Почвообрабатывающий каток

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 01 В 29/ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ПАТЕНТ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) ПОЧ ВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ КАТОК(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности корудиям для рыхления почвы. Цель изобретения - упрощение конструкции и удешевление изготовления устройства.Почвообрабатывающий каток содержит секции 1 рабоч;,х органов, каждая из которых).,Ж,)1743322 представляет собои раму 1, к концам которой посредством независимых друг от друга узлов подвески присоединена ось 3 с установленными на ней с возможностью поворота дисками 4. Каждый узел подвески выполнен в виде наружного трубчатого корпуса 5, внутреннего трубчатого корпуса 6 и размещенного между ними промежуточного элемента 7, Элемент 7 имеет упоры, сопряженные с внутренней поверхностью наружного корпуса 5, Выше и ниже элемента 7 имеются полости или сквозные отверстия. В верхнем отверстии на элементе 7 имеется выступ, обращенный вверх, направленный к внутренней стенке наружного корпуса 5.Элемент 7 обеспечивает ограниченное пе- Б ремещение внутреннего корпуса 6 с осью 3 3 в направлении перемещения орудия и в перпендикулярном к нему направлении, 9 з.п, ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности корудиям для рыхления почвы,Цель изобретения - упрощение конструкции и удешевление изготовления устройства.На фиг. 1 показан узел подвески почвообрабатывающего катка, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку.Почвообрабатывающий каток содержитпо меньшей мере две секции 1 рабочих органов. Каждая секция 1 рабочих органовимеет раму 2, к обеим концам которой посредством отдельных узлов подвески присоединена ось 3 с группой кольцевыхдисков 4, установленных на ней с возможностью поворота,Каждый узел подвески оси 3 выполненв виде наружного трубчатого корпуса 5,внутреннего трубчатого корпуса 6 и размещенного между корпусами 5 и 6 промежуточного элемента 7. Наружный трубчатыйкорпус 5 соединен с рамой 2 посредствомэлемента 8 крепления, а внутренний трубчатый корпус 6 посредством элемента 9 крепления присоединен коси 3. Промежуточныйэлемент 7 размещен перпендикулярно оси3 и параллельно направлению движениякатка.Наружный корпус 5 со своей внутренней стороны, а внутренний корпус 6 сосвоей наружной стороны имеют поверхность кругового цилиндра.Промежуточный элемент 7 имеет дваупругих, из резины, упора 10. Упоры 10 сопряжены с поверхностью наружного и внутреннего корпусов 5 и 6 в осевомнаправлении по всей длине этих корпусов ирасположены относительно оси 3 напротивдруг друга. Между упорами 10 имеются полости или сквозные отверстия 11 и 12, расположенные выше или ниже элемента 7,Таким образом, ось 3 вместе с элементом 9крепления и внутренним корпусом 6 имеетвозможность ограниченного перемещенияв наружном корпусе 5 вдоль направлениядвижения орудия и в перпендикулярном кнему направлении для приспособлениягрупп дисков 4 к неровностям почвы. Центркруговой цилиндрической поверхностивнутреннего корпуса 6 эксцентрично смещен вниз относительно центра круговой поверхности наружного корпуса 5. В этомслучае верхние поверхности упоров 10 промежуточного элемента 7 расположены надвнутренним. корпусом.На промежуточном элементе 7 над внутренним корпусом 6 имеется обращенныйвверх и направленный к внутренней повер 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 хности наружного корпуса 5 гребневидный выступ 13. Выступ 13 выполнен из упругого материала, например, резины.Выступ 13 имеет уменьшающуюся ширину по направлению к внутренней поверхности наружного корпуса 5, например, выполнен в виде клина, Длина выступа 13 вдоль оси 3 меньше диаметра наружного корпуса 5, В оптимальном варианте она составляет 0,4-0,5 диаметра корпуса 5 (40 - 50 ф).В процессе перемещения катка по пахоте диски 4 обрабатывают почву. При нали.- чии неровностей почвы ось 3, благодаря узлам подвески с упругими элементами 10, перемещается на некоторую величину как в плоскости перемещения орудия, так и в перпендикулярном к нему направлении, Наличие отверстий 11 и 12 между упорами 10 и наружным корпусом 5 узла подвески выше и ниже элемента 7 обеспечивает меньшую жесткость узла по вертикали, чем по горизонтали.Выступ 13 уменьшает силу ударов в узле при перекатывании орудия через камни или крупные неровности поверхности почвы. Смягчение ударов происходит за счет соприкосновения выступа 13 с внутренней поверхностью наружного корпуса 5. Клинообразность выступа 13 обеспечивает постепенность нарастания сопротивления.При смещенном вниз центре корпуса 6 относительно центра корпуса 5 большая толщина слоя элемента 7 между выступом 13 и корпусом 6 позволяет воспринимать более значительную энергию удара на корпус 4.Возможны варианты катка, в которых в каждом узле подвески рабочих органов элемент 7 может иметь, например, две или большее количество пар с отверстиями между парами.Верхнее отверстие 11 может иметь Ч- образную форму с вершиной, обращенной вниз. В этом случае наличие выступа 13 необязательно.При наличии нескольких секций рабочих органов, когда они складываются вверх для уменьшения ширины при транспортировании, более длинные относительно оси 3 упоры 10 элементов 7 позволяют удерживать весь вес группы дисков (несколько сот килограммов),Формула изобретения 1. Почвообрабатывающий каток, содержащий по меньшей мере две секции рабочих органов, каждая из которых выполнена в виде рамы, к которой присоединена ось с группой кольцевых. дисков, установленных на ней с возможностью поворота, при этомкаждая ось присоединена к раме своим концом посредством самостоятельного узла подвески для приспособления групп дисков к неровностям почвы, и с возможностью перемещения концов оси вдоль направления перемещения орудия и в перпендикулярном к нему направлении, о т л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью упрощения конструкции и удешевления изготовления, каждый узел подвески имеет расположенный аксиально относительно несущей диски оси наружный трубчатый корпус с элементом крепления к раме, расположенный соосно с наружным внутренний трубчатый корпус, соединенный с несущей диски осью, и промежуточный элемент, который размещен параллельно направлению движения орудия и перпендикулярно несущей диски оси и имеет упоры из упругого материала, расположенные с каждой стороны внутреннего корпуса напротив друг друга, при этом упоры соединены с поверхностями наружного и внутреннего корпусов, а между упорами и наружным корпусом имеются полости или сквозные отверстия, которые расположены выше и ниже промежуточного элемента.2, Каток поп.1,отл ича ющийся тем, что упоры промежуточного элемента сопряжены с наружным и внутренним корпусами по всей длине последних в осевом направлении,3. Каток по пп. 1 или 2, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что наружный корпус с внутренней стороны и внутренний корпус с наружнойстороны имеют каждый круговую цилиндрическую поверхность.4. Каток по пп. 1, 2 или 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что центр круговой поверхностивнутреннего корпуса эксцентрично смещенвниз относительно центра круговой поверхности наружного корпуса, при этом верхниеповерхности упоров промежуточного эле мента расположены над внутренним корпусом.5. Каток по любому из пп. 1-4, о тл и ча ю щ и й с я тем, что на промежуточномэлементе имеется расположенный над внут ренним корпусом обращенный вверх выступ из упругого материала, направленныйк внутренней поверхности наружного корпуса.6. Каток по и. 5, о т л и ч а ю щ и й с я 20 тем, что упоры и выступ промежуточногоэлемента выполнены из резины.7. Каток по и, 5, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что выступ промежуточного элементаимеет уменьшающуюся ширину по направ лению к внутренней поверхности наружного корпуса.8. Каток по и. 7, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что выступ имеет клиновидную форму.9. Каток по пп, 5, 7 или 8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что выступ имеет длину, меньшую диаметра наружного корпуса.10. Каток по п. 8, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что длина выступа составляет 0,4 - 0,5диаметра наружного корпуса,