56) 1, Методика электронной микроскопии. /Под ред, Шеммель, - М.: Мир, 1972, с, 119- 122.2. Авторское свидетельство СССР М 807405, кл. Н 01 Л 37/26, 1978. Изобретение относится к технологии приготовления тест-объектов в электронной микроскопии и может быть использовано при проведении электронно-микроскопических исследований.Известны способы изготовления микро- сеток, которые содержат операции приготовления раствора коллодия в амилацетате; охлаждений дистиллированной воды или раствора коллодия, получения мельчайших капель воды, получения пленкй с утоньшениями, получения сквозных отверстийв пленке, напыление угля на пленку и койтроля качества получаемых пленок (11.Все указанные способы требуют наличия специального оборудования, дают низкий процент выхода пригодных для использования пленок, так как не позволя(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МИСЕТОК(57) Использование; технология изготния тест-объектов в электронной микрпии; Сущность изобретения:поверхности охлажденной воды формколлодиевую пленку (КП), нанося претельно диспергированную не. менее 1смесь 1-1,5 мас.% раствора коллодиялацетате с этиловым спиртом в массоотношении 10:3. При появлениирадужной окраски ее обрабатывают ссодержащей водяной пар, Затем КПщают на опорную сетку и помещаютдля прожигания отверстия. ют контролировать технологический процесс на всех стадиях изготовления.Наиболее близким к изобретению является способ, описанный в (2Однако и в этом случае разброс диаметров отверстий составляет несколько порядков, форма отверстий совершенно не контролируется, ширина перемычек отличается в разных местах в несколько раз, что приводит к потере прозрачности микросеток.Целью изобретения является улучшение качества микросеток за счет обеспечения воспроизводимого технологического процесса и, соответственно, увеличения прозрачности пленкй с окнами близкого размера и формы.Указанная цель достигается тем, что согласно способу приготавливают растворколлодия в амилацетате концентрацией 1- 1,5 мас, , смешивают этот раствор с этиловым спиртом в соотношении 10:3 и диспергируют полученную смесь. Каплю полученной смеси наносят на поверхность 5 воды, охлажденной до 2-5 С. На полученную при этом коллодиевую пленку, охлажденную до температуры воды, в момент появления на ней радужной окраски направляют среду, содержащую водяной пар. 10 Приготовленную таким путем коллодиевую пленку наносят на опорную сетку и вместе с опорной сеткой помещают в печь, в которой выдерживают ее в течение 20 с при 225 +5 ОС, 15Способ осуществляют следующим образом.Приготавливают раствор коллодия в амилацетате. концентрацией 1-1,5 мас,о который затем смешивают с этиловым спир том в соотношении 10:3 и диспергируют, используя прибор УЗДН в течение 5 - 10 мин, Полученную смесь пипеткой капают(1 капля) на поверхность охлажденной в кристаллизаторе дистиллированной воды, которая растекаясь по поверхности воды, образует пленку. В момент появления на краях пленки радужной окраски на нее направляют среду, содержащую водяной пар, который, конденсируясь, образует на плен 30 ке мельчайшие капли воды и соответствую щие утонения пленки, после чего нарадужно окрашенные места наносят опорную сетку и вместе помещают в печь, нагретую до 225 + 5 С на 20 с. Места, где 35сконденсировалась вода, имеют значитель"ные утоньшения и легко прогорают, в товремя как перемычки, имеющие толщину внесколько раз превышающие утоньшения,прогореть не успевают и пленка.преобразуется в прозрачную микросетку,Увеличение концентрации коллодия вамилацетате до 1,5 Д связано с введением всуспензию спирта, молекулы которого являются центрами образований при последующей конденсации паров воды. Тщательноедиспергирование раствора приводит к тому,что образуется смесь раствора коллодия вамилацетэте с почти одиночными молекулами спирта (с амилацетатом в связь спирт не 50вступает, с коллодием - растворимость слабая). Наличие равномерно распределенныхмолекул спирта и последующая конденсация"вбдяйых паров на поверхность коллодиевой пленки приводит к возникновению в 55этих центрах водородных связей типа элек. тростатических дипольных притяжениймежду водородом гидроксила, являющимсяположительным концом диполя и кислородоммолекулы спирта, несущим частично отрицательный заряд, Следствием образований таких связей и большой разницы в коэффициентах поверхностного натяжения раствора и воды является образование практически сформированной микросетки уже на этой стадии приготовления, При этом на фоне достаточно толстых и узких и в то же время прочных перемычек (обусловленных повышенной концентрацией раствора коллодия) наблюдаются окна из очень тонкой30-50 А пленки, преимущественно шестиугольной формы или близкой к ней, Достаточно даже кратковременного помещения такой пленки в печь, чтобы отверстия прогорели. Однако большая разница в толщинеперемычек и окон дает возможность удерживать пленку более длительное время в печи и, тем самым, прожечь все оставшиеся участки с возможными утолщениями и получить при этом качественную пленку с высоким коэффициентом прозрачности.Соотношение смеси раствора коллодия с этиловым спиртом 10;3 получено экспериментальным путем и, по-видимому, связано с насыщением раствора (определенным соотношением между числом тех и других молекул), Увеличение этой концентрации приводит к значительному увеличению размеров отверстий в микросетке и их нерегулярности, потере формы отверстий или просто порывам, Уменьшение концентрации приводит к тому, что прозрачность сетки резко уменьшается и резко падает воспроиэводимость всего технологического процесса,Указанное значение концентрации раствора коллодия в амилацетате является оптимальным при данном соотношении смеси, хотя и может быть увеличено до 2-2,5 О, Но в этом случае пленка, нанесенная на воду, становится очень чувствительной к моменту нанесения капель воды и условиям прожигания, Все это приводит к большому проценту брака, связанного с потерей прозрачности, изменениями формы отверстий, наличием остатков не прогоревшей пленки в окнах,Необходимость обработки поверхности пленки средой, содержащейводяной пар, в момент появления радужной окраски связан со следующими факторами. Капля смеси, нанесенная на поверхность охлажденной воды, равномерно растекается по ее поверхности. При этом наблюдается изменение толщины пленки, связанное с двумя факторами - изменением площади, занимаемой пленкой при том же объеме капли и высыханием пленки, и попадание частиц жидкости на уже высохшую пленку не приведет ни к каким видимым изменени1749947 Предлагаемый способ приготовления микросеток обеспечивает по сравнению с известными преимущества: высокую воспроизводимость технологического процесса и, соответственно, высокий процент выхода пригодных тест-объектов, позволяет формировать микросетку с высоким коэффициентом прозрачности, с заданным размером и формой отверстий. СоставительРедактор Н.Рогулич, Техред М.Моргентал Корректор Э,Лончакова Заказ 2599 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ям состояния пленки; Наиболее благоприятным моментом является то состояние, когда пленка еще продолжает уменьшать свою толщину за счет естественного растяжения, что к тому же соответствует интенсивному выходу на поверхность молекул спирта (толщина пленки 23-25 нм). При этой толщине наблюдаются интерференционные эффекты в тонких пленках такого типа, что позволяет их в данном случае удачно использоватьдля контроля технологического процесса. Формула изобретения Способ приготовления микросеток,включающий приготовление раствора коллодия в амилацетате, формирование колло диевой пленки на поверхностиохлажденной воды, обработку коллодиевой пленки средой, содержащей водяной пар, размещение пленки на опорной сетке и прожигание отверстий путем прогрева пленки, 10 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюулучшения качества микросеток благодаря увеличению воспроизводимости технологического процесса и прозрачности микросеток, для формирования коллоидной пленки 15 на поверхности охлажденной воды используют смесь раствора коллодия в амилацетате концентрацией 1-1,5 мас. с этиловым спиртом в массовом соотношении 10:3, которую перед нанесением на поверхность ох лажденной воды диспергируют не менее 10мин, а обработку средой, содержащей водяной пар, производят при появлении на коллодиевой пленке радужной окраски.
СмотретьЗаявка
4865976, 27.07.1990
СУМСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ЭЛЕКТРОН"
СЕВЕРИН ВИТАЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КЛИМОВИЦКИЙ АНАТОЛИЙ МИРОНОВИЧ, ВЛАСЕНКО НАДЕЖДА АЛЕКСАНДРОВНА, ГУРИНА ВАЛЕНТИНА ПАВЛОВНА, МОРОЗОВА ЛЮДМИЛА МИХАЙЛОВНА
МПК / Метки
МПК: H01J 37/26
Метки: микросеток, приготовления
Опубликовано: 23.07.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1749947-sposob-prigotovleniya-mikrosetok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления микросеток</a>
Предыдущий патент: Управляемый разрядник
Следующий патент: Способ регулирования температурного поля в электронно лучевых плавильных печах
Случайный патент: Устройство для прошивки ферритовых матриц