Роторный питатель сыпучего материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1729967 А 1 0 53 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ С ТЕЛ ЬС(71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им. М.В.Ломоносова(56) Авторское свидетельство СССР М 683963, кл, В 65 6 53/40, 1979.Авторское свидетельство СССР М 516594, кл. В 65 0 53/40, 1974.(54) РОТОРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к переработке сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической, горной, строи 2тельной, электронной и других отраслях народного хозяйства для подачи сыпучих материалов из бункеров на транспортные средства или в рабочиезоны аппаратов различного назначения. Цель изобретения - повышение надежности. Роторный питатель сыпучего материала содержит корпус 1 с загрузочным 3 и разгрузочным 8 патрубками. В корпусе 1 размещены приводной барабан 4 с ковшеобразными ячейками и две упругие пластины 6 и 7. При вращении барабан 4 зачерпывает своими ячейками материал из полости корпуса со стороны патрубка 3 и высыпает материал из ячеек в патрубок 8. Наличие г дастин 6 и 7 позволяет герметизировать загрузочную зону питателя от раз- Б грузочной при минимальной площади трущихся элементов. 2 ил.5 10 Изобретение относится к переработкесыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической, горной,строительной, электронной и других отраслях народного хозяйства для подачи сыпучих материалов из бункеров натранспортные средства или в. рабочие зоныаппаратов различного назначения.Известны барабанные питатели для выгрузки из бункеров и равномерной подачисыпучих материалов,состоящие из корпуса,ячеистого барабана и приводного механизма, В корпусе выполнены загрузочные иразгрузочные патрубки. Материал из бункера подается через загрузочный патрубок наверхнюю часть ячеистого барабана и заполняет объем ячейки. Барабан при вращениитранспортирует материал к выпускномупатрубку, где он разгружается.Наиболее близким к. предлагаемому является питатель для сыпучих материалов,содержащий заключенный в корпус ячейковый барабан, боковой наклонный загрузочный и нижний разгрузочный патрубки.Недостатками данного устройства являются повышенный износ рабочих органов ивозможное заклинивание барабана при работе на абразивных порошках,Цель изобретения - повышение надежности устройства.Указанная цель достигается тем, что барабан установлен с кольцевым зазором относительно корпуса, а в корпусе питателясмонтированы две упругие пластины, однаиз которых установлена в зоне дальней понаправлению вращения барабана стенкизагрузочного, а другая - разгрузочного патрубков, с перекрытием упомянутого кольцевого зазора, при этом каждая ячейкабарабана выполнена ковшеобразной и расположена с возможностью захвата материала из упомянутого кольцевого зазора научастке между упругими пластинами в зонезагрузочного патрубка и высыпания материала в зоне разгрузочного патрубка, а загрузочный патрубок установлен свозможностью изменения угла его наклонав плоскости, проходящей через поперечноесечение корпуса.Барабан установлен в корпусе соосно скольцевым зазором и возможностью вращения относительно своей оси навстречу подачи материала через загрузочный патрубок.На боковой поверхности барабана выполнены ячейки в виде ковшей, геометрическая форма которых обеспечиваетзачерпывание материала из корпуса. Герметизация кольцевого зазора между корпусом и ячеистым барабаном достигается засчет установки в корпусе двух упругих пла 15 20 25 30 35 40 45 50 55 стин, одна из которых смонтирована в зоне дальней по направлению вращения барабана стенки загрузочного, а другая - разгрузочного патрубков. Таким образом, участок кольцевого зазора между упругими пластинами в зоне загрузочного патрубка образует загрузочную камеру питателя, а в зоне разгрузочного патрубка - разгрузочную, Такая конструкция исключает контакт барабана со стенками корпуса, снижая их износ, а упругие уплотняющие пластины предотвращаютзаклинивание барабана при работе на твердокристаллических и абразивных материалах,На фиг.1 показан питатель, общий вид; на фиг,2 - то же, вид сбоку.Питатель содержит корпус 1, на боковой поверхности которого выполнено загрузочное отверстие 2 с патрубком 3. Последний выполнен подвижным с возможностью регулировки угла его наклона в плоскости, проходящей через поперечное сечение корпуса 1. Угол наклона зависит от физических свойств перерабатываемого материала, в частности от угла трения, и от необходимой производительности питателя, так как, изменяя угол наклона загрузочного патрубка, можно варьировать заполнением ковшей барабана материалом. Внутри корпуса 1 соосно с ним и с кольцевым зазором установлен ротор, конструктивно представляющий собой цилиндрический барабан 4 с ячейками, имеющий возможность вращения относительно своей оси в подшипниковых узлах 5 навстречу направлению подачи материала через загрузочный патрубок 3. Ячейки выполнены в виде ковшей, геометрическая форма которых обеспечивает зачерпывание материала из корпуса 1. В корпусе 1 питателя смонтированы две упругие пластины 6 и 7, одна из которых установлена в зоне дальней по направлению вращения барабана стенки загрузочного 2, а другая - разгрузочного 8 отверстий, Пластины 6 и 7 перекрывают кольцевой зазор между корпусом 1 и ячеистым барабаном 4, предотвращая заклинивание барабана 4 во время работы и просыпание материала через загрузочный патрубок 9 при остановках.Питатель работает следующим образом.Перерабатываемый материал по загрузочному патрубку 3 через отверстие 2 под действием гравитационных сил поступает в нижнюю часть корпуса 1 питателя (загрузочную камеру). Просыпанию материала через разгрузочный патрубок 9 препятствует упругий уплотняющий элемент 7. При вращении барабана 4 ковшеобразные ячейки зачерпывают материал и транспортируют1729967 Составитель А,.НетребскийРедактор М. Петрова Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий аказ 1480 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 нно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Произво его в разгрузочную камеру питателя, где он разгружается под действием сил гравитации через разгрузочный патрубок 9. Пластина б способствует точной дозировке количества материала, транспортируемого ячейками барабана 4, а ее упругость предотвращает заклинивание барабана 4 при работе на твердокристаллических и абразивных материалах,Производительность питателя регулируется изменением частоты вращения барабана 4 либо, при необходимости, изменением угла наклона загрузочного патрубка 3 и тем самым заполнением ячеек перерабатываемым материалом. Равномерность подачи зависит от частоты вращения барабана 4 и количества ячеек,Формула изобретения Роторный питатель сыпучего материала, содержащий горизонтальный цилиндрический корпус с наклонным к его боковой поверхности загрузочным патрубком в верхней части и нижним разгрузочным патрубком и установленный в корпусе соосно с ним с возможностью вращения относительно своей оси навстречу направлению подачи материала через загрузочный патрубок барабан с ячейками на его боковой поверх ности, отл ич а ющи йся тем,что,сцельюповышения надежности, барабан установлен с кольцевым зазором относительно корпуса, а в корпусе питателя смонтированы две упругие пластины, одна из которых ус тановлена в зоне дальней по направлениювращения барабана стенки загрузочного, а другая - разгрузочного патрубков с перекрытием упомянутого кольцевого зазора, при этом каждая ячейка барабана выполне на ковшеобразной и расположена с возможностью захвата материала из упомянутого кольцевого зазора на участке между упругими пластинами в зоне загрузочного патрубка и высыпания материала в зоне 20 разгрузочного патрубка, а загрузочный патрубок установлен с возможностью изменения угла его наклона в плоскости, проходящей через поперечное сечение корпуса.25