Центрифуга

)5 В 00. 11/02 РЕТЕН НИЕ ИЗО ОПИС К АВТОРС У ЕТЕЛ ндеев, П. П. По т 4 15 ГОСУДАРСТВЕ+3 ЫЙ КОМИТЕТ., ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТ ПРИ ГКНТ СССР(71) Воронежский сельскохозяйственный институт им, К, Д. Глинки(56) Авторское свидетельство СССР Ь 1391715, кл. В 04 В 3/00, 1985.Авторское свидетельство СССР . й. 1494980, кл, В 04 В 3100, 1986.(57) Исдользование: разделение неоднородных систем с помощью центробежных сил. Сущностьизобретения: центрифуга содержит кожух 1 с приемниками осадка и фильтрата, ротор, смонтированный на приводном валу и включающий лопасти 6, состоящие из корпуса 7 и фильтрующего сита.8, питающее устройство и пластины 10 для торможения осадка, Каждая лопасть 6 и пла 2стина 10 закреплены на общем шарнире 11..При этом каждая пластина 10 располагается за предыдущей по направлению вращения ротора лопастью 6 с образованием с ее си- .том 8 постепенно сужающегося к перифе-.рии канала 12, заканчивающегося щелью 13 для выхода осадка, На корпусе 7 лопастей 6 установлены трубки 15 для вывода фильтрата; Лопасти 6 установлены на шарнире 11 с воэможностью поворота и фиксации. штырями 14. При работе центрифуги исходная суспензия .подается по питающей трубе 9 в - . ротор, где направляется в каналы 12,.обра- .зованные пластинами 10 и фильтруащимиситами 8. При этом пластинами 10 суспензия поджимается к поверхности сит 8 Фильтрат проходит через отверстия сит 8 и выводится из корпуса 7 лопастей 6 через трубки 15 в приемник фильтрата, а из него наружу, Осадок под действием центробеж-.ной силы перемещается по поверхности сит 8 и выбрасывается через щели 13 в приемник осадка. 2 ил.тИзобретение относится к оборудооанио для разделения неоднородных системс помощью центробежных сил, а именно кцентрифугам для разделения различныхсуспензий, в частности жидкого наооза наживотноводческих фермахИзвестна центрифуга, содержащая корпус с крышкой, внутри которого установленротор, состоящий из параллельно установленных днища и крышки и размещенныхмежду ними лопастей, каждая из которыхоключдет корпус и фильтрующее сито, причем площадь поперечного сечения каналамежду ситом предыдущей лопасти и корпусом последующей в направлении вращенияротора уменьшается к его периферии.Недостаток указанной центрифуги - невысокая эффективность отделения жидкойфракции из-эа отсутствия торможения придвижении по поверхности фильтрующегосита исходной массы. Кроме того, технологические возмокности известной центрифуги ограничены из-за отсутствиявозможности регулирования режима ее работы при изменении физико-механическихсвойств исходной массы.Наиболее близкой к изобретению потехнйческой сущности и достигаемому эффекту является центрифуга, содержащая кожух с приемниками осадка и фильтрата,ротор. Включд 1 ощий лопасти, состоящие изкорпуса и фильтрующего сита, питающееустройство и пластины для торможенияосадка,.Наличие пластин о известной центрифуге повышает скорость выделения жидкойфракции из-за торможения осадка при движении его по фильтрующей поверхности.Однако вследствие установки пластин передситами лопастей поджатие осадка происходит не по осей длине Фильтрующей лопасти,д лишь на ее периферии, где наблюдаетсяскапливание осадка и увеличение его толщины, что снижает производительностьцентрифуги. Кроме того, крепление лопастей о известной центрифуге не позооляетустандолиодть оптимальный режим ее работы при изменении Физико-механическихСВОЙСТВ ИСХОДНОЙ МДССЫ.Цель изобретения - повышение производительности,Указанная цель достигается тем, что о центрифуге, содержащей кожух с приемникамиосадка и Фильтрдта, смонтированный о кожухе нд приводном валу ротор, включающий лопасти, состоящие из корпуса ифильтрующего сита, питающее устройство иплдстины для торможения осадка, шарнирно закрепленные на роторе перед ситамилопастей,лопасти также закреплены шдр 20 25 сита 8, питающее устройство 9 и пластины30 10 для торможения осадка. Каждая лопасть 6 и пластина 10 закреп 35 5055 5 10 15 нирно с возмокностью поворота и фиксации их положения, при этом каждая лопасть и пластина, служащая дляторможения осадка на предыдущей по направлению вращения ротора лопдсти, закреплены на общем шарнире.Крепление каждой лопасти и пластины на общем шарнире позволяет осуществлять пластиной торможение осадка на предыдущей по направлению оращения ротора лопасти путем образования плавно сужающегося канала, что улучшает условия выделения жидкой фракции и повышает и роиз оодител ьн ость центрифуги.Шарнирное закрепление лопастей с возможностью их поворота и фиксации позволяет изменить их полокение о зависимости от влажности исходной массы,обеспечивая оптимальный режим работы центрифуги,На фиг. 1 представлена центрифуга, общий оид. продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Центрифуга содержит кожух 1 с приемниками 2 и 3 осадка и Фильтрдта соотоетственно, ротор 4, смонтированный на приводном валу 5 и включающий лопасти б, состоящие иэ корпуса 7 и Фильтрующего лены на общем шарнире 11 таким образом, что каждая пластина 10 располагается над предыдущей по направлению вращения ротора 4 лопастью 6 с образооанием постепенно сужающегося к периферии канала 12, заканчивающегося щелью 13 для выхода осадка,Лопасти 6 установлены на шарнире 11 с возможностью поворота и фиксации штырями 14. На корпусе 7 лопастей б установлены перелионые трубки 15 для вывода фильтрата в кокух 1.Ротор 4 выполнен о виде закрепленных на валу 5 дисков 16 и 17. На поверхности дисков выполнены отоерстия, через кото.- рые пропущены штыри 14,Центрифуга работает следующим образом.Вращение ротора 4 осуществляет через приводной одл 5. ПО питающей трубе 9 исходная жидкость подается в ротор 4 и направляется о канал 12, образованный Фильтруощими ситамл 8 и пластинами 10. На сигах 8 суспензия разделяется на фракцил. цильтрдт иэ корпуса 7 лопастей б через переливные трубки 15 поступает в приемник 3 фильтрата и выоодится иэ кожуха 1 наруку, Осадок по ситам 8 лопастей б перемещается под действием центробеж1747177 Формула изобретен ия т Составитель В.Гребц Техред М,Моргентал.Бандура Ред орректор З,Сал Заказ 2458 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям13035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 ГКНТ СССР изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 10 ной силы к их периферийной части, отжима. ет пластины 10 и через щели 13 выбрасывается в приемник 2 осадка,При вращении ротора 4 пластины 10,расположенные над фильтрующими ситами 58, постепенно сжимают поступающую суспензию по всей поверхности сита 8, плавно.уменьшая ее живое сечение от центра кпериферии и повышая тем самым эффективность выделения жидкой фракции. 10При колебании расхода суспенэии, поступающей через питательную трубу 9 налопасти 6, происходит изменение выходнойщели 13, величина которой для данного рас. хода устанавливается постоянной, 15При изменении исходной влажности. суспензии изменяют положение лопастей 6:относительно шарниров 11, Например, привысокой влажности суспенэии лопасти 6 перемещают против часовой стрелки и устанавливают на соответствующий штырь 14, апри низкой влажности - наоборот. Такаярегулировка позволяет получить постоянную конечную влажность осадка независи. мо от исходной влажности суспензии. 25 Технико-экономическая эффективность предложенной центрифуги заключается в повышении производительности до 15-20 О за счет улучшения условия разделения исходной суспензии при движении ее в плавно сужающемся канале. Центрифуга содержащая кожух с приемниками осадка и фильтрата, смонтированный в кожухе на приводном валу ротор, включающий лопасти, состоящие из корпуса и фильтрующего сита, питающее устройство и пластины для торможения осадка, шарнирно закрепленные на роторе перед ситами лопастей, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, лопасти также закреплены шарнирно с воэможностью поворота и фиксации их положения, при этом каждая лопасть и пластина, служащая для торможения осадка на предыдущей по направлению вращения ротора лопасти, закреплены на общем шарнире.