Способ получения мыльной стружки

(19) (1) СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Р 13/О ИЕ ИЗОБРЕТЕНИСВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИСА К АВТОРСКО(57) Изобретение может быть использовано в масложировой промышленности при производстве мыльной стружки. Жирные кислоты саломаса при обработке щелочным агентом используют в смеси с синтетическими жирными кислотами фракции С 15 С 22 с доведением титра смеси до 45-50 С. Перед нейтрализацией в смесь вводят мыльный клей от производства туалетного мыла, а в полученную композицию добавляют гудроны-отходы дистилляции стеарйновой кислоты в количестве 10-30 мас,ф,. Корректировку основы осуществляют путем введения в нее стеариновой кислоты и моноглицеридов этой кислоты до титра 50- .55 С. 2 табл. оеобъединение И. Печерников,еаа, И,А. Диденоболева ния и иров. вой кислоты, усл кислоты и моноглиСоставы жирн приведены в табл.Пример. В остаток мыльного изводства туалетн при непрерывном паром загружают ломаса и синтет фракции С 1 В-С 22, высокотитровцх к ских жирных кисло ношение высокот составляет 5:1. За но по 3 т при пос После получения т го 50 С, в котел в ляции стеариново 13,5 т, что. составл 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Руководство по технологии получеереработке растительных масел и ж. 1 Ч, Л,1975, с, 273.54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЫЛЬНТРУЖКИ Изобретение относится к мыловаренному производству и касается способа получения мыльной стружки.Целью изобретения является повышение температуры плавления и упрощение способа получения мыльной стружки,В мыловаренный котел на остаток мыль-. ного клея, полученного от производства ту-. алетного мыла, загружают смесь саломаса и синтетических жирных кислот фракции С 1 вС 22 с доведением титра смеси до 45 - 50 С, После омыления в массу добавляют гудроны от дистилляции стеариновой кислоты в количестве 10-30 мас. ь Корректировку основы осуществляют путем введения в нее стеариновой кислоты и моноглицеридов этой кислоты до титра 50-55 С,Основными технологическими факторами, влияющими на температуру плавления, являются гудрон от дистилляции стеарино-. овия ввода стеариновой церидов этой кислоты. о-кислотной ком.позиции 1.мыловаренный котел на клея, полученного от проого мыла в количестве 2 т, перемешивании острым смесь жирных кислот саических жирных кислот которая содержит 11,5 т ислот и 2,5 т синтетичет фракции С 1 в С 22. Соот" итровых клеевых кислот грузку проводят порционтоянном контроле титра.итра композиции, равно- водят гудроны от дистилй кислоты в количестве яет 30 мас.и.при.непре. Время осуществления процесса,ч Содержание йаОН после корректировки,Тит ОС Ввод гудрона,% способу Пример Соотношение компо- нентов Температура плавления стружки,Сдо кор- пос е,ректи- коррекровки тировки 35 0,12 55 240 50 0,12 30 0,11 25 53 0,09 20 236 3:1 0,08 234 50 45 10 2:1 234 0,08 50 232 0,08 36-42 36-42 34 Прото-тип рывном перемешивании острым паром нейтрализуют водным раствором щелочи. Затем полученную основу корректируют путем добавления 2,5 т стеариновой кислоты и 1,5 т моноглицеридов до титра 55 С. Из мылосборника мыльная основа поступает на холодильный барабан, срезается гребенчатым ножом и далее сушится в ленточной сушилке и упаковывается.физико-химические показатели мыльной стружки, мас,ф 6: жирные кислоты 80,0; йаОН 0,12, титр 55;0 С,П р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1 с тем отличием, что соотношение высокотитрованного саломаса и синтетических жирных кислот составляет 2:1, а ввод гудрона от дистилляции стеариновой кислоты в количестве 10 мас.%. Физико-химические показатели мыльной стружки, мас.: жирные кислоты 80,0; йаОН 0,08; титр 50,0 С.П р и м е р 3. Способ осуществляется аналогично примеру 1 с тем отличием, что соотношение высокотитровых и клеевых кислот составляет 3:1, а ввод гудрона составляет 20% мас . Физико-химические показатели мыльной стружки, мас.Ж: жирные кислоты 80,0; йаОН 0,08, титр 52 ОС,Как видно из табл. 1, наилучшие результаты достигнуты в примерах 2 - 5, оптимальные при вводе смеси жирных кислот (51-2;1) и гудрона от дистилляции стеариновой кислоты(10-30 мас,Я титре 45-50 С,корректировке стеариновой кислоты и моноглицеридов до титра 50-55 ОС.При этих параметрах достигаются луч 5 шие показатели качества мыльной стружкипо сравнению с известным: увеличиваетсятемпература плавления мыльной стружкидо 234-240 С по сравнению с известным(232 С); уменьшается количество операций10 до 4, время осуществления процессаснижается до 9 ч по сравнению с известным 9операций и 34 ч,Формула изобретенияСпособ получения мыльной стружки, за 15 ключающийся в нейтрализации жирных кислот сел омаса щелочным агентом,корректировке основы, охлаждении и сушке, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения температуры плавления и со 20 кращения времени проведения процесса,жирные кислоты саломаса используют всмеси с синтетическими жирными кислотами фракции С 1 б-С 22 с доведением титрасмеси до 45-50 С, перед нейтрализацией в25 смесь вводят мыльный клей от производства туалетного мыла, в полученную композицию добавляют гудроны - отходдистилляции стеариновдй кислоты в количестве 10-30 мас.%, а корректировку основы30 осуществляют путем введения в нее стеариновой кислоты и моноглицеридов этой кислоты до титра 50-55 ОС,1745759 Таблица 2 Зат аты в емени, ч, по способу Показатели и е агаемом известном Омыление жирового набораЩелочная оттяжка (высолка)ОтстойОткачка подмыльного клеяДоомылениеОмыление гудронаКорректировка.ШлифовкаОтстойВыкачка готовой основы в мылосборникОткачка подмыльного клеяВсего: Время осуществления процессаКоличество опе а ий 3 2 3 3 2 2 3 15 2 9 2 2 34 9 Составитель И. БойкоТехред М,Моргентал Корректор :О. Ципле Редактор Н. Гунько Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Заказ 2368Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рэушскэя наб., 4/5