Способ получения вяжущего

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 цз С 04 В 7/28 СБРЕТЕНИ ДНИ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТ ПРИ ГКНТ СССР РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Украинский институт инженеров водного хозяйства(54) СПОСОБ ПОЛУК ЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО.ительных материалов. Сущность изобретеИзобретение относится к способу получения вяжущего и может найти применение. в промышленности строительных материалов.. Известен способ получения вяжущего путем эатворения эолы-.уноса растворами едкого натрия или едкого калия.Недостатком этого способа является низкая прочность вяжущего,Наиболее близким к предлагаемому является способ получения вяжущего, включающий смешивание зоны-уноса, карбонатащелочного металла, негашеной извести и пластифицирующей добавки при следующем соотношении компонентов, мас.;Зола-унос 50-99,4Карбонат щелочного металла 0,5-8Гашеная известь, 0-50Пластифицирующая добавка 0.1-5 ния: способ получения вяжущего; включающий перемешивание золы-уноса, карбоната щелочного металла, извести и добавок, предусматрйвает приготовление раствора щелочного карбоната и добавок, в качестве которых используют хлорид и сульфат натрия, в полученный раствор вводят иэвестькипелку и. перемешивают до получения однородной суспенэии, после чего в нее вводят золу-унос и осуществляют окончательное перемешивание при следующем соотношении компонентов, мас: карбонат . щелочного металла 5-10, известь-кипелка 2,5-10, хлорид натрия 2,5 - 10, сульфат натрия 2,5-10, эола-унос остальное. Прочность вяжущего при сжатии 61,4 МПа,1 табл. Недостатками этого способа являются низкая прочность вяжущего, длительность и д сложность процесса приготовления вяжущего вследствие применения операций помола золы, длительности процесса каустификации щелочного карбоната, а также необходимость значительных затрат теп- Ф ла для проведения этой реакции,ааааЦель изобретении - повышение прочности, ускорения и упрощения процесса приготовления вяжущего. Поставленная цель достигается тем, чтоаеас согласно способу получения вяжущего, включающему перемешивание золы-уноса, карбоната щелочного металла, извести и добавок, предусматривается предварительное приготовление раствора щелочного карбоната и добавок, в качестве которых используют хлорид и сульфат натрия, в полученный раствор вводят известь-кипелку иперемешивают до получения однородной смеси приготавливают стандартные образсуспенэии, после чего в суспензию вводят цы-балочки размером 40 х 40 х 160 мм, кото- золу-унос и осуществляют окончательное рые затем пропаривают по режиму 3+6+3 перемешивание при следующем соотноше- при 9015 С. Прочность образцов при сжании компонентов, мас.: 5 тии определяют по стандартной методике сКарбонат щелочного металла 5-10 помощью гидравлического пресса.Известь-кипел ка 2,5-10 Результаты опытов приведены в таблиХлорид натрия 2,5-10 це.Сульфат натрия . 2,5-10 . Результаты экспериментов (опыты 1- Зола-унос Осталь 11) свидетельствуют, что вяжущее по предное лагаемому способу в 2-4 раза прочнее, чемДля приготовления вяжущего использу- по прототипу, отличается столь же низкой ют материалы: зола-унос с удельной повер- водопотребностью и подвижностью. Пригхностью 280 м /кг и химическим составом,. менение предлагаемого способа позволяет мас. . 302 51,2; АЬОз 24,1; Ге 20 э 10,6; СаО 15 упростить приготовление вяжущего эа счет .1,8; МцО 1,5; ЯОз 4,3, йа 20+КгО 2,3; несго- отказаотоперациипредварительногогашеревшие частицы 4,2 (п.п.п.), карбонаты ще-. ния извести и помола эолы, ускоряет пролочных металлов - технические сода цесс приготовления вяжущего (в 6-20 раэ), (йагСОз) и поташ (К 2 СОз); негашеная из-экономит значительное количество тепла, вестьсорта (СаО) и гидратная известь 20 Изготовление вяжущего за предлагаепушонкасорта (Са(ОН)г), технические мыми пределами приводит к резкому.снисульфат и хлорид натрия, пластифицирую- жению прочности вяжущего.щая добавка - Л СТ. Формула изобретенияПо предлагаемому способу вначалеСпособ получения вяжущего, включаю- приготавливают раствор щелочного карбо щий перемешивание эолы-уноса, карбоната ната (йа 2 СОэ или К 2 СОз, или .2 СОз) совме- щелочного металла, извести и добавок, о т л истно с добавками хлорида и сульфата ч а ю щи йс ятем, что, с целью повышения натрия в воде. прочности, ускорения и упрощения процессаЗатем в полученный раствор подают не-, приготовления вяжущего, сначала приготавлиобходимое количество негашеной извести 30 вают водный раствор щелочного карбоната и и перемешивают до получения однородной добавок, в качестве которых используют хлосмеси (суспенэии) - каустифицированного рид и сульфат натрия, в полученный раствор щелочного карбоната. - вводят известь-кипелку и перемешивают доВесь процесс приготовления суспензии однородной суспензии, после чего в нее ввоэанимает 10-30 мин, что в 6 - 20 раз быстрее 35 дят золу-унос и осуществляют окончательчем по прототипу. ног перемешивание при следующемВ смеситель принудительного действия соотношении компонентов, мас.: загружают эолу-унос и заполнитель - квар- Карбонат щелочного металла 5-10 цевкой песок при соотношении золы и песка Известь-кипелка 2,5-10 1:3 и перемешивают в течение 1-1,5 мин, 40 Хлорид натрия 2,5-10 Полученйую смесь затворяют суспенэией. - , Сульфат натрия 2,5-10 каустифицированным щелочным карбона- Зола-унос Остальное том в течение 2-2,5 мин, Из этой бетонной111 1 ф 1 -,.-8 од о з1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 11 1Вф 1 др-з 1 ао счьамммл лооо 11 1 11 1 1 1 11 1 1 1 6 ,а й 1 С- :л ф Ю . ааа ол л лаасч сч сч 3л ласч асЧ а 35Са а о 1-:. 1 Лф1 1 1 1 1 1 1 1ЭС 1О-З О ОЛ М О Л ВО М л л л л л л л л л л л лЛ л - .: м - г сч м в л со асо м м м а а а с.э -э сч -э сч ОСЧ СЪ,Л ОЪ ОСчл О СЧ СЧ СЧл СЧ СЧ Сч СЧ СЧ О а а ОО ащ е а О ОСчО СЧ СЧ;СЧ(Ч ммммммммммм л л л л л л л л л л л ооооооооо оо а оэабсо а л, л е л лсч амммсч .а - л ааллла.ол лл л лсЧ сч МММсч С а оОО :ьСК аа алОтал а 1 3 1 Ф 1 л л л