Установка для дозированного наполнения тары сыпучим материалом

17491 СОЮЗ СОВЕ ВСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 65 В 1/12 УДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ГКНТ СССР ЕТЕНИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1." ", ".,-"2781077/13":ния емкостей сыпучимматериалом, Сущ- (22) 11.01.90 . ;: ность изобретения. под загрузочным буйке- (46) 23.07,92. Бюль 7: :ром 1 установлена с воэможностью (71) Всесоюзный научно-исследовательский: возвратно-поступательйого перемещения проектно-конструкторский институт при- " промежуточная камера 8, Промежуточная кладной биохимии:,; . камера оснащена весовым механизмом 9, (72) А.М.Бычков, А,А.Белов. И,С,Богоявлея- дополнительнымбункером 10 склапаном 11 ский и М.П,Карпов...,:;:. с и шибером 12, Под камерой 8 соосно с вы- (56) Авторское"свидетельство СССР " грузным окном и клапаном 11 расположен й. 1323467, кл, В 65 В 1/12, 1985,узел крепления 18 тары, Узел крепления та- (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДОЗИРОВАННОГО ры содержит фланец 45, упругую втулку 46, НАПОЛНЕНИЯ ТАРЫ СЫПУЧИМ МАТЕРИ- стакан 47, пружинуи рьчаг 49, РыАЛОМ "- : : "."-.; .:,.;:чаг 49 усТановлен на оси 50 в опоре ,:(57)Использование:изобретениеотносйтся 51 приспособления для укупорки так устройствам для дозированного затарива-: ры, 1 ил.(2 1) 4 2 нняяяс ГИзобретение относится к устройствам рой производственного помещения, что на" для доэированного затаривания емкостей рушает Стерильность продукта.сь 1 пучим материалом и.может быть исполь- . . Целью изобретения является обеспечезовано впищевой; химическойидругих от-: ние стерильностй материала и наполнения раслях промйшленности. : .: .:. тары различного объема, дНаиболее близкой к предлагаемой яв- На чертеже изображена установка дляляется установка для дозированного напол- дозированного наполнения тары сыпучим ф, нения тары сыпучим материалом, материалом; ",) содержащая загрузочный бункер с выпуск- .: Установка содержит загрузочйый бунным патрубком и установленным в послед- кер 1 с выпускным патрубком 2 и установнем шнеком, промежуточную камеру, ленным в выпускном патрубке подающим весовой механизм и узел крепления тары; шнеком 4. С внешней стороны кожуха 3 заОсновные недостатки известной уста- грузочного бункера,1 закреплен фланец 5 сновки состоят в том, что в процессе работы проушинами 6, Под загрузочным бункером Г- заполняемую тару постоянно:необходимо 1 на проушийах 6 шарнирно закреплены устанавливать на весовой механизм, поэто- -. штоки пневмоцилиндров 7, на которь 1 х подму заполнение тары, сильно отличающейся вешена с воэможностью возвратно-посту- . по размерам. невозможно, при этом затруд- пательного перемещения промежутбчнаянена автоматизация процесса эафасовки камера 8.заполняемой тары и ее выгрузки. Кроме то- Промежуточная камера 8 оснащена вего; после наполнения внутре полость совым механизмом 9, дополнительным бунзаполняемой тары сообщаетс атмосфе- кером 10 с клапаном 11, шибером 12,перекрывающим выгрузочное окно 13, находящееся в нижней части камеры 8. Промежуточная камера 8 имеет пневмоцилиндр14, предназначенный для принудительногоперемещения в вертикальном направлениидополнительного бункера 10, и возвратнуюи ружину 15, расположенную над выгрузнымокном 13 аксиально клапану 11 дополнительного бункера 10, Шибер 12 снабжен рычажным приводом 16, Управляющиймеханизм дозирования включает в себя систему электропневмоклапанов (на фиг. непоказана), обеспечивающих сообщениевнутренней полости камеры через штуцер17 с полостью бункера 1, постоянно находящегося под разрежением в момент наполнения дополнительного бункера 10, илисообщение этой полости с атмосфернымдавлением в момент достижения заданноймассы дозы.Под камерой 8 соосно с выгрузным окном 13 и клапаном 11 дополнительного бункера 10 расположен узел крепления 18тары.Весовой механизм 9 состоит из трехвесодозирующих устройств, содержащихкорпус 19, в котором установлена опора 20 сшаровыми направляющими 21, К опоре 20прикреплена электромагнитная катушка 22,Под опорой 20 на оси 23 размещен. рычаг 24с роликом 25 и противовесом 26, к противовесу 26 прикреплен флажок 27 проходящийв прорези бесконтактного датчика 28, установленного на корпусе 19.Дополнительный бункер 10 оснащентремя стержнями 29, которые укреплены вцапфах 30 бункера 10, В верхней части стержней 29, в месте их крепления к цапфам 30бункера 10, расположены постоянные магниты 31. Над клапаном 11 бункера 10 имеется подвижная шторка 32, закрепленнаяна свободном конце сильфона 33, вваренного в выгрузной патрубок 34 бункера 10,Стержни 29 бункера 10 установлены вшариковых направляющих 21 и опираютсясвободными концами на ролики 25 рычагов24, С помощью противовесов 26 регулируется начальное положение бункера 10 и флажков 27 весодозирующих устройств 9,Бункер 10 снабжен дополнительно упором 35, посредством которого пневмоцилиндр 14 воздействует на бункер 10 при егоперемещении вниз,Шибер 12 установлен в пазу 36 нижнейчасти камеры 8, в котором имеется уплотнение 37.Шибер 12 шарнирно соединен с рычажным приводом, Привод шибера включает всебя рычаг 38, закрепленный на оси 39 кронштейна 40. установленного на наружной Далее пневмоцилиндры 7 опускают ка меру 8 вертикально вниз, ролик 41 приводашибера 12 взаимодействуя с клином 42, поворачивает рычаг 38 вокруг оси 39, в результате чего шибер 12 выдвигается по пазу 36.открывая при этом выгрузное окно 13, Далее пневмоцилиндр 14, воздействуя на упор стороне корпуса камеры 8. На свободномконце рычага 38 имеется ролик 41, контактирующий с клином 42, стационарно за-.крепленным под загрузочным бункером.5 Промежуточна камера 8 содержит вверхней части герметизирующее кольцо 43и расположена в герметичном корпусе 44, вкотором размещено также приспособлениедля укупорки тары (на чертеже не показано),10 Узел крепления 18 тары содержит фланец45, упругую втулку 46, стакан 47, пружину 48и рычаг 49. Рычаг 49 установлен на оси 50 вопоре 51 приспособления для укупорки тары и шарнирно соединен со стаканом 47,15 Установка работает следующим образом.Перед началом работы тара 52 закрепляется в узел 18 крепления тары, для чегогорловина тары 52 вставляется в стакан 47,20 и поворотом рычага 49 вокруг оси 50 в опоре51 под действием кулаФса приспособлениядля укупорки тары (на чертеже не показано)упругий элемент 46 деформируется междуфланцем 45 и стаканом 47, в результате чего25 зажимается горловина тары 52, Камера 8 спомощью пневмоцилиндров 7 герметичноподжимается к фланцу 5 загрузочного бункера 1. При этом кожух 3 с подающим шнеком 4 с гарантированным зазором входит в30 горловину дополнительного бункера 10.Штуцер 17 через систему клапанов управляющего механизма сообщает внутреннююполость камеры 8 с полостью загрузочногобункера 1. При выравнивании давлений в35 этих полостях подающий шнек 4 наполняетбункер 10,Дополнительный бункер 10, наполняясьпродуктом, опускается на стержнях 29 в шариковых направляющих 21 и воздействует40 на ролики 25 рычагов 24, поворачивая последние вокруг осей 23, а флажки 27 перемещаются в прорези датчиков 28,По достижении заданной массы дозыдатчики 28 срабатывают, в результате чего45 полость камеры 8 через электропневмоклапаны управляющего механизма(на чертежене показаны) сообщается с атмосфернымдавлением, При этом нарушается сцепление выгружаемого порошка со стенкой ко 50 жуха 3, в результате чего мгновеннопрекращается выгрузка сыпучего продуктаиз бункера 1.174 Ч 126 35, перемещает дополнительный бункер 10 что, с целью обеспечения стерильности мавниз, сжимая возвратную пружину 15, териала и наполнения тары различного объПодвижная шторка 32, упираясь в гор- ема, она снабжена установленным ловину тары 52, предварительно зажатой впод загрузочным бункером корпусом и разузле крепления 18 тары. вскрывает клапан 5 мещенным в нем приспособлением для уку бункера 10, порки тары, промежуточная камераВ этот момент включается питание установлена в корпусе с возможностью верэлектромагнитных катушек 2, в результате тикального возвратно-поступательного певзаимодействия магнитных полей постоян- ремещения и снабжена установленным в ных магнитов 31 с переменным магнитным 10 ней дополнительным бункером с клапаном полем электромагнитных катушек воэника- в нижней части, в нижней части камеры имеет направленная вибрация, под действием ется окно с шибером, а весовой механизм которой материал опорожняется из бункера содержит рычаги, установленные снаружи 10 в тару 52. дополнительного бункера и связанные с15 ним, по меньшей мере три стержня, нижняя Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я часть каждого из которыхукреплена в шари- Установка для дозированного наполне- ковых опорах, снаружи опор укреплены ния тары сыпучим материалом, содержащая электромагнитные катушки, в верхней части загрузочный бункер с выпускным патрубком каждого стержня размещены постоянные и установленным в последнем шнеком. про магниты, при этом стержни смонтированы с межуточную камеру, весовой механизм и возможностью взаимодействия с рычагами узел крепления тары, от л и ч а ю щ а я с я тем, весового механизма. 11 б2