Спайдер буровой установки

)5 Е 21 В 19/10 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТСССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВ ги(21) 4823769/03 (22) 07,05.90 (46) 07.06.92. Бюл. М 21 (75) 8.", Гой (53) 62 1,242.3(088.8) (56) Механизация процесса бурения геологоразведочных скважин за рубежом. Обзор сер, Техника и технология геологоразведочных работ: организация производства. - М.: ВИЭМС, 1984, с.23, рис,13.Авторское свидетельство СССР М 203589, кл. Е 21 В 19/10, 1963. (54) СПАЙДЕР БУРОВОЙ УСТАНОВКИ (57) Использование: захват и удержание бурильных труб в подвешенном состоянии в скважине, Сущность: спайдер включает плашкодержатели 1 и 2, установленные с возможностью поворота на осях 3 и 4, Плащкодержатель 1 жестко закреплен на штоке 7гидроцилиндра, плашкодержатель 2 посредством стяжек 8 связан с корпусом 5 дроцил индра. Между пла ш кодержателяо ми 1 и 2 установлены пружины 23. Плашки 10 и 11 установлены на плашкодержателях 1 и 2 с возможностью поступательного перемещения и фиксации в промежуточных положениях в плоскости, перпендикулярной ходу поршня 6 гидроцилиндра и снабжены соответственно тягами 15 и 16, 18 и 19. Тяги 15 и 18 связаны между собой гибким звеном 20. огибающим ролики 21 и 22. На плашках 10 и 11 выполнены цилиндрические поверхности 12,13 и 14 различйого по величине радиуса для захвата бурильных и обсадных труб различного по величине диаметра. Переключение спайдера на заданный диаметр труб производится перемещением одной из плашек в направлении, перпендикулярном ходу поршня 6. Вторая плашка посредствомгибкого звена 20 перемещается в обратном направлении, В трех фиксированных положениях на ось спайдера выходят цилиндрические поверхности одинакового радиуса на обеих плашках для захвата трубы. 2 ил,ф чподвешенном положении в скважине, Известен спайдер буровой установки, 5 10 30 40 синхронизации перемещения плашек в виде тяг, жестко прикрепленных к плашкам и 50 Изобретение относится к горному делу,конкретнее к устройствам для захвата и удержания бурильных и обсадных труб в включающий привод в виде гидроцилиндра, штоки которого посредством шарнирно установленных двуплечих.коромысел связаны с зажимными плашками; причем для захвата труб различного по величине диаметра плашки выполнены с двумя плоскими рабочими поверхностями, расположенными под углом 90 друг к другуК недостатку указанного спайдера относится наличие больших нагрузок на наружной поверхности трубы, возйикающих при линейном контакте плашки и трубы и вызывающих интенсивный износ наружной поверхности трубы.Наиболее близким к изобретению является спайдер буровой установки, включающий привод в виде гидроцилиндра, плашкодержатели, один из которых связан с корпусом, а второй - со штоком гидроцилиндра, и плашки с несколькими цилиндрическими поверхностями для зажима. труб различного по величине диаметра Недостатками способа являются потерявремени на переход с одного диаметра эахватываемой трубы на другой,и неудобство в обслуживании. Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени перехода с одного диаметра захвэтываемой трубы на другой и повышениеудобства обслуживания; Поставленная цель, достигается тем, что спайдер буровой установки, включающий привод в виде гидроцилиндрэ, плашкодержатели, один из которых связан с корпусом; а второй - соштоком гидроцилиндра, и плашки с несколькими цилиндрическими поверхностями для зажима труб различного по величине диаметра, он снабжен узлом соединенных гибким звеном, одна из плашек выполнена с фиксатором, плашкодержатели выполнены с отверстиями и роликами, причем тяги размещены в отверстиях плашкодержателей с возможностью перемещения, а гибкое звено огибает ролики.На фиг.1 показан предлагаемый. спайдер в закрытом положении при захвате трубы наибольшего диаметра; на фиг.2 - то же,в открытом положении при захвате трубынаименьшего диаметра,Спайдер буровой установки включаетплашкодержатели 1 и 2, установленные с 15 20 25 возможностью поворота на осях 3 и 4, закрепленных в нижней части мачты (не показана), Привод спайдера выполнен в виде гидроцилиндра, содержащего корпус 5, поршень 6 и шток 7, причем последний жестко связан с плашкодержателем 1, а корпус 5 - через стяжки 8 с плашкодержателем 2; Между плашкодержателем 1 и корпусом 5 гидро- цилиндра установлена пружина 9 сжатия.На плашкодержателях 1 и 2 с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном ходу поршня 6 на соединении типа ласточкин хвост установлены плашки 10 и 11, в каждой из которых выполнены цилиндрические поверхности 12-14 различйого по величине диаметра, причем центры этих поверхностей лежат на линии, соединяющей центры осей 3 и 4, а расположение поверхностей следующее: поверхность 13 наибольшего диаметра выполнена по оси каждой из плашек, поверхность 12 наименьшего диаметра и поверхность 14 среднего по величине диаметра выполнены .на каждой из плашек крест накрест,На плашке 10 жестко закреплены тяги 15 и 1.6, размещенные в отверстиях, имеющихся в плашкодержателе 2, и выполнено три гнезда для подпружиненного фиксатора 17, установленного в плашкодержателе 2, На плашке 11 закреплены тяги 18 и 19 и также имеются гнезда для фиксатора (не показан), установленного в плашкодержателе 1, Тяги 15 и 18 связаны между собой гибким звеном 20, огибающим ролики 21 и 22, установленные соответственно в плашкодержателях 1 и 2, при этом между последними размещены. пружины 23 сжатия. Гибкое звено 20 закреплено со слабиной, равной суммарному ходу плашек в закрытом и открытом положении спайдера.Спайдер работает следующим образом, При подаче рабочего агента в поршневую 24 полость гидроцилиндра усилием; развиваемым гидроцилиндром и передаваемым через стяжки 8 и плашкодержатели 1 и 2 на плашки 10 и 11, бурильная или обсадная труба (не показана) зажимается в цилиндрических поверхностях, выполненных в плашках, Для .зажима трубы наибольшего диаметра плашки 10 и 11 устанавливаются по оси спайдера (как это показано на фиг,1), цилиндрические поверхности 13 наибольшего диаметра располагаются на этой же оси и производят в закрытом положении спайдера захват трубы.Для освобождения трубы рабочий агент подается в штоковую 25 полость, корпус 5 гидроцилиндра перемещается в направлении плашкодержателя 1, усилие гидроцилиндра с плашкодержателя 2 снимается ипод усилием пружин 23 плашкодержатели 1 и 2 поворачиваются на осях 3 и 4 против часовой стрелки, освобождая трубу от захвата.Пружина 9 установлена для предупреж дения аварии с падением труб в скважину: в случае падения давления в штоковой 25 полости гидроцилиндра пружина 9 своим усилием обеспечивает захват трубы в спайдере. 10Для переоснастки спайдера к работе с другим диаметром труб (например, наименьшим) в открытом положении спайдера при отсутствии слабины в гибком звене 20 тягу 16, а следовательно, и плашку 10 пере мещают в направлении стрелки (фиг.2), в результате чего цилиндрическая поверхность 12 выходит на ось.спайдера, Одновременно усилие перемещения через гибкое звено 20 передается плашке 11, которая, 20 перемещаясь в противоположном направлении, выводит также на ось спайдера, выполненную на ней цилиндрическую поверхность наименьшего диаметра,Для работы с трубой среднего по вели чине диаметра перемещают от оси скважины тягу 19. Предлагаемый спайдер позволяет его переоснастку для работй с трубами различного по величине диаметра произвести одним движением рукоятки управления (тягами 16 и 19).ф о р мул а изобретен ия Снайдер буровой установки, включающий привод в виде гидроцилиндра, плашкодержатели, один из которых связан с корпусном, а второй - со штоком гидроцилиндра, и плашки с несколькими цилиндрическими поверхностями для зажима труб различного по величине диаметра, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени перехода с одного диаметра захватываемой трубы на другой и повышения удобства обслуживания, он снабжен узлом синхронизации перемещения плашек, выполненным в виде тяг, жестко прикрепленных к плашкам и соединенных гибким звеном, одна из плашек выполнена с фиксатором, плашкодержатели выполнены с отверстием и роликами, причем тяги размещены в отверстиях плашкодержателей с возможностью перемещения, а гибкое звено огибает ролики,