Инструмент для волочения тонкостенных фасонных труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 718193
Авторы: Гаврилин, Гольберг, Дорохов, Кричевский, Ламин, Лушин, Мальчевский, Мироненко, Мирошников, Мягков, Поклонов, Сидоренко, Шлосберг
Текст
О П И С А И И Е7893ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(53 откры ния описания 28.02.8(72) Авторы изобр етеови Ю. П, Мягков, А, И, До А, П, Мйрошников Е, М. В, В, Мальчевский, В, Н,В. К. Сидоренко, Ю. А, М иГ,.Г, П Московский т а-рохов, П. М, Гаврилин,Кричевский, А. Б, Ламин,Лушин, Л, М, Шлосберг,ироненко, В. Я. Гольбергоклонов(54) ННСТРУМЕНТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯТОНКОСТЕННЫХ ФАСОННЫХ ТРУБ вка вы- круглым мент в раразрез; наравкой пеечение; на а вместе с волоки во и, попереч 1 с калибпрофиля и ненную из лиуретана, бодно вхобной загоИнструмент содеРующим пояском 215 неподвижную опраупругого, например резинматериала круглого сечендящую в полость круглотовки 4.20 ржит волокуфасонноговкпб 3, выло, св тру Периметр круг оправки 3 меньше либрующего пояска 2 л 5, т, е. равен пе 25 сти готовой фасонн лочении в инструм держиванию стенок продавливания вну чения,5 и обеспечи ЗО оправки внутрь трулого сечен периметра 2 волоки 1 риметру пр ой трубы 5 енте спосотрубы от трь на всех вает своб бы. ия упругои профиля кана величину офиля поло, что при вобствует подчрезмерного участках сеодныйввод Цел ние во фасонн сечения ний ди при по устой чиью изобретения зможности опр ых труб с раз полости, прев метр круглойышении проддл вости трубы,является обеспечеавочного волочения мером поперечного ышающим внутрен- трубнойзаготовки ьной и поперечной Изобретение относится к волочильному производству,Известен инструмент для волочения тонкостенных фасонных труб, включающий волоку с калибрующим пояском, форма и размеры которого выполнены по форме и размерам готовой трубы, и неподвижную оправку. Оправка в известном отнструме 1 т=" те выполнена по форме и размерам внутренней полости трубы 11,Однако при волочении фасонных труб с. размером поперечного сечения полости больше диаметра круглой трубной заготовки в полость заготовки со стороны задйего конца невозможно ввести оправку и, следовательно, осуществить оправочное волочение, При задаче оправки со стороны переднего конца заготовки предварительное проталкивание конца трубной заготовки приводит к потере устойчивости переднего конца и его смятию,Это достигается. тем, что оп полнена из упругого материала поперечным сечением. На фиг. 1 изображен инстру бочем положении, продольный фиг. 2 - заготовка вместе с оп ред деформацией, поперечное с фиг. 3 - готовая фасонная труб оправкой в калибрующем пояске О время окончательной деформаци ное сечение (профиль).718193 Составитель Е. Сав дакова Техред В. СерякоИзд. 190осударственного комитета ССС 113035, Москва, Ж, Рауш Тираж 9 по деламкая наб.,Тйп Харьк."фил Патент 3Волочение посредством предложенного инструмента осуществляют следующим образом.Трубу закованным передним концом задают в волоку, затем в полость трубы вводят короткую или самоустанавливающуюся оправку. Во время волочения исходной круглой трубной заготовки 4 в волоке 1 пройсходит одновременное формоизменение трубы и упругой оправки 3, в результате чего труба приобретает фасонную форму и размеры калибрующего пояска 2 волоки 1, а оправка 3 - фасонную формуи "размеры профиля полости готовой фасонной трубы б. При этом остается деформированной толькопередняя часть упругой оправки 3; которая удерживается в очаге деформации в течение всего процесса волочения трубы.ЯФ о п м у л а и з о б р е т ени яИнструмент для- волочения тонкостен 4ных фасонных труб, включающий волоку с калибрующим пояском, форма и размеры которого выполнены по форме и размерам готовой трубы, и неподвижную оправку,6 отличающийсятем, что, с цельюобеспечения возможности оправочного волочения фасонных труб с размером поперечногосечения полости, превышающим внутреннийдиаметр круглой трубной заготовкипри повышении продольнойи поперечной устой-чивости трубы, отправка выполнена из упругого-материала с круглым поперечным се чением. 15Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе;1. Шурупов А, К. и Фрейбарг М. А. Производство труб экономичных профилей.Металлургиздат, 1963, с. 43.
СмотретьЗаявка
2619559, 22.05.1978
МОСКОВСКИЙ ТРУБНЫЙ ЗАВОД
МЯГКОВ ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, ДОРОХОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ГАВРИЛИН ПАВЕЛ МАКСИМОВИЧ, МИРОШНИКОВ АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ, КРИЧЕВСКИЙ ЕВГЕНИЙ МАРКОВИЧ, ЛАМИН АЛЕКСАНДР БОРИСОВИЧ, МАЛЬЧЕВСКИЙ ВЛАДИСЛАВ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЛУШИН ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, ШЛОСБЕРГ ЛЕВ МИХАЙЛОВИЧ, СИДОРЕНКО ВАЛЕНТИН КОНСТАНТИНОВИЧ, МИРОНЕНКО ЮРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, ГОЛЬБЕРГ ВИКТОР ЯКОВЛЕВИЧ, ПОКЛОНОВ ГЕННАДИЙ ГАВРИЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 1/24
Метки: волочения, инструмент, тонкостенных, труб, фасонных
Опубликовано: 29.02.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-718193-instrument-dlya-volocheniya-tonkostennykh-fasonnykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Инструмент для волочения тонкостенных фасонных труб</a>
Инструмент для волочения труб
Номер патента: 1524954
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Бардашевский, Григорченко, Магрилов, Пивник, Рыбкин, Сидоренко
МПК: B21B 25/02, B21C 3/16
Метки: волочения, инструмент, труб
...благодаря наличию конусности части поверхности болта и внутреннего отверстия оправки сразу же освободится от подпора изнутри путем самопроизвольного перемещения в сторону стержня, т. е. в сторону сужения конусности. В этот момент как снаружи, так и изнутри нагрузки на полую оправку будут отсутст. вовать, что предотвратит разрушение полой оправки коническим болтом распором изнутри.Исследования показали, что при условии, когда углы я и 6 находятся в пределах менее 1, то лаже при соблюдении всех остальных условий необходимое распределение величины натяга по длине образующих оправки и болта не выдерживается, так как под воздействием усилия волочения происходит чрезмерное смятие поверхности болта более твердой оправкой, при этом оправка...
Устройство для смазки внутренней поверхности труб перед волочением
Номер патента: 1784326
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Лобанов, Мартынов, Пивник, Юхник
МПК: B21B 45/02, B21C 9/00
Метки: внутренней, волочением, поверхности, смазки, труб
...головки к большему диаметру уплотнительного элемента составляет 1,10-1,50.1784326 Максимальный диаметр смазочн, головки, мм Устройство Расходсмазки, г/м Максимальный диаметр уплотнит. элемента, мм Качествоповерхнос-,ти Примечание максОсмаа.гол,максдупл от. Предложен- ное 5,0 5,0 50.50 50 45 Задирыудовл. Минимальный расход смазки 50 50 50 50 38 34 32 5,0 5,0 8,0 10,0 13 м 11,51,6 удовл.удовл.удовл,удовл. Сильно уве-,. личился рас-: хо смазки Известное На чертеже изображено предлагаемоеустройство для смазки внутренней поверхности труб.Устройство включает полый стержень 1;размещенную на передней части стержнясмазочную толовку 2, которая снабжена состороны переднего конца уплотнительнымэлементом 3 конической формы,Устройство работает...
Приспособление для захвата труб при волочении
Номер патента: 10749
Опубликовано: 31.07.1929
Автор: Питеркин
МПК: B21C 1/28
Метки: волочении, захвата, труб
...для защеиления вложенного между ними иатериала, под воздействием конусов цилиндра и сердечника на клиновые выступы зажимов, производимым при перемещении хомута к концу хвостовика.На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез приспособления; фиг. 2 - вид его спереди.В полость цилиндра 1, имеющего конический конец и снабженного хвостовиком 2, вложен сердечник 5, несущий на конце коническую головку 4 и закрепляемый гайкой. б. На хвостовик 2 свободно надет хомут 3, соединенный посредством шарниров 10 и 15 с двумя парами зажимов 7 и 12, из которых зажимы 7 снабжены на одном конце зубцами 9, а на другом - клиновыми выступами 8, а зажимы 12, вложенные в боковые канавки цилиндра 1, имеют на одной стороне клиновый выступ 14, а на другой...
Устройство формирования захватки на трубах перед волочением
Номер патента: 899193
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Еремеев, Клайс, Черепанов
МПК: B21C 5/00
Метки: волочением, захватки, трубах, формирования
...нейтральное положение, соединяя при этом поршневую полость 17 и штоковую полость 18 между собой, а также через гидравлическое сопротивление 23 - со сливом, Для съема волоки 10, напрессованной на заготовку 24, включают электромагнит 16, Распределитель 15 соединяет камеру 14 с подводом 22 давления, Этим давлением подвижный упор 7 прижимается к торцу заготовки 24, препятствуя ее осевому смещению, а шток 4 гидроцилиндра 3 начинает движение съема напрессованной волоки 10. Так как усилие съема волоки,10 замыкается на торце заготовки 24, то осевого смещения ее не происходит. Одновременно с этим шток 4 при своем движении вытесняет жидкость из поршневой полости 17 через распределитель 19 на слив. Создаваемый гидравлическим со. противлением 23...
Устройство для ограничения кривизны труб при волочении
Номер патента: 673337
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Бураковский, Мизера, Мисюля, Семененко, Шкабатур
МПК: B21C 3/14
Метки: волочении, кривизны, ограничения, труб
...9 выполнен за одно целое с рычагом 14, в продольном пазу 15 которого расположен палец 16, соединяющий рычаг 14 с шатуном 5. В верхней стенке паза 15 установлен винт 17, конец которого закреп лен с возможностью вращения в пальце 16.Устройство работает следующим образом,Трубу 18 заталкивают в волоки 1 О и 8так, чтобы ее закованный конец вышел за пределы корпуса 2, захватывают клещами и начинают волочение. В первой по ходу волочения волоке 10 труба 18 подвергается деформации с целью придания ей некруглой формы в сечении, В волоке 8 происходит673337 формула изобретения г.г основная деформация, в результате которой труба 18 приобретает круглое сечение заданных размеров. В момент начала волочения включается электродвигатель 7, который...
Предыдущий патент: Способ управления скоростным режимом чистовой группы клетей непрерывного широкополосного стана
Следующий патент: Барабан моталки
Случайный патент: Передвижной трансформируемый жилой блок