Центрифуга

(9) ( ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХЕСПУБЛИК 747176 В 3/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ЯМИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОПИС . К: АВТОРС МУ СВ Е У 7 У УУ 77 гЪ (21) 4810414/13.., (57) Йспользование: разделение суспензий (22) 04.04.90 в поле действия центробежных сил. Сущ- (46) 15.07.92; Бюл. М 26:ность изобретения: центрифуга содержит (71) Саратовский политехнический институт лопастной ротор. снабженный устройства- (72) Г. А. Илясов, Л. И. Высоцкий и В, Г. мидляторможенияосадка, расположенны Илясов : :. ми по его периферии между лопастями,(53) 621,928.3(088.8):.Каждое такое устройство состоит из двух .(56) Авторское свидетельство СССР .Пластин 15, выполненных из материала с М. 931224. кл, В 04 В 3/00. 1982.. -: . высоким коэффициентом трения и шарнирАвторское свидетельство СССР: но закрепленных одним концом на шпильке М.1423164, кл, В 04 В 3/00, 1988 : - 16 с образованием клина, вершина которогоАвторское свидетельство СССР . обращена к питающему устройству центриМ 1227250, кл. В 04 ВЗ/00;1986.": фуги, и размещенного между пластинамиклиновидного упора 17. Свободные концы (54) ЦЕНТРИФУГА - . , ":; - " . пластйн 15 связаны посредством пружин 18с упором 17. 2 ил.3Изобретение относится к оборудовани о для разделения жидких суспензий вполе действия центробежных сил, а именнок фильтрующим непрерывнодействующимцентрифугам с лопастным ротором.Цель изобретения - повышение качества разделения путем сникенля влажностиосадка.На фиг. 1 схематично изображена центрифуга, вертикальный разрез: на фиг, 2 -разрез А-А на фиг, 1,Центрифуга 1 содерхсит смонтированный в кожухе ротор 2 с крышкой 3 и днищем4, имеет окна 5 для подачи суспензии и окнаб для вывода осадка в обечайке 7 ротора 2,питающее устройство 8 и лопасти 9, каждаяиз которых вклочает корпус 10 и два сита11, располокенных радиально и по обе стороны от корпуса 10. Сита 11 образуют скорпусом 10 две полости 12 для сбора жидкой фракции, в которых в днище 4 ротора 2размещены по концентрическим окружностям щели 13 для многоступенчатого отводажидкой фракции, Сита 11 рядом расположенных лопастей 9 образуют между собойнапорные фильтрующие каналы 14, поперечное сечение которых увеличивается отоси вращения к периферии, На оси напорных каналов 14 между лопастями 9 по периФерии ротора 2 размещены устройства дляторможения осадка, каждое из которых состоит из двух пластин 15, выполненных изматериала с высоим коэффициентом трения и шарнирно закрепленных одним концом на шпильке 16 с образованием клина,вершина которого обращена к питающемуустройству 8, Между пластинами 15 на внутренней стороне обечайки 7 ротора 2 установлены клиновидные упоры 17. Упоры 17снабжены пазами для установки пружин 18и винтов 19; слукащих для изменения усилия подкатия пружин 18,Свободные концы пластин 15 установлены на пружинах 18.Для предотвращения засорения шарнирных.соединений твердыми частицами изаклинивания вокруг них установлены кожухи 20, выполненные из эластичного, влагонеп роницаемого материала (например,резина, влагонепроницасмые ткани),Центрифуга работает следующим образом.Исходная суспензия под давлением через питающее устройство 8 подается в ротор 2 и далее через окна 5 в напорныефильтрующие каналы 14, где под действиемсилы г 1 лдродинамического давления происходит ее разделение на твердую и жидкуюфракцию. В напорных фильтруюгцих каналах 14 более крупные частицы ц нтробежными силами направленными по радиусу отоси вращения к периферии, отбрасываютсявдоль сит 11 к тормозным пластинам 15. Поддействием усилия пружин 18 пластины 155 прижаты к ситам 11 и задерживают твердыечастицы. В процессе фильтрования на ситах11 образуется некоторый слой твердойфракции, способствующий улучшению очистки жидкости. Слой твердой фракции, об 10 раэующийся на ситах 11. под действиемцентробежной силы двикется к периферии,а его толщина постепенно увеличивается,Движущая сила процесса разделения -сила гидродинамического давления, также15 постепенно увеличивается напорный каналрасширяется, скорость уменьшается, а давление увеличивается) и, следовательно, процесс разделения с увеличением толщиныслоя твердой фракции не ухудшается,20 Центробежная сила также увеличивается от оси вращения к периферии, что позволяет фильтрующую поверхность сит 11непрерывно самоочищать.Твердая фракция собирается у свобод 25 ных концов пластин 15. Это приводит к уплотнению твердой фракции и увеличениюцентробежной силы, действующей на тормозные пластины 15, Под действием силыгидродинамического давления и центро 30 бежной силы, ставшими больше усилия пружины, пластины 15 откимаются и твердая,фракция через окна б. выводится из ротора2 в кольцевую камеру 22 и далее выводитсяиз центрифуги.35 Процесс фильтрования происходит непрерывно и, следовательно, накоплениетвердой фракции у подпрукиненных концовпластин 15 также происходит непрерывно.Поперечное сечение каналов, обраэован 40 ных ситами 11 и тормозными пластинами15, по ходу движения твердой фракцииуменьшается, Зазор между подпружиненными концами пластин 15 и ситами 11 зависит от массы твердой фракции.45 Поскольку пластины 15 выполнены изматериала с высоким коэффициентом трения, то сила трения, направленная противдвижения осадка, уменьшает его скорость.Выполнение окон б для вывода осадка50 расширяющимися также уменьшает скорость вывода осадка из ротора.После стабилизации работы центрифуги твердая фракция будет выводиться иэротора непрерывно с постоянной массой о55 данный момент времени,Жидкая фракция через окна попадает в полости 12 и через щели 13 удаляется из ротора 2 в сборник 21 жидкой фракции и далее по пэтрубку отводится из центрифуги,6 : 1747176 и оставитель Г,Илясоехред М,Моргентал Редактор М,Бандура ректор Е.Островская аказ 2458 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН 113035, Москва. Ж. Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,Выполнение многоступенчатого отводажидкости из лопастей снижает потребляемую мощность электродвигателя,Использование изобретения в народном хозяйстве позволяет повысить качестворазделения за счет снижения влажностиосадка.Формула изобретенияЦентрифуга, содержащая смонтированный в кожухе ротор. включающий днище,крышку, обечайку с окнами для выводаосадка и лопасти, каждая из которых состоит иэ корпуса и двух сит, расположенных пообе стороны корпусас образованием камердля сбора фильтрата, и питающее устройство, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества разделения путем снижения влажности осадка, она снабжена устройствами для торможения осадка, 5 расположенными по периферии роторамежду лопастями, каждое устройство состоит из двух пластин, выполненных из материала с высоким коэффициентом трения и шарнирно закрепленных одним концом на 10 шпильке с образованием клина, вершинакоторого обращена к питающему устройству, и размещенного между пластинами клиновидного упора, причем свободными концами пластины связаны посредством 15 пружин с упором