Шликер для изготовления керамических пленок

l юь И ГКНТ СССРПИСАНИАВТОРСКОМУ СВ ЕТЕН 0 ТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИ(71) Рижский политехнический институт им, А,Я.Пельше и Завод строительной керамики "Спартак"(56) Авторское свидетельство СССР М 1423515, кл. С 03 С 8/04, 198 б.. Авторское свидетельство СССР М 1308583, кл, С 03 С 8/16, 1986.(54) ШЛИКЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛЕНОК(57) Сущность изобретения: шликер содержит пластичную огнеупорную глину 3-6, воду 47-33"-,ь; промышленные отходы производства с содержанием Ре 20 з 80-90 2- 50 ь, промышленные отходы производства с Изобретение относится к технологии керамики и может быть использовано при производстве керамических изделий, в том числе керамических кирпичей,Известный шликер для изготовления керамических пленок и получения стекловидного покрытия, обладает свойствами, невыгодными для получения качественных керамических иэделий, особенно в условиях производства кирпичей (высокая температура образования покрытия, низкая способность глушения, недостаточная смачивающая способность и др.).Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является шликер для изготовления керамических пленок. обладающий сравнительно высокой температурой содержанием Мп 02 65-80 - 0,5-2, стекловидные отходы эмалевого производства на основе системы 3102-А 20 з-В 20 з31-42%; песок 0,5 - 4, Компоненты приготавливают совместным помолом в шаровой мельнице до тонины помола остаток на сите )ч. 0056 в пределах 0,25 до 0,75 мас После помола шликер доводят до плотности 1,45- 1,55 г/см и наносят на поверхность керазмических изделий преимущественно пульверизацией; Затем изделия сушат и обжигают по технологии производства кирпича. Характеристики шликера: температура образования пленки 850-880 С, температура оптимального обжига 880-950 С, смачивающая способность - значение краевого угла смачивания 43-53 углов; полуматовость покрытия, показатель соответствующего блеска 28-33, интенсивность лушения, необходимый слой покрова 0.2 -0,3 мм; цвет пленки - коричневый. 2 табл. образования пленки (1010-1080,С), высоким углом смачивания керамической основы - черепка, приводящего к появлению поверхностных дефектов покрытия, особенно в условиях создания пленки полуматовой коричневой поверхности.Цель изобретения - улучшение смачиващеи способности и снижение температуры образования пленки полуматовой коричневой поверхности.В качестве пластичной огнеупорной глины используют измельченную пластичную глину определенных месторождений, В качестве промышленных отходов производства с содержанием оксидов железа и марганца используют сыпучие материалы или пасты обогащенных продуктов, содержа1742238 щие оксиды железа или марганца соответственно. Ы качестве стекловидных отходов эмалевого производства на основе системы Я 02-А 120 з - В 20 зиспользуют указанные продукты следующего химического со става, мас.%: Ца 20 9,5-12,5: К 20 2,5-4,5; СаО 1,3 - 2,5; й 10 2,5-3,5; СО 20 з 02,-0,4 ГегОз 1,0 - 2,0; В 20 з 16,5-19,5; А 20 з 4,5 - 65;3102 49 - 53; Т 102 3 - 5,Предлагаемый шликер для изготовле ния керамических пленок готовят совместным помолом компонентов в шаровой мельнице, куда загружают все составляющие компоненть,. Пластичную огнеупорную глину, промышленные отходы производст ва с содержанием оксидов ГегОз и Мп 02 стекловидные отходы эмалевого производства и песок применяются в виде воэдухосухого порошка. Помол в шаровой мельнице проводяттотонины шликера, обеспечиваю щей остаток на. сите М 0056 в пределах 0,25-0,75 мас.%, После помола шликер доводят до,плотности 1,45-1,55 г/см и нанозсят на поверхность керамических изделий, в том числе кирпичей, преимущественно 25 пульверизацией. Последующее производство изделий, покрытых керамической пленкой, осуществляют в туннельных печах, отапливаемых природным газом, причем соблюдают режим обжига, характерного 30 для производства кирпичей, В ходе формирования покрытия реализуется образование пленки коричневого цвета. Составы 31 - 42 0.5 - 4 Таблица 1 35 Компоненты Со е жание компонентов, мас. , в составе 349 653 450 647 1,5 0,5 394 42 0,5 41 2,5 31 3 Пластичная огнеупорная глина Вода Промышленные отходы производства с содержанием ГегОз 80-90Промышленные отходы производства с содержанием Мп 02 65-80Стекловидные отходы эмалевого производства по основе системы ЯО 2-И 203-В 203 820 Песокшликеров приведены в табл. 1, а физико-механические показатели - в табл, 2.Формула изобретения Шликер для изготовления керамических пленок, включающий пластичную огнеупорную глину, воду и промышленные отходы производства с содержанием ЕегОз 80-90%, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения смачивающей способности и снижения температуры. образования пленки полуматовой коричневой поверхности, он дополнительно содержит промышленные отходы производства с содержанием Мп 02 65-80% и стекловидные отходы эмалевого производства на основе системы 3102 А 20 З-В 20 Зи песок при следующем соотношении компонентов, мас,%:Пластичная огнеупорная глина 3-6 Вода 47 - 53 Промышленные отходыпроизводства с содержанием Ре 20 зз 80-90% . 2-5 Промышленные отходыпроизводства с содержанием Мп 02 65-80% 0,5-2 Стекловидные отходыэмалевого производствана основе системы 902 А 203-В 203-820Песок1742238 Таблица 2 Значения показате саста Показатели Пределы показате- лей Изве ныСоставитель В,ЯрлыковаРедактор Н.Яцола Техред М.Моргентал Корректор А;Осауленко Заказ 2257 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская нэб 4/5 роизводстве Температура образования пленки, СТемпература оптимального обжига, ОС Смачивающая способность, значение . краевого угла смачивания, углов. град.Полуматовость покрытия, показательблеска; ф 6Интенсивность глушения, необходимыйслой покрова ). ммЦвет пленки ательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101