Установка для приготовления и внесения на поверхность почвы жидкого навоза

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимый отхл. 45 Ь, 23 Заявлено 24,Ъ 1.1966 ( 1086088/30-15)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 08.Х 11.1967. Бюллетень1Дата опубликования описания 20,11,1968 МПК 01 с Комитет оо делам изобретений и открытийУДК 631.333.92 (088,8) Совете Министров СССР Авторыизобретения остранцы Макс Штрайхер и Оскар Зайдль(Федеративная Республика Германии) Заявите ТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ВНЕСЕНИ НА ПОВЕРХНОСТЪ ПОЧВЫ ЖИДКОГО НАВОЗА Настоящее изобретение относится к установкам для приготовления, транспортировки и внесения на поверхность почвы жидкого навоза.Известны установки для приготовления и внесения на поверхность почвы жидкого навоза, включающие резервуар, смонтированный на шасси, шнек для измельчения и подачи навоза загрузочный бункер, выходной патрубок и механизм привода. Согласно настоящему изобретению для всасывания и перекачивания жидкого навоза с твердыми частицами установка снабжена эксцентриковым винтовым насосом с многоходовыми кранами, соединенным со шнеком для измельчения и подачи навоза и смесительной камерой, имеющей всасывающий патрубок для жидкого навоза. Привод насоса и шнека выполнен реверсивным, а загрузочный бункер размещен внутри резервуара с воронкообразной формой в верхней части.Установка также может иметь два последовательно соединенных эксцентриковых винтовых насоса с правой и левой навивкой, между которыми расположена смесительная камера с отводным патрубком, На конце всасывающей трубы установлен. цилиндрический открытый сверху стакан со шлицеобразными прорезями, Установка может бы гь выполнена стационарной с приводом от мотора или вала отбора мощности трактора. Описывается несколько вариантов исполнения механизма привода. Данная установка обеспечивает приготовление смеси жидкого навоза с твердым, 5 причем жидкий навоз может перерабатываться как один, так и в смеси с другими веществами, например, различными химическими добавками. Приготовление рабочей жидкости осуществляется внутри резервуара без приме пения дополнительных средств. Могут такжеперерабатываться и вноситься на поля твердые вещества такие как навоз, солома и т. п.На фиг. 1 представлена принципиальнаясхема установки, смонтированной на шасси;15 на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 -то же, вид сверху; на фиг. 4 - показана установка с загрузочным бункером; на фиг. 5 - загрузочный бункер; вид спереди; на фиг. 6 - установка, вид сверху по фиг. 4; на фиг. 7 - 20 показан другой вариант установки только дляпереработки навоза; на фиг. 8 - вид сверху на установку по фиг. 7; на фиг. 9 - продольный разрез установки с двумя насосами; на фиг. 10 - продольный разрез насоса с приво дом от электродвигателя; на фиг, 11 - реверсивная передача, вид сбоку; на фиг. 12 - вид спереди на передачу по фиг, 11; на фиг, 13 - продольный разрез реверсивной передачи другого варианта; на фиг. 14 - продольный раз- ЗО рез передачи по фиг. 13 с подсоединением на5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 8соса; на фиг. 15 - всасывающий стакан; нафиг. 16 разрез по линии А - А фиг. 15; на фиг.17 - установка с клиноременным приводом;на фиг. 18 - разрез по С - С согласно фиг, 17;на фиг. 19 - приспособление для крепленияэлектродвигателя; на фиг. 20 - вид сверхуна приспособление по фиг. 19; на фиг. 21,22 - два различных рабочих положения приспособления по фиг. 9; на фиг. 28 - насосс реверсивной передачеи; на фиг. 24 - расположение колес в зубчато-ременной передаче;на фиг, 25 - насос с предохранительным клапаном.Данная установка (фиг. 1, 2 и 3) состоигиз резервуара 1, смонтированного на шасси 2с приспособлением для сцепки с трактором.На раме шасси сбоку резервуара установлены эксцентриковый винтовой насос 3, защитный кожух 4 приводного вала подающегошнека 5 и смесительная камера б. Привод насоса с подающим шнеком осуществляется реверсивной передачей 7, имеющей два подсоединительных элемента 8, 9 для подсоединенияк мотору тяговой машины или к валу отборамощности трактора. Электродвигатель можегустанавливаться непосредственно на шасси,Для подачи и отвода жидкого навоза илитвердой массы предусмотрены многоходовыекраны 1 и 11. Кран 1 имеет патрубки 10, 11,12. Патрубок 10 служит для подсоединения ктрубопроводу, ведущему к сборнику, а патрубки 11 и 12 служат для связи с резервуаром 1 и смесительной камерой б.Трехходовой кран 11 имеет патрубки 13, 14,15. Патрубок 13 подсоединен к отводномушлангу, а патрубки 14, 15 для соединения снасосом 3 и резервуаром 1. Работает установка следующим образом.Жидкий навоз из ямы через всасывающийпатрубок 10, патрубок 12, смесительную камеру б, насос 3 и патрубок 15 подается в резервуар, причем патрубки 11 и 13 закрыты.Загрузочный бункер 1 б герметически закрывается крышкой П. Контрольная трубка 18служит одновременно для удаления воздуха,Для подачи жидкого навоза насосом, например, к дождевальной установке, патрубки 10и 15 перекрываются, а патрубки 13 и 11 открываются. В этом случае насос 3 подает навозную массу из резервуара к подсоединительному патрубку 13, а из него - к месту использования. Для приготовления навозной массыв резервуаре создается круговой цикл черезпатрубки 11, 12, смесительную камеру б, насос 3 и патрубки 14 и 15, который может поддерживаться в течение всего времени транспортировки от ямы к полю,Аналогичным образом осуществляется процесс приготовления рабочей жидкости, при добавлении в нее навоза в виде твердой или густой массы с примесью соломы. Твердый навоз загружается в загрузочный бункер 1 б, гдезахватывается шнеком 5, измельчается, смешивается в смесительной камере б с жидкимнавозом или другими жидкими добавками, и готовый рабочий раствор насосом 3 через пагрубок 13 вносится на поверхность почвы или через патрубок 15 направляегся в резервуар. Описанная установка пригодна также для перевозки и подачи к месту использования других материалов, например, бетона.Загрузочный бункер может быть выполнен различным образом, в зависимости от целей назначения. Например, загрузочный бункер размещен внутри резервуара (фиг. 4, 5 и 6), верхняя его часть выполнена в виде воронки 19, а проходящая через резервуар часть бункера имеет меньшее сечение, Загрузочный бункер в нижней части над подающим шнеком 5 имеет заслонку 20.Установка может быть выполнена только для переработки, транспортировки и подачи к месту применения твердого навоза или других материалов в твердом диде (фиг. 7 и 8), Для этой цели на раме шасси 21 расположены насос 3, смесительная камера б, шнек для подачи и измельчения навоза, приводной вал которого заключен в кожух 4. Над шнеком 5 установлен загрузочный бункер 21 с регулирующей заслонкой 22. Предуомотрены также подсоединительные патруоки для подачи и отвода навозной массы. Для увеличения производительности несколько установок могут агрегатироваться так, что каждая из них имеет собственный привод или работают от одного общего привода. На фиг. 9 приведен другой пример выполнения установки для приготовления, смешивания жидкого навоза, а также веществ твердой консистенции. Установка состоит из двух эксцентриковых винтовых насосов 23 и 24, вытеснительные валы 25, 2 б имеют правую и левую навивку и соединены между собой эле. ментом 27. Шнек 28, предназначенный для подачи и измельчения навоза, соосно соединен с валом 25 насоса 23 и приводится в действие от реверсивной передачи 29 с подсоединительным элементом 30, Над шнеком установлен загрузочный патрубок 31 для загрузки каме. ры 32 твердым навозом. Оба вала 25, 2 б насосов, вращаясь в одном направлении подают исходный материал в смесительную камеру 33 с отводным патрубком 34. Насос 24 соединен с всасывающим патрубком 35 для жидкого материала. Твердый навоз, поступающий через загрузочный патрубок 31 в камеру 32, захватывается шнеком, измельчается и насосом подается в смесительную камеру 33. Одновременно с этим в камеру насосом 24 подается жидкость, которая перемешивается с измель. ченной массой и полученная смесь через патрубок 34 поступает к месту потребления. Описанная установка может работать как в качестве стационарной, так и в качестве передвижной в сочетании с резервуаром. Благодаря реверсивному приводу насосы могут работать в противоположном направлении, в результате чего предотвращается их засорение, 207158Возможный вариант выполнения приводаэксцентрикового вингового насоса показан на фиг, 10. Вал насоса 36 шарниром 37 соединен с промежуточным валом 38, укрепленным при помощи шарнира 39 с выходным валом мотора 4 о. Соединительный вал 38 заключен в кожух 41, К корпусу насоса крепится смесительная камера , которая, в свою очередь, соединена с корпусом мотора при помощи корпу- са 43, В реверсивной передаче (фиг. 11 и 12) приводнои вал 44 насоса через зубчатую передачи 45 и 46 соединяется с подсоединительным элементом 47 и через клиноременную передачу 48, 49 с,подсоединительным элементом 50. Благодаря соответствующему подбору зубчатых колес 4 и 46 соответственно колесам 50, 51 и 52 можно переводить действие насоса на более быстрый режим работы при нормальной его эксплуатации.Ремень клиноременной передачи являетсякак бы предохранителем от перегрузок при внезапных остановках насоса, вызванных, например, попавшими в насос засоряющими кусками, Наличие зубчатой передачи позволяет изменить направление движения привода с одновременным переводом на замедленный режим работы и тем самым получить больший крутящий момент.При реверсивной передаче (фиг. 13) упомянутыи перевод из одного режима в другой выполняется с помощью лишь одной зубчатой передачи. При этом зубчатые колеса 50, 51, 52 подсоединительным элементом 53 соединяются с приводным валом 44 насоса для ускоренного режима работы, а колеса 51 и 52 с подсоединительным элементом 54 служат для перевода насоса на более медленный режим работы и изменения направления вращения. Подсоединение такой передачи к насосу схематично показано на фиг, 14. Вал 55 насоса при помощи двух шарниров 56, 57 и соединительного вала 58 соединен с приводным валом 44. Соединительный вал 58 расположен в камере всасывания 59 с всасывающим патрубком 60. Выходной конец насоса соединен с напорным патрубком 61. Для предотвращения наматывания соломы, волокон и т. п. материалов на вал 58 он заключен в трубу 62, которая свободно лежит на резиновой манжете 63.Труба 62 имеет упор 64, упирающийся, например, на винт 65 и тем самым предотвращается вращение трубы. Всасывающий стакан (фиг.15, 16) состоит из косо срезанного сверху цилиндрического кожуха 66 со шлецеобразными отверстиями 67 и эксцентрично соединен со всасывающей трубой 68. Для засасывания жидкого навоза стакан располагается на дне ямы 69,Клиноременная передача (фиг. 17, 18) предназначена для привода насоса и отличается компактной конструкцией и простой регулировкой,Насос 70, смонтированный на подставке, соединен с приводным валом 71, укрепленным на подшипнике 72. Последний снабжен фланцем 73, к которому крепится утолщенная торцовая стенка 74 защитного корпуса 75. Внутри корпуса размещены нижнее колесо 76, связанное клиновидными ремнями 77 с верхним 5 колесом 78, Вал 79 верхнего колеса укрепленна подшипниках 80 и 81 и другим своим концом, имеющим присоединительное приспособление 82, выходит из корпуса 75. Подшипники 80 и 81 размещены в корпусе 83 на некотором 10 расстоянии друг от друга.Корпус 83 укреплен на опорной плите 84,которая болтами 85, проходящими через от,верстия 86, закреплена к торцовой стенке 74.Благодаря консольному расположению вала 15 79 для регулировки натяжения клинообразных ремней необходим только один установочный винт 87, проходящий через проушину 88, укрепленной на корпусе. Часть вала 82, выходящая за пределы корпуса выполнена так, 20 чтобы при помощи шпонки 89 можно насадитьприводное колесо, позволяющее осуществить привод, например, от электромотора. В задней стенке корпуса для лучшего отвода тепла предусмотрены отверстия 1,. Данная передача 25 может быть использована как на стационарных, так и передвижных установках.Привод эксцентрикового винтового насосаот электродвигателя осуществляется через клиноременную передачу. На перемещающей ся опоре 90 (фиг. 19, 20 и 21) укреплен элеитродвигатель 91, который через клиноременную передачу 92 связан с приводимым в действие устройством. На основании 93 предусмотрены два винта 94 с ушками, которые 35 гайками 95 перемещаются по высоте и в которых имеются две подвижные оси 96 для перемещающейся опоры 90. С другой стороны перемещающейся опоры 90 болтом 97 укреплен изогнутый рычаг 98, шарнирно связанный 40 с коротким рычагом 99, расположенным наоси 100, которая укреплена с возможностью поворота на основании 93. Ось 100 может поворачиваться с помощью рукоятки 101. Оба конечных положения рукоятки показаны на 45 фиг. 21 и 22.На фиг, 19, 20 и 21 перемещающаяся опорапоказана в своем нижнем положении, при котором клиновидный ремень натянут и мотор включен. При этом рычаги 98, 99 проходят 50 свое нейтральное нижнее положение, так чтолиния У 7 соединения шарниров проходит слева от поворотной оси 100, При таком положении рычагов сила Р, создаваемая ременной передачей, пытается повернуть рукоятку 101 55 по часовой стрелке. Однако это движение ограничено упором, причем, например, иапользуется положение рычага 98 относительно оси 100. С другой стороны, напряжение с ремня в любой момент может быть снято поворотом 60 рукоятки 101 по направлению стрелки Е, причем может быть достигнуто любое положение между конечными положениями рычага, показанными на фиг. 21 и 22. При этом клиновидный ремень испытывает нагрузку, создаваемую лишь частью веса мотора и перемещаю510 15 ю 25 зо 35 40 45 зо 55 60 65 гцегося основания. Путем, перемещения по высоте оси 9 б можно менять максимальное патяжение ремня и подбирать соответственно условия р а боты.Другой возможный вариант передачи, служащии для изменения направления вращения вала насоса, показан на фиг. 23 и 24. Особенностью устройства этого варианта передачи является то, что вал насоса при обычной эксплуатации с помошью простой зубчатой передачи может работать в ускоренном режиме и для перемещения в обратном направлении, вал непосредственно связан с шарнирным валом трактора. Это возможно благодаря тому, что вал насоса скручен в направлении, противоположном обычному нормальному направлению вращения шарнирного вала или вала отбора мощности трактора, в результате чего возможно обратное перемещение для устранения засорений, при этом данный процесс осуществляется наиболее выгодным образом при малом числе оборотов и большом крутящем моменте.Корпус 102 приводного вала 103 связан с корпусом 104 насоса, в котором размещен вытеснительный вал 105 и имеющим всасывающий патрубок Ь. На валу 103 насажено колесо 10 б, находящееся в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 107, Валы колес 10 б и 107 выведены наружу и заканчиваюгся шлицевыми хвостовиками 108 и 109, служащими обычными соединительными элементами для шарнирного вала 110 (раздвижная связь), Шарнирный вал шарнирно связан, например, с валом отбора мощности трактора.Колеса 10 б; 107 размещены в корпусе 111, который образует единое целое с корпусом 102 вала. Корпус 111 закрывается крышкой 112, в которой установлены подшипники.В приведенном примере предполагается, что вытеснительный вал имеет левую скрутку, так что согласно изображенному приводу направление подачи насоса является обратным благодаря лравому вращению шарнирного вала 110. Загрузочный материал под через патрубок 5.Нормальное направление подачи (стрелка Р) устанавливается, когда шарнирный вал 110 соединен с хвостовиком 109, причем вал насоса вращается влево соответственно своей левой скрутке, и вращается с большим числом оборотов. В том случае, когда не требуется ускоренного вращения и когда вал насоса имеет правую навивку для получения нормального перемещения вал 103 соединяется с шарнирным валом 110, и обратное вращение получается при соединении с хвостовиком 109. В этом случае целесообразно перевести привод обратного хода на более медленный режим работы.Расположение колес (фиг. 24) отличается от расположения колес согласно фиг, 23 тем, что предусмотрена цепная передача, образо. ванная колесами 113 и 114 и цепью 115. При этом колесо. 114 сидит на валу 103 насоса, в то время как зубчатое колесо 113 находится постоянно в зацеплении с зубчатым колесом 11 б. Валы 117 и 118 этих зубчатых колес служат для выборочного подсоединения шарнирного вала привода. Для подачи вперед в насосе с правой скруткой вала, шарнирный вал, вращающийся вправо, соединяется с валом 117, так что колеса 113 и 114 вращаются в направлении, указанном стрелкой К Для подачи в обратном направлении шарнирный вал соединяется с валом 118, а колеса 113 и 114 вращаются в противоположном направлении, указанном стрелкой Л. Также и в этом случае путем соответствующего подбора колес 113, 114 и Пб можно достичь того, что при нормальной подаче будет получен ускоренный режим работы насоса, а при обратной подаче - замедленный с малым числом оборотов.С помощью устройства, изображенного на фиг. 25, достигается прежде всего большая плавность в подключении и переключении насосных установок и необходимых трубопроводов, в результате чего упрощается эксплуатация всего устройства. На основании 119 (или раме шасси) установлен насос 120 с приводным валом 121, насаженным на подшипнике 122. Всасывающий патрубок 123 насоса направлен вверх и на своем выходном конце имеет подсоединительный патрубок 124, служащий для подсоединения всасывающего шланга трубы 125. Патрубок 124 соединен с патрубком 124 при помощи известного соедипения 12 б труб, в результате чего патрубок 124 может быть подсоединен с л,обой стороны и под любым углом.Напорный патрубок 127 насоса 120 также направлен вверх и соединением 128 подключается к напорной трубе 129. Это соединение по конструкции аналогично соединению 12 б. С напорной стороны насоса предусмотрен трубопровод 130, предохраняющий от недопустимого повышения давления и связанный с предохранительным вентилем 131, Последний укреплен на несущей плите 132 винтами и при перестановке может быть размещен так, что славной патрубок может быть выведен на любу.о сторону. В предлагаемом варианте вентиль 131 соединен через шток 133, рычаг 134 с грузом 135, Для разгрузки и постоянного поддержания вентиля в открытом состоянии рычаг 134 и шток 133 могут быть настолько подняты вверх, что через вентиль может свободно проходить масса, При этом рычаг 134 может удерживаться в этом положении опорным рычагом 13 б. Это устройство служит для автоматической очистки жидкости, поступающей в сборник, который связан трубопроводом со сливным патрубком 137, Всасывающий и напорный патрубки устройства, изображенного на фиг. 25, направлены вверх и снабжены одинаковыми соединительными элементание трубы в любом направлении, в результате ми, позволяющими осуществить подсоединечего упрощается эксплуатация всей установки. Кроме того, благодаря этому в камере всасы 207158 10вания и напорной камере насоса 120 постоянно находится столб жидкости, в результате чего насос никогда не работает всухую. Предмет изобретения1. Установка для приготовления и внесения на поверхность почвы жидкого навоза, в.ч.- чающая резервуар, смонтированный на,пасси, шнек для измельчения и подачи навоза, загрузочный бункер, выходной патрубок и механизм привода, отлггчагощаяся тем, что, с целью всасывания и перекачивания жидкого навоза с твердыми частицами, она снабжена эксцентриковым винтовым насосом с многоходовыми кранами, соединенным со шнеком для измельчения и подачи навоза и смесительной камерой, имеющей всасывающий патрубок для жидкого навоза.2. Установка по п, 1, отгичающаяся тем, что привод эксцецтрикового винтового насоса и шнека выполнен реверсивным,3. Установка по п, 1, отличающаяся тем, что загрузочный бункер размещен внутри резервуара над шнеком для подачи навоза в смесительную камеру.4. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что загрузочный бункер в верхней части имеет воронкообразную форму.5. Установка по пп. 1 - 4, отличающаяся тем, что на раме шасси установлен мотор.6. Установка по пп. 1 - 5, отличающаяся тем, что она имеет два последовательно соединенных эксцентриковых винтовых насоса с правой и левой навивкой, между которыми расположена смесительная камера с отводным патрубком.7. Установка по п. 6, отличающаяся тем, что насос, соединенный со шнеком, имеет меньшую мощность по сравнению с другим.8, Установка по пп. 1 - 7, отличающаяся тем, что она выполнена стационарной.9. Установка по пп, 1 - 8, отличающаяся тем, что ца конце всасывающей трубы установлен цилиндрический открытый сверху стакан со гцлицеобразными прорезями,10. Установка по пп. 1 - 9, отличагощаяся тем, что привод насоса осуществляется от вала отбора мощности трактора через клиноременцую передачу, размещенную в защитном кожухе, укрепленном на корпусе подшипников приводного вала насоса, а к верхней части кожуха присоединен корпус с подшипникамивала, соединенного с валом отбора мощности.11. Установка по п. 10, отличающаяся тем,что корпус подшипников соединительного ва 5 ла закреплен на кожухе клиноременной передачи болтами с возможностью их перемещения и фиксации и ихгеет установочный винт,гг грающийся в корпус подшипников соедини.с .ьного вала.10 12, Установка по пп. 1 - 9, отличающаясятем что мо Гор 1 крсплс ц ца подвижно опорес воз.гожцосп,ю поворота с одной стороны параллельно валу отсра, а с другой сторонычерез коленчатый рычаг связанноц с зажим 15 ноц рукояткой, расположенной на шасси ификсируемой в напряженном положении.13. Установка по пп, 1 - 12, отличающаясятем, что ось подвигкцой опоры связана с шасси с возмок:гостью перемещения по высоте,20 14. Установка по пп. 1 - 9, отличающаясятем, что механизм прлво та насоса выполнен ввиде зубчаточл передачи, одно колесо из кото.рой соединено с приводным валом.15. Установка по п. 14, от,чггчающаяся тем,25 что вал цасоса скручен в направлении, противоположном направлению вращения приводного вала и соединен с колесом зубчатой передачи меньшего диаметра.16. Установка по п, 14, отлицаюгиаяся тем,30 что одно колесо зубчатоц передачи цепью постоянно связано с колесом, сидящим на приводном валу насоса.17, Установка по пп. 1 - 16, отличающаясятем, что всасывающий и напорныи патрубок35 насоса направлены вверх и имеют трубчатоесоединение, а предохранительный вентиль сосливпым патрубком подсоединен к насосу сооой стороны18. Установка по пп. 1 - 17, отгичающаяся40 тем, что предохранительный вентиль сцаоженфлкслругогцим разгрузочным приспособлен и е.1,19. Установка по ип. 1 - 18, отличающаясятем, что приводной вал, проходящий через45 всасываогцуго камеру, заключен в защитныйнеподвижный кожух.20. Установка по пп. 1 - 19, отличаощаясятем, что защитный кожух снабжен упором,упирающимся в винт, установленный внутри50 всасывающей камеры, а концы кожуха черезэластичные втулки расположены на приводно валу.