Способ упаковывания хрупких изделий в термоусадочную пленку

Номер патента: 1732312

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Воронина, Гаськов, Книпович, Конюшкина

МПК: G02B 5/28

Метки: защитного, кремниевых, оптических, поверхности, покрытия, элементов

...из кремния помещается через шлиф 4 на кварцевую платформу 5. Азотная смесь вводится в реактор через кран 7, пройдя систему очистки, Скорость газового потока измеряется ротаметром 8, регулировка скорости проводится краном 7. Датчики 9 измерения давления располагаются на входе и выходе из реактора. Проточный режим работы реактора обеспечивается форвакуумным насосом НВЗ. Для предварительного обезгаживания стенок реактора используется магниторазрядный насос "НОРД". Электрическое питание разряда осуществляется от блока питания БПи разрядного блока (не показаны). Суммарная емкость конденсаторной батареи 4,17 мкф, напрякение на электродах 1200 - 1300 В, длительность импульса 20 мкс, частота 20 Гц.Способ осуществляют следующим...

Номер патента: 1701550

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Воленко, Поноровский

МПК: B28B 21/16

Метки: бетонных, защитного, мелкозернистых, нанесения, поверхность, слоя, смесей, трубчатых

...два яруса приводные цилиндрические 8 и конические 9 ролики. Подвижный стол 7 установлен В направляющих 10и имеет механизмы вертикальных перемещений 11 и вращения 21 трубчатых изделий 3013, установленных на приемном приспособлении 14 стола 7,Устройство для нанесения защитногослоя из мелкозернистых бетонных смесейна поверхность трубчатых иэделий работае.г 35следуюдим образо 1,На пОиемнде поиспособлени 8 14 устанаВлиВагот и фикс.р :От грубчатое изДелие13, Подвижнь Й стол 7 перемеща от в крайнее нижнее положение ДО соприкоснОВ 8 ния 40торца конической секции обечайки с раструбом трубчатого изделия 13 и Включают механизм 12 Вращения г Ослед его и приводышнекового питателя 5 и конических роликов9. Бнековый питатель 5 подает бетонную 45 смесь в...

Номер патента: 205635

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Браславский, Топычканов

МПК: B24B 39/02

Метки: деформирующими, поверхностей, прикатки, элементами

...способ позволяет производить окончательную и одновременную обработку сопрягаемых поверхностей двух деталей,Отличительная особенность описываемого способа заключается в том, что одну из деталей закрепляют неподвижно, другой сообщают вращение и рабочее давление прикатывания, а деформирующие элементы, например ролики, устанавливают между обрабатываемыми поверхностями,На чертеже изображена схема предлагаемого способа. Одну из обрабатываемых деталей 1 закреп.ляют неподвижно, другой детали 2 сообщаютвращение и рабочее давление прикатывания Р, постепенно возрастающее и затем5 плавно снижающееся. Деформирующие ролики .3, собранные в сепараторе 4, устанавливают между обрабатываемыми поверхностями,Обработка ведется при обильной...

Номер патента: 1065315

Опубликовано: 07.01.1984

Автор: Пащенко

МПК: B65G 47/22

Метки: грузонесущей, изделиями, конвейера, между, поверхности, расстояния

...части рычага обусловлена такими факторами, как величина захода подвижного упора за кромку изделия, зависящая от диаметра ролика и его оси, от перепада высот изделий и т.д., а размеры упора ограничены конструктивно тем, что он перемещается в пространстве. Это приводит к тому, что ударные нагрузки на упор, удерживающий рычаг в рабочем положении при остановке изделия, резко возрастают и превышают допустимый предел прочности для стали. Снижение же нагрузок путем увеличения размеров упора увеличивает массу и размеры устройства, что снижает технические характеристики обслуживаемого им оборудования.В известном устройстве величина захода подвижного упора за кромку изделия зависит от размеров ролика, так как возрастает угол поворота рычага при...

Номер патента: 106602

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Кулагин, Нестеров, Оськин

МПК: B63B 9/00

Метки: других, оснастки, поверхностей, сборочной, стенд, универсальный, элементов, эталонов

...балок смонтированы ползуны 12, а на верхней -- координатные линейки 13 с Т-образными пазами для крепления фитицгов 10. На боковой стороне каждой балки установлены кронштейны 14 с втулками для фиксации балок г, поперечном направлении по линейкам 7. Е концам верхней балки 2 приварено по два стакана, в которые залиты уши для их фиксацгц 1 цри монтаже. и кронштейны 16 (фиг, 5) с втулками для фиксации по высоте, На цижней стороне балки 2 смонтирована линейка 13.Механизм 4 для перемещения нижних балок (фиг. 8) состоит из штурвала 16, червячного редуктора 17 и вала 18, смонтированного в подшипниках, На валу установлены шестерни 1.9, которые катятся ио рейкам 20, укрепленным на каркасе 1.Механизм 6 (фиг. 1) для подьема верхней балки...